一種銅箔電鍍槽及解決銅箔電鍍工序陰陽極短路的方法
2023-05-24 14:09:46
一種銅箔電鍍槽及解決銅箔電鍍工序陰陽極短路的方法
【專利摘要】本發明公開了一種銅箔電鍍槽及解決銅箔電鍍工序陰陽極短路的方法，用於銅箔表面處理機電鍍過程。其特徵是：強度高、絕緣效果好，所用材料為聚丙烯平網。聚丙烯平網將陽極板整體包裹後，固定於電鍍槽陽極框內，用於隔絕陽極板與帶有負電銅箔的直接接觸，防止短路電擊和保護陽極板及其鍍銥層。本發明有操作方便、簡單實用、節約成本、提高生產效率。
【專利說明】-種銅箔電鍍槽及解決銅箔電鍍工序陰陽極短路的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種銅箔電鍍槽，另外提供一種解決銅箔表面處理電鍍工序陰陽極短 路的方法，適用於銅箔表面處理機電鍍過程。
【背景技術】
[0002] 銅箔表面處理電鍍工藝：粗化-固化-黑化-鍍鎳鈷-鍍鋅-鍍鉻。在表面處理 時，銅箔作為陰極，以一定的速度在表面處理機上運行，陽極板為鈦鍍銥陽極板。
[0003] 銅箔在表面處理機電鍍過程中，帶有負電的銅箔與帶有正電荷的陽極板間距小於 10mm，在其建立的電場裡，電解液內的金屬離子不斷的電沉積於運行的銅箔上，從而達到表 面電鍍的目的。而銅箔由於自身缺陷或表面處理機列問題會發生斷帶，一旦斷帶，銅箔便於 與陽極板接觸而發生短路，短路打火不僅產生大量銅箔碎屑，而且破壞陽極板及其鍍銥層 的表面。沉積於槽內電解液底部的銅箔碎屑清理工作即危險又費時費力，而修復鈦陽極板 和重新對其進行鍍銥不但周期長而且成本高昂。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是針對上述現有技術中的不足，提供一種操作方便、簡單實用、提高 生產效率的銅箔電鍍槽及解決銅箔表面處理電鍍工序陰陽極短路的方法。
[0005] 本發明專利解決其技術問題所採用的技術方案是：
[0006] -種銅箔電鍍槽，包括槽體，槽體內設有陽極框，陽極框內設有陽極板，所述陽極 板外包裹有聚丙烯平網。
[0007] -種解決銅箔表面處理電鍍工序陰陽極短路的方法，利用聚丙烯平網將陽極板整 體包裹後，固定於電鍍槽陽極框內。
[0008] 聚丙烯平網規格要求厚度0. 5-2. 0_，網孔直徑1-5_，優選厚度1. 5_，網孔直徑 2mm。聚丙烯平網將陽極板整體包裹後，固定於電鍍槽陽極框內。其特徵是：強度高、絕緣效 果好，聚丙烯平網厚度0.5-2. Omm保證了銅箔斷箔時與陽極板間有足夠大的電阻，起到絕 緣作用；聚丙烯平網網孔直徑2mm，保證了銅箔與陽極板之間的電場強度。一旦斷箔，銅箔 首先接觸聚丙烯平網，其強度高避免了銅箔劃傷陽極板，其絕緣性好防止了銅箔與陽極板 的直接接觸而造成的打火，從而解決了銅箔表面處理電鍍工序陰陽極短路而損壞鍍銥鈦極 的問題。
[0009] 本發明專利具有操作方便、簡單實用，有效地保護了陽極板，同時提高了生產效 率。
[0010] 本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是解決銅箔表面處理電鍍工序陰陽極短路的有效措施的結構示意圖；
[0012] 圖2是解決銅箔表面處理電鍍工序陰陽極短路的有效措施的側視圖及安裝位置。
[0013] 附圖標記說明：1、聚丙烯平網，2、陽極板，3、銅箔，4、包裹聚丙烯平網的陽極板，5、 陽極框，6、電鍍槽。
【具體實施方式】
[0014] 下面通過參考【具體實施方式】描述的本發明的實施例，實施例僅用於解釋本發明， 而不能理解為對本發明的限制。
[0015] 解決銅箔表面處理電鍍工序陰陽極短路的有效措施，聚丙烯平網1規格要求厚度 1. 5_，網孔直徑2_。其特徵是：聚丙烯平網1將鈦鍍銥陽極板2整體包裹後，固定於電鍍 槽6陽極框5內；銅箔3 (厚度為20um，寬幅680mm)以一定的速度（銅箔運動以18m/min的 速度經過電鍍槽）在表面處理機上運行，與包裹聚丙烯平網的陽極板4建立的電場實現表 面電鍍。
[0016] 配製電鍍液：按60g/L硫酸銅、lOOml/L硫酸（鍍銅工藝即粗化、同化、黑化），8g/ L硫酸鈷、12g/L硫酸鎳（鍍鎳、鈷工藝PH = 8)，4g/L硫酸鋅（鍍鋅工藝PH = 10)，I. Og/L 的三氧化鉻、l〇g/L氫氧化鈉（鍍鉻工藝），餘量為蒸餾水的配方配製電鍍液。
[0017] 聚丙烯平網將陽極板整體包裹後，固定於電鍍槽陽極框內，用於隔絕陽極板與帶 有負電銅箔的直接接觸，電鍍時，例如鍍銅粗化工藝銅箔與陽極板的面與面距離為5cm，電 鍍溫度25度，電流為600A，陰極電流密度為2. 2A/dm3,電鍍過程銅箔一旦斷帶可以防止短 路電擊和保護陽極板及其鍍銥層。本發明專利有操作方便、簡單實用、節約成本、提高生產 效率。
[0018] 對比試驗1 :不採用聚丙烯平網，其它條件不變進行鍍銅電鍍。
[0019] 對比試驗2 :採用聚丙烯平網厚度2. 0mm，網孔直徑5mm，其它條件不變進行電鍍。
[0020] 經過對比試驗證明，當出現銅箔斷帶時，對比實驗1中銅箔與陽極板直接接觸，瞬 間短路打火,產生大量銅箔碎屑，同時陽極板表面被擊傷出現凹坑和劃痕。對比實驗2銅箔 斷帶直接與聚丙烯平網接觸，從而避免了短路打火的發生。
[0021] 除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。
[0022] 儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不 脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本 發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1. 一種銅箔電鍍槽，包括槽體，槽體內設有陽極框，陽極框內設有陽極板，其特徵在於， 所述陽極板外包裹有聚丙烯平網。
2. 根據權利要求1所述的銅箔電鍍槽，其特徵在於，所述聚丙烯平網規格要求厚度 0. 5-2. Omm,網孔直徑 l_5mm。
3. 根據權利要求1所述的銅箔電鍍槽，其特徵在於，聚丙烯平網規格要求厚度I. 5mm， 網孔直徑2mm。
4. 一種解決銅箔電鍍工序陰陽極短路的方法，其特徵在於，利用聚丙烯平網將陽極板 整體包裹後，固定於電鍍槽陽極框內。
5. 根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，聚丙烯平網規格要求厚度0. 5-2. 0_，網 孔直徑l_5mm。
6. 根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，聚丙烯平網規格要求厚度I. 5mm，網孔直 徑2_。
【文檔編號】C25D17/12GK104213179SQ201410476166
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】陳賓, 馮連朋, 王亞超, 車廣彬, 張禹, 張玉翠, 楊官紅 申請人:中色奧博特銅鋁業有限公司