一種攪拌裝置製造方法

2023-05-25 00:39:06

一種攪拌裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種攪拌裝置，包括機頭（1）、攪拌桶（3）和傳動軸（2），傳動軸（2）一端連接機頭（1），另一端配有槳葉（5）並伸入攪拌桶（3），所述的攪拌桶（3）設有內膽（4），內膽（4）與攪拌桶（3）頂壁卡接，內膽（4）側壁上端設有溢出孔（6），底面設有通孔（9）；所述的傳動軸（2）配有槳葉（5）的一端伸入內膽（4），不接觸內膽底部；攪拌桶全封閉，不會使得有毒氣體外洩；攪拌桶內設有內膽，使得漿液在內膽內和攪拌桶之間循環流動可以使得漿液攪拌均勻，反應充分；機頭配有控制器，可以控制槳葉順時針和逆時針旋轉攪拌；該裝置無需人工攪拌，省時省力。
【專利說明】一種攪拌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌裝置，包括機頭、攪拌裝置和傳動軸，傳動軸(2)—端連接機頭，另一端配有槳葉並伸入攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]攪拌裝置是使液體、氣體介質強迫對流並均勻混合的器件，目前工業生產中仍有手工攪拌的操作，這種操作過程使得漿液攪拌不均勻，反應不充分，而且容易使操作人員吸入有毒氣體；即使使用攪拌器對漿液攪拌，也會產生攪拌不均勻，有毒氣體外洩的情況。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是解決工業生產過程中漿液攪拌不均勻且反應不充分和有毒氣體外洩的問題。
[0004]本實用新型採用的技術方案是:一種攪拌裝置，包括機頭、攪拌桶和傳動軸，傳動軸一端連接機頭，另一端配有槳葉並伸入攪拌桶，所述的攪拌桶設有內膽，內膽與攪拌桶頂壁卡接，內膽側壁上端設有溢出孔，底面設有通孔；傳動軸配有槳葉的一端伸入內膽，不接觸內膽底部。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，攪拌桶設有進料管，進料管內設有阻止漿液回流的擋板。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，機頭包括電機和控制器。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，攪拌桶為全密封，頂壁設有與傳動軸直徑相適配的通孔。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，溢出孔交錯分布在內膽側壁上端。
[0009]本實用新型的有益效果是:攪拌桶全封閉，不會使得有毒氣體外洩；攪拌桶內設有內膽，使得漿液在內膽內和攪拌桶之間循環流動可以使得漿液攪拌均勻，反應充分；機頭配有控制器，可以控制槳葉順時針和逆時針旋轉攪拌；該裝置無需人工攪拌，省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖。
[0011]圖中所示:1機頭，2傳動軸，3攪拌桶，4內膽，5槳葉，6溢出孔，7進料管，8擋板，9通孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，對本實用新型【具體實施方式】作詳細說明。
[0013]如圖1所示，本實施例包括機頭1、攪拌桶3和傳動軸2，傳動軸2 —端連接機頭I，另一端配有槳葉5並伸入攪拌桶3，其特徵是所述的攪拌桶3設有內膽4，內膽4與攪拌桶頂壁卡接，內膽4側壁上端設有溢出孔6，底面設有通孔9 ;所述的傳動軸2配有槳葉5的一端伸入內膽4，不接觸內膽底部。
[0014]攪拌桶3設有進料管7，進料管7內設有阻止漿液回流的擋板8。
[0015]機頭I包括電機和控制器，控制器可以控制傳動軸2順時針和逆時針旋轉，使得漿液攪拌均勻。
[0016]為了不讓漿液反應過程中產生的有毒氣體外洩，攪拌桶3為全密封，頂壁設有與傳動軸2直徑相適配的通孔。
[0017]為了增加漿液的流動，從而加速反應，溢出孔6交錯分布在內膽4側壁上端。
[0018]本實用新型的工作過程如下:
[0019]機頭I帶動傳送軸2旋轉，在攪拌桶3內形成負壓，漿液從內膽4的通孔9吸入內膽4，再從溢出孔6流出，達到循環流動。
【權利要求】
1.一種攪拌裝置，包括機頭(I)、攪拌桶(3)和傳動軸(2)，傳動軸(2)—端連接機頭(1)，另一端配有槳葉(5)並伸入攪拌桶(3)，其特徵是所述的攪拌桶(3)設有內膽(4)，內膽(4)與攪拌桶(3)頂壁卡接，內膽(4)側壁上端設有溢出孔(6)，底面設有通孔(9);所述的傳動軸(2)配有槳葉(5)的一端伸入內膽(4)，不接觸內膽底部。
2.根據權利要求1所述的一種攪拌裝置，其特徵是所述的攪拌桶(3)設有進料管(7)，進料管(7)內設有阻止漿液回流的擋板(8)。
3.根據權利要求1所述的一種攪拌裝置，其特徵是所述的機頭(I)包括電機和控制器。
4.根據權利要求1所述的一種攪拌裝置，其特徵是所述的攪拌桶(3)為全密封，頂壁設有與傳動軸(2)直徑相適配的通孔。
5.根據權利要求1所述的一種攪拌裝置，其特徵是所述的溢出孔(6)交錯分布在內膽(4)側壁上端。
【文檔編號】B01F7/18GK203417624SQ201320512636
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】謝四春 申請人:銅陵金典電子科技有限公司