內置芯木塑型材的製作方法
2023-05-24 04:59:46 2
專利名稱：內置芯木塑型材的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及木塑型材。
背景技術：
木塑材料是將聚酯(PP、 PE、 PVC等樹脂或回收的廢舊塑料)和木質纖維材 料(木屑、竹粉、稻殼、秸梗等)按一定比例混合，並添加特製的助劑，經高溫、 擠壓、成型等工藝製成一定形狀的環保型複合型材，可用於製作休閒桌椅、公 園椅、物流託盤、健身器材、暖室大棚託架、垃圾箱、藤蘿架、護欄、小橋、 亭榭和園林、小區、別墅置景、浴池建設及防水用材等。使用木椅條，玻璃鋼 椅條，使用經風吹日曬易龜裂，年年上漆維護，兩三年得更換一次；使用純塑 料椅條，夏天溫度高，人一坐下陷彎曲變形凹下去，有礙觀瞻，幾年不得不換； 用鐵椅、石椅、冬涼夏燙，有礙使用，並且綜合成本很高；而木塑材料製成的 椅條冬夏皆宜，防水，無毒，耐腐蝕，耐酸鹼，抗老化，不鏽蝕，不龜裂等優 點，但存在的不足是木塑材料的承重力仍然較小，仍會出現下陷彎曲現象。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供內置芯木塑型材，可以有效解決現有木塑型材 承重小，容易出現下陷彎曲變形現象的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案內置芯木塑型材， 包括塑木本體，其特徵在於本體內設有芯體，芯體外壁與本體內壁對應對本 體起支撐作用。
進一步，芯體呈空心環狀。
進一步，本體內壁均勻設有凸起，芯體外壁均勻設有與凸起對應的凹槽。 更進一步，芯體採用鋁合金或者鋼製成。
本實用新型由於採用了上述技術方案，大大提高了木塑型材的承重力，在 塑木擠出過程當中植入鋁合金或鋼作為骨材，確保塑化過程緊密結合，以增強 塑木的強度，可作為結構或支撐梁柱用，內置芯體外不露鋁跡，在生產流程中兩端自然封堵，無論從任何一個角度都看不出裡邊有芯體，集金屬與樹脂的優 點於一體，兼具了外觀靚麗與內在堅固，降低了組裝成本，並具有使用年限長， 免維修等優點，同時空心環狀芯體內可以隱藏管線。本實用新型製成的椅條， 不怕風吹日曬，不怕水，不鏽蝕，不褪色，不變形，不用維護，四季皆宜，美
觀，耐用，現代，使用年限是其它材料的5至10倍，綜合成本低。本實用新型 是環保木的新型產品，僅不再重複浪費這一項，就節約了大量木材、鋼材、石 油化工等資源，還能利用再生樹脂，自身材質也可以重複利用，是名副其實的 既節省資源又保護環境的綠色產品。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型內置芯木塑型材的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，為本實用新型內置芯木塑型材，包括塑木本體1，本體1內設 有芯體2，芯體2採用鋁合金或者鋼製成，芯體2外壁與本體1內壁對應對本體 l起支撐作用，芯體2呈空心環狀，空心環狀芯體2內可以隱藏管線。本體l內 壁均勻設有凸起ll，芯體2外壁均勻設有與凸起11對應的凹槽21，凸起ll可 以避免本體1上應力集中而損壞，凹槽21可以避免芯體2上應力集中而彎曲變 形，在塑木擠出過程當中植入鋁合金或者鋼作為骨材，確保塑化過程緊密結合， 以增強塑木的強度，有效提高承重力。
權利要求1、內置芯木塑型材，包括塑木本體(1)，其特徵在於所述本體(1)內設有芯體(2)，所述芯體(2)外壁與所述本體(1)內壁對應對本體(1)起支撐作用。
2、 根據權利要求1所述的內置芯木塑型材，其特徵在於所述芯體(2)呈空心環狀。
3、 根據權利要求1或2所述的內置芯木塑型材，其特徵在於所述本體(l)內壁均勻設有凸起(ll)，所述芯體(2)外壁均勻設有與凸起(11)對應的凹槽(21)。
4、 根據權利要求l所述的內置芯木塑型材，其特徵在於所述芯體(2)採用鋁合金或者鋼製成。
專利摘要本實用新型公開了內置芯木塑型材，包括塑木本體，本體內設有芯體，芯體外壁與本體內壁對應對本體起支撐作用，芯體呈空心環狀，本體內壁均勻設有凸起，芯體外壁均勻設有與凸起對應的凹槽，芯體採用鋁合金或者鋼製成。本實用新型大大提高了木塑型材的承重力，在塑木擠出過程當中植入鋁合金或鋼作為骨材，確保塑化過程緊密結合，以增強塑木的強度，可作為結構或支撐梁柱用，內置芯體外不露鋁跡，在生產流程中兩端自然封堵，無論從任何一個角度都看不出裡邊有芯體，集金屬與樹脂的優點於一體，兼具了外觀靚麗與內在堅固，降低了組裝成本，並具有使用年限長，免維修等優點。
文檔編號F16S3/00GK201412667SQ200920122628
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月12日 優先權日2009年6月12日
發明者娟 盧, 施迎春, 施迎梅 申請人:湖州美典新材料有限公司