千斤頂式大口徑管道對口裝置及使用方法
2023-05-24 11:54:16
千斤頂式大口徑管道對口裝置及使用方法
【專利摘要】一種千斤頂式大口徑管道對口裝置，包括第1管道（1）、第2管道（2）、管道對口組件（3）、管道軸線校正組件（4），其特徵在於：所述第1管道（1）和第2管道（2）呈對口狀態設置；所述管道對口組件（3）包含管道連接件（5）、對口固定塊（6）、加勁板（7）和千斤頂（8）；所述管道軸線校正組件（4）包含校正固定塊（9）和軸線調整塊（10），其中校正固定塊（9）焊接固定在第2管道（2）的端部，且緊挨著管道末端，軸線調整塊（10）從校正固定塊（9）與管道外壁之間的空隙（11）內插入，軸線調整塊（10）兩邊與第1管道（1）和第2管道（2）的外圓周面相接觸。
【專利說明】千斤頂式大口徑管道對口裝置及使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種大口徑管道對口裝置，具體地說，是一種千斤頂式大口徑管道對口裝置及使用方法。
【背景技術】
[0002]隨著工業現代化建設的發展，直徑IOOcm以上的大口徑給水、熱力等工業管道使用非常廣泛，管道材質一般為鋼管，通常採用焊接連接，在水平管道焊接前很重要的一道工序就是對口，在施工中，一般採用手拉葫蘆進行對口，但大口徑管道較長，重量大，在兩個管口逐步靠近時，葫蘆受力增大，往往需要2?4人才能將管口就位，且需要吊車長時間配合，操作費時費力，效率低下，且兩段管道的中心軸線的偏差值常常超過管道安裝規範要求，對口質量受到較大的影響，不利於焊接作業。
[0003]因此已知的用手拉葫蘆進行管道對口方法存在著上述種種不便和問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的，在於提出一種用於管道直徑IOOcm以上的結構簡單、加工製作簡便、使用方便、對口速度快、準確度高的千斤頂式大口徑管道對口裝置。
[0005]本發明的另一目的，在於提出一種用於管道直徑IOOcm以上的結構簡單、加工製作簡便、使用方便、對口速度快、準確度高的千斤頂式大口徑管道對口裝置使用方法。
[0006]為實現上述目的，本發明的技術解決方案是:
一種千斤頂式大口徑管道對口裝置，包括第I管道、第2管道、管道對口組件、管道軸線校正組件，其特徵在於:
所述第I管道和第2管道呈對口狀態設置；
所述管道對口組件包含管道連接件、對口固定塊、加勁板和千斤頂；其中管道連接件是一 Π形構件，其較長腳焊接固定在第I管道的一端，較短腳懸空置於第2管道表面，對口固定塊和加勁板設置在Π形構件的兩腳之間，且相互靠在一起焊接固定在第2管道的一端，所述千斤頂設置在Π形構件較短腳與對口固定塊之間；
所述管道軸線校正組件包含校正固定塊和軸線調整塊，較正固定塊和軸線調整塊均為L形構件，其中校正固定塊焊接固定在第2管道的端部，且緊挨著管道末端，軸線調整塊從校正固定塊與管道外壁之間的空隙內插入，軸線調整塊兩邊與第I管道和第2管道的外圓周面相接觸。
[0007]本發明的千斤頂式大口徑管道對口裝置還可以採用以下的技術措施來進一步實現。
[0008]前述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其中所述千斤頂採用5t或5t以上手動液壓千斤頂，其型號可根據管道重量進行調整。
[0009]前述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其中所述管道對口組件可以一組或多組設置在第I管道和第2管道的外圓周上。[0010]前述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其中所述管道軸線校正組件可以一組或多組設置在第I管道和第2管道的外圓周上。
[0011]前述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其中所述管道對口組件和管道軸線校正組件在第I管道和第2管道的外圓周上的設置位置相互錯開。
[0012]前述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其中所述管道對口組件用工字鋼製作，或用槽鋼，或用鋼板製作。
[0013]前述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其中所述的管道軸線校正組件(4)用角鋼製作，或用鋼板製作。
[0014]一種千斤頂式大口徑管道對口裝置的使用方法，其特徵在於包括以下步驟:
a、用吊車先將第I管道水平放置在已找平的基礎上，再將第2管道吊至同一基礎上，就位時將第2管道的一端向第I管道靠攏，間距可初步調整為2?IOcm ；
b、將管道連接件的較長腳焊接在第I管道的端部，較短腳不與第2管道焊接，較短腳與第2管道表面之間保持10?30mm的間隙，將對口固定塊和加勁板焊接在第2管道的一端，將千斤頂放在管道連接件的較短腳和固定塊之間，並適當給千斤頂加壓，使千斤頂的頂杆伸出，適當頂住固定塊；
C、在第2管道的一端焊接校正固定塊，將軸線調整塊從校正固定塊與管道外壁之間的空隙內插入，輕輕錘擊軸線調整塊，使其兩邊與第I管道和第2管道的外圓周面相接觸；
d、啟動千斤頂逐步升壓，千斤頂以管道連接件的較短腳為底座，通過千斤頂的推力逐漸將第2管道推向第I管道；
e、當第2管道向第I管道靠近的過程中，中途停頓，用榔頭敲打軸線調整塊，使第2管道的中心線逐漸向第I管道的中心線靠攏；
f、頂升千斤頂和敲打軸線調整塊交替進行，當第2管道和第I管道的埠間隙符合規範要求，第2管道中心線與第I管道的中心完全重合時,對口工作結束進行焊接作業。
[0015]採用上述技術方案後，本發明的千斤頂式大口徑管道對口裝置及使用方法具有以下優點:
1、結構簡單，成本低，重量輕，使用快捷方便；
2、對口準確度高、對口速度快，通過千斤頂的頂推力縮短兩個管道的間距，起到微調的作用；採用軸線校正組件，利用軸線調整塊調整兩個管道的中心軸線在同一條直線上，提高了對口準確度，提高了對口速度；
3、採用千斤頂作為頂推力，降低了勞動強度，節約了機械和人工費用，提高了施工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例的千斤頂式大口徑管道對口裝置結構示意圖；
圖2為本發明實施例的千斤頂式大口徑管道對口裝置立體結構示意圖；
圖3為本發明實施例的千斤頂式大口徑管道對口裝置另一結構示意圖；
圖4為圖2的A-A視圖；
圖5為圖2的B-B視圖；
圖6為圖2的C-C視圖。[0017]圖中:I第I管道，2第2管道，5管道連接件，6對口固定塊，7加勁板，8千斤頂，9校正固定塊，10軸線調整塊，11通孔。
【具體實施方式】
[0018]以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。
[0019]實施例1
現請參見圖1?圖3，圖1為本發明實施例的千斤頂式大口徑管道對口裝置結構示意圖，圖2為本發明實施例的千斤頂式大口徑管道對口裝置立體結構示意圖，圖3為本發明實施例的千斤頂式大口徑管道對口裝置另一結構示意圖。如圖所示一種千斤頂式大口徑管道對口裝置，包括第I管道1、第2管道2、管道對口組件3、管道軸線校正組件4，其特徵在於:所述第I管道I和第2管道2為鋼管,外徑為1200mm,壁厚12mm,每段管道長度為IOm,呈對口狀態設置；
所述管道對口組件3包含管道連接件5、對口固定塊6、加勁板7和千斤頂8 ;其中管道連接件5是一 Π形構件，為14#工字鋼，長900mm，其較長腳高400mm焊接固定在第I管道I的一端，較短腳高380mm懸空置於第2管道2表面,保持20mm的間隙；對口固定塊6為鋼板，厚20mm，寬200mm，高230mm和加勁板7為鋼板，厚20mm，寬80mm，高230mm，對口固定塊6和加勁板7設置在Π形構件的兩腳之間，且相互靠在一起焊接固定在第2管道2的一端，所述千斤頂8設置在Π形構件較短腳與對口固定塊6之間；所述千斤頂8採用5t手動液壓千斤頂，其型號QYL-10D。
[0020]所述管道軸線校正組件4包含校正固定塊9和軸線調整塊10，較正固定塊和軸線調整塊均為L形構件，其中校正固定塊用Z 50 X 50 X 5mm的等邊角鋼製作，長80mm，焊接固定在第2管道2的端部，且緊挨著管道末端，軸線調整塊從校正固定塊與管道外壁之間的空隙11內插入，軸線調整塊10用Z 50 X 50 X 5mm的等邊角鋼製作，用氣割將兩邊切割成三角形，長285mm，其兩邊與第I管道I和第2管道2的外圓周面相接觸。所述管道對口組件3以一組設置在第I管道I和管道2的外圓周上；所述管道軸線校正組件4可以六組設置在第I管道I和第2管道2的外圓周上；所述管道對口組件3和管道軸線校正組件4在第I管道I和第2管道2的外圓周上的設置位置相互錯開；所述管道對口組件3用工字鋼製作。
[0021]實施例2
一種千斤頂式大口徑管道對口裝置的使用方法，其特徵在於包括以下步驟:
a、用50t履帶吊車先將第I管道I水平放置在已找平的溝槽底部，再將第2管道2吊至溝槽底部，就位時將第2管道2的一端向第I管道I靠攏，間距初步調整為2?10cm。
[0022]b、將管道連接件(5)的較長腳焊接在第I管道I的端部，較短腳不與第2管道2焊接，較短腳與第2管道2表面之間保持30mm的間隙，將對口固定塊6和加勁板7焊接在第2管道2的一端，將千斤頂放在管道連接件5的較短腳和固定塊6之間，並適當給千斤頂加壓，使千斤頂的頂杆伸出，適當頂住固定塊6 ;
C、在第2管道2的一端焊接校正固定塊9，將軸線調整塊10從校正固定塊與管道外壁之間的空隙內插入，輕輕錘擊軸線調整塊10，使其兩邊與第I管道I和第2管道2的外圓周面相接觸；
d、完成上述工作後,在管道I的中間部位填土，填土厚度為Im,填土長度為3m,然後啟動千斤頂8逐步升壓，千斤頂以管道連接件5的較短腳為底座，通過千斤頂的推力逐漸將第2管道2推向第I管道I;
e、當第2管道2向第I管道I靠近的過程中，中途停頓，用榔頭敲打軸線調整塊10，使第2管道2的中心線逐漸向第I管道I的中心線靠攏；
f、頂升千斤頂8和敲打軸線調整塊10交替進行，當第2管道2和第I管道I的埠間隙符合規範要求，第2管道2中心線與第I管道I的中心完全重合時，管道對口工作結束，可交接給焊接班組進行焊接作業。
[0023]當第2管道2與第I管道I焊接完畢後，安裝第3根管道時，第2管道2上面不填土，用氣割將管道對口組件3、管道軸線校正組件4從根部割除，將可重複步驟a?f即可接長管道，直至圖紙設計的長度。
[0024]實施例3
本實施例與實施例2基本相同,不同之處在於:
(I)第I管道I和第2管道2在地面組裝對口，管道下部墊枕木和木楔調平。
[0025](2)第2管道2的長度大於第I管道1，第I管道I上不填土。
[0026]以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬於本發明的範疇，應由各權利要求限定。
【權利要求】
1.一種千斤頂式大口徑管道對口裝置，包括第I管道(I)、第2管道(2 )、管道對口組件(3)、管道軸線校正組件(4)，其特徵在於: 所述第I管道(I)和第2管道(2)呈對口狀態設置； 所述管道對口組件(3 )包含管道連接件(5 )、對口固定塊(6 )、加勁板(7 )和千斤頂(8 );其中管道連接件(5)是一 Π形構件，其較長腳焊接固定在第I管道(I)的一端，較短腳懸空置於第2管道(2)表面，對口固定塊(6)和加勁板(7)設置在Π形構件的兩腳之間，且相互靠在一起焊接固定在第2管道(2)的一端，所述千斤頂(8)設置在Π形構件較短腳與對口固定塊(6)之間； 所述管道軸線校正組件(4)包含校正固定塊(9)和軸線調整塊(10)，較正固定塊和軸線調整塊均為L形構件，其中校正固定塊(9)焊接固定在第2管道(2)的端部，且緊挨著管道末端，軸線調整塊(10)從校正固定塊(9)與管道外壁之間的空隙(11)內插入，兩邊與第I管道(I)和第2管道(2 )的外圓周面相接觸。
2.如權利要求1所述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其特徵在於，所述千斤頂(8)採用5t或5t以上手動液壓千斤頂。
3.如權利要求1所述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其特徵在於，所述管道對口組件(3)可以一組或多組設置 在第I管道(I)和第2管道(2)的外圓周上。
4.如權利要求1所述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其特徵在於，所述管道軸線校正組件(4)可以一組或多組設置在第I管道(I)和第2管道(2)的外圓周上。
5.如權利要求1所述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其特徵在於，所述管道對口組件(3)和管道軸線校正組件(4)在第I管道(I)和第2管道(2)的外圓周上的設置位置相互錯開。
6.如權利要求1所述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其特徵在於，所述管道對口組件(3 )用工字鋼製作，或用槽鋼，或用鋼板製作。
7.如權利要求1所述的千斤頂式大口徑管道對口裝置，其特徵在於，所述管道軸線校正組件(4)用角鋼製作，或用鋼板製作。
8.一種千斤頂式大口徑管道對口裝置的使用方法，其特徵在於包括以下步驟: a、用吊車先將第I管道(I)水平放置在已找平的基礎上，再將第2管道(2)吊至同一基礎上，就位時將第2管道(2)的一端向第I管道(I)靠攏，間距可初步調整為2~IOcm ； b、將管道連接件(5)的較長腳焊接在第I管道(I)的端部，較短腳不與第2管道(2 )焊接，較短腳與第2管道(2)表面之間保持10~30mm的間隙，將對口固定塊(6)和加勁板(7)焊接在第2管道(2)的一端，將千斤頂(8)放在管道連接件(5)的較短腳和固定塊(6)之間，並適當給千斤頂加壓，使千斤頂的頂杆伸出，適當頂住固定塊(6 ); c、在第2管道(2)的一端焊接校正固定塊(9 )，將軸線調整塊(10 )從校正固定塊(9 )與管道外壁之間的空隙(11)內插入，輕輕錘擊軸線調整塊(10)，使其兩邊與第I管道(I)和第2管道(2)的外圓周面相接觸； d、啟動千斤頂(8)逐步升壓，千斤頂以管道連接件(5)的較短腳為底座，通過千斤頂的推力逐漸將第2管道(2)推向第I管道(I)； e、當第2管道(2)向第I管道(I)靠近的過程中，中途停頓，用榔頭敲打軸線調整塊(10)，使第2管道(2)的中心線逐漸向第I管道(I)的中心線靠攏；f、頂升千斤頂(8)和敲打軸線調整塊(10)交替進行，當第2管道(2)和第I管道(I)的埠間隙符合規範要求，第2管道(2)中心線與第I管道(I)的中心完全重合時，對口工作結束進行焊接 作業。
【文檔編號】B23K37/053GK103506799SQ201210206098
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優先權日:2012年6月21日
【發明者】毛遠富, 孔成, 陳剛 申請人:五冶集團上海有限公司