雜豆起拔機圓盤鋸齒刀斷蔓機構的製作方法

2023-05-24 13:24:26 1

本發明創造屬於農業機械，主要涉及一種雜豆起拔機上的斷蔓作業機構。

背景技術：

當前的諸如芸豆類的各種雜豆品種，凡是產量高的雜豆其莖蔓長度均較大，生長發育過程中莖蔓交叉纏繞在一起，俗稱「盤蔓」，在用現有的雜豆起拔機進行起拔收穫作業時，機具起拔幅寬內被拔起的雜豆莖蔓與起拔作業幅外側未被拔起的雜豆莖蔓牽拉在一起，造成機具的拖堆擁堵故障，機具無法正常作業，因此有效可靠切斷機具作業幅寬內已被拔起的雜豆莖蔓與機具作業幅寬外未被拔起的雜豆莖蔓之間的牽連是急需解決地技術問題。為此，本專利申請人已研發了一種由偏心驅動機構、動刀片和護刃器構成的斷蔓機構，解決了雜豆起拔作業中的斷蔓問題，但還存在結構複雜、作業振動和噪音大、故障率較多的技術缺陷需要解決。

技術實現要素：

本發明創造的目的就是針對上述現有技術存在的問題，結合農業生產作業的實際需要，設計提供一種雜豆起拔機圓盤鋸齒刀斷蔓機構，達到簡化結構、減少作業故障、降低作業時機具振動和噪音的目的。

本發明創造的目的是這樣實現的：雜豆起拔機圓盤鋸齒刀斷蔓機構包括起拔機機架及配裝在起拔機機架上的外輸動力傳動系統，在所述起拔機機架前側部上固裝吊掛板焊合，吊掛架鉸裝在吊掛板焊合上，在所述吊掛架前端部上鉸裝刀架，第一錐齒輪換向傳動箱總成固裝在外輸動力傳動系統的動力輸入軸上，在刀架下端部上通過刀盤軸可轉動的安裝圓盤鋸齒刀，第二錐齒輪換向傳動箱總成固裝在刀盤軸上，內花鍵傳動套套配在第一錐齒輪換向傳動箱總成的動力輸出軸和第二錐齒輪換向傳動箱總成的動力輸入軸上，所述第一錐齒輪換向傳動箱總成的動力輸出軸和第二錐齒輪換向傳動箱總成的動力輸入軸與內花鍵傳動套呈徑向、周向定位、軸向可移動的配合，套裝壓力彈簧的仿形運動控制杆可軸向移動的插入在吊掛板焊合上，所述仿形運動控制杆的一端與刀架上端部鉸連接，在刀架前側中間部位上固設器座，在所述器座上、位於圓盤鋸齒刀正前方可上下移動調節的安裝分禾器總成。所述圓盤鋸齒刀的鋸齒刀切斷刃邊呈凸起弧線形。

本發明創造可以可靠有效的快速切斷機具作業幅寬內已被拔起的雜豆莖蔓與機具作業幅寬外未被拔起的雜豆莖蔓間的牽連，滿足和適應雜豆的起拔收穫作業使用，具有結構設計簡單合理、作業振動小、噪音低、運行平穩、作業使用可靠、作業效率高、適應能力強的特點。

附圖說明

圖1是雜豆起拔機圓盤鋸齒刀斷蔓機構總體結構示意圖；

圖2是圖1的俯向視圖。

圖中件號說明：

1、內花鍵傳動套、2、第一錐齒輪換向傳動箱總成、3、動力輸入軸、4、外輸動力傳動系統、5、分禾器總成、6、第二錐齒輪換向傳動箱總成、7、起拔機機架、8、吊掛板焊合、9、仿形運動控制杆、10、壓力彈簧、11、吊掛架、12、刀架、13、器座、14、圓盤鋸齒刀、15、刀盤軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明創造實施方案進行詳細描述。一種雜豆起拔機圓盤鋸齒刀斷蔓機構包括起拔機機架7及配裝在起拔機機架7上的外輸動力傳動系統4，在所述起拔機機架7前側部上固裝吊掛板焊合8，吊掛架11鉸裝在吊掛板焊合8上，在所述吊掛架11前端部上鉸裝刀架12，第一錐齒輪換向傳動箱總成2固裝在外輸動力傳動系統4的動力輸入軸3上，在刀架12下端部上通過刀盤軸15可轉動的安裝圓盤鋸齒刀14，第二錐齒輪換向傳動箱總成6固裝在刀盤軸15上，內花鍵傳動套1套配在第一錐齒輪換向傳動箱總成2的動力輸出軸和第二錐齒輪換向傳動箱總成6的動力輸入軸上，所述第一錐齒輪換向傳動箱總成2的動力輸出軸和第二錐齒輪換向傳動箱總成6的動力輸入軸與內花鍵傳動套1呈徑向、周向定位、軸向可移動的配合，套裝壓力彈簧10的仿形運動控制杆9可軸向移動的插入在吊掛板焊合8上，所述仿形運動控制杆9的一端與刀架12上端部鉸連接，在刀架12前側中間部位上固設器座13，在所述器座13上、位於圓盤鋸齒刀14正前方可上下移動調節的安裝分禾器總成5。所述圓盤鋸齒刀14的鋸齒刀切斷刃邊呈凸起弧線形。

作業時，起拔機機架7帶動本發明創造的圓盤鋸齒刀斷蔓機構向前方運動，外輸動力傳動系統4的旋轉動力依次經動力輸入軸3、第一錐齒輪換向傳動箱總成2、內花鍵傳動套1、第二錐齒輪換向傳動箱總成6及刀盤軸15驅動圓盤鋸齒刀14轉動，此時分禾器總成5將雜豆盤纏連接在一起的莖蔓抬起向後方輸送，利用轉動的圓盤鋸齒刀14的切斷刃邊將雜豆莖蔓切斷，使位於雜豆起拔機作業幅寬內已被拔起的雜豆莖蔓與機具作業幅寬外側未被拔起的雜豆莖蔓斷開，順利完成斷蔓作業。仿形運動控制杆9和壓力彈簧10可實現對圓盤鋸齒刀14的仿形運動控制，保證斷蔓作業效果。