一種新型灌裝一體機的製作方法

2023-05-24 13:56:51

本實用新型涉及灌裝機設備技術領域，具體為一種新型灌裝一體機。

背景技術：

灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。近來隨著食品的QS認證，食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝，所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現。灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。

現有的灌裝機大部分都是廠家根據產品的型號，生產相同型號的灌裝機，並且設有相同型號的壓蓋機，無法滿足不同型號產品直接的生產，為生產帶來一定的麻煩，降低生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種新型灌裝一體機，具備擰蓋口，可以針對不同型號的瓶子採用不同的擰蓋口，不再局限於同一的型號生產，方便快捷，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型灌裝一體機，包括底箱、工作面板、儲液箱、進液口、吸液管道、灌裝口、擰蓋口和輥筒，所述底箱採用不鏽鋼材料製成的矩形方盒，所述底箱上側設有工作面板，所述工作面板上通過焊接設有矩形儲液箱，所述儲液箱上側通過焊接設有進液口，所述儲液箱內部設有吸液管道，所述吸液管道一端位於儲液箱內部，另一端設有灌裝臺，所述灌裝臺表面上通過嵌入式連接控制面板，所述灌裝臺下側設有伸縮杆，所述伸縮杆下側通過螺栓連接灌裝口，所述灌裝口一側，位於灌裝臺下側設有擰蓋口，所述底箱兩端設有輥筒，所述輥筒下側設有傳動電機，所述底箱內部設有氣缸，所述氣缸一側設有動力箱，所述動力箱一側設有電機。

優選的，所述灌裝臺內部設有瓶蓋運輸管，所述瓶蓋運輸管中間處設有瓶蓋入口端。

優選的，所述灌裝臺與擰蓋口之間設有連接管道。

優選的，所述氣缸通過電性連接灌裝臺。

優選的，所述灌裝口與擰蓋口上均設有支架。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置擰蓋口，可以針對不同型號的瓶子採用不同的擰蓋口，不再局限於同一的型號生產，方便快捷，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型灌裝臺結構示意圖。

圖中：1—底箱，2—工作面板，3—儲液箱，4—進液口，5—吸液管道，6—灌裝臺，7—控制面板，8—伸縮杆，9—灌裝口，10—擰蓋口，11—輥筒，12—傳動電機，13—氣缸，14—動力箱，15—電機，16—瓶蓋運輸管，17—瓶蓋入口端。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種新型灌裝一體機，包括底箱1、工作面板2、儲液箱3、進液口4、吸液管道5、灌裝口9、擰蓋口10和輥筒11，所述底箱1採用不鏽鋼材料製成的矩形方盒，所述底箱1上側設有工作面板2，所述工作面板2上通過焊接設有矩形儲液箱3，所述儲液箱3上側通過焊接設有進液口4，所述儲液箱3內部設有吸液管道5，所述吸液管道5一端位於儲液箱3內部，另一端設有灌裝臺6，所述灌裝臺6表面上通過嵌入式連接控制面板7，所述灌裝臺6下側設有伸縮杆8，所述伸縮杆8下側通過螺栓連接灌裝口9，所述灌裝口9一側，位於灌裝臺6下側設有擰蓋口10，所述底箱1兩端設有輥筒11，所述輥筒11下側設有傳動電機12，所述底箱1內部設有氣缸13，所述氣缸13一側設有動力箱14，所述動力箱14一側設有電機15。

所述灌裝臺6內部設有瓶蓋運輸管16，所述瓶蓋運輸管16中間處設有瓶蓋入口端17，所述灌裝臺6與擰蓋口10之間設有連接管道，所述氣缸13通過電性連接灌裝臺6，所述灌裝口9與擰蓋口10上均設有支架。

工作原理：在使用時，將液體倒入儲液箱3內部，然後將瓶蓋放入灌裝臺6內部的瓶蓋運輸管16中，再通過控制面板7啟動機器即可，在需要更換不同型號的瓶蓋時，將擰蓋口10處的螺栓卸下，更換不同型號的擰蓋口10即可。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。