鋼塑複合管道焊接機經線分組隔離焊接裝置的製作方法

2023-05-03 21:43:16

專利名稱：鋼塑複合管道焊接機經線分組隔離焊接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鋼絲電阻焊接技術領域，涉及一種鋼塑複合管道焊接機經線分組 隔離焊接裝置，具體涉及一種鋼絲網骨架複合管道焊接機焊接裝置。
背景技術：
目前，鋼塑複合管道的鋼絲網骨架，一般是緯線纏繞在等間距均布的經線圓周上 並通電焊接而成。電極輪均為偶數，兩兩配對成組，其一為正極電極輪，另一為負極電極輪， 焊接時電流從正極電極輪入，從負極電極輪出，與電極輪接觸的經緯線鋼絲交點形成焊接 點。這種焊接方式在實際生產中經常出現焊點焊接質量不穩定的情況，如出現焊點強度低、 脫焊等，其原因是這種方式焊接時正、負電極輪之間導電通路很複雜，一部分電流經過經緯 線交叉點形成焊點，另一部分電流經過緯線或經緯線網到達另一經緯線交叉點或直接傳導 到電極輪，這種不經過經緯線交叉點的分路電流就會直接影響焊接質量，分路電流小，經過 焊點的電流就大，焊接質量就高，反之焊接質量就低。另一方面，分路電流不做有用功，除了 影響焊接質量之外，還浪費了電能，導致電流能效低。
實用新型內容本實用新型的技術解決問題是克服現有技術的不足，本實用新型提供一種鋼塑 複合管道焊接機經線分組隔離焊接裝置，能有效降低分路電流從而提高焊接質量。本實用新型的技術解決方案是鋼塑複合管道焊接機經線分組隔離焊接裝置，包 括隔離焊接塊、電極輪組件、壓緊彈簧、支撐架、旋轉安裝盤、電極滑塊、保持架、滑塊壓緊 簧、焊接塊安裝環和芯管，在芯管上安裝焊接塊安裝環和旋轉安裝盤，旋轉安裝盤可繞芯管 旋轉，焊接塊安裝環為絕緣體，N個隔離焊接塊均勻安裝到焊接塊安裝環上，每個隔離焊接 塊中設置有經線穿線孔，隔離焊接塊與電極滑塊接觸的一面為導電端面，所有隔離焊接塊 的導電端面在同一平面上，旋轉安裝盤上均布至少一組支撐架和與支撐架數量相同的保持 架，每個支撐架上安裝有電極輪組件，電極輪組件通過壓緊彈簧限制在支撐架上，每個保持 架上安裝有電極滑塊，電極滑塊通過滑塊壓緊簧限制在保持架內並壓緊在隔離焊接塊的導 電端面上，焊接時，經線鋼絲從隔離焊接塊的穿線孔內穿出，緯線鋼絲纏繞在經線鋼絲上並 置於電極輪組件的壓點下，電流由電極輪組件進入，流經電極輪組件壓點下方的緯線鋼絲 和經線鋼絲，經隔離焊接塊和電極滑塊到達電源負極，形成焊接迴路，通過旋轉安裝盤的旋 轉帶動焊接迴路旋轉從而完成緯線鋼絲和經線鋼絲的焊接，其中N為自然數。本實用新型與現有技術相比的有益效果是本實用新型將正、負電極輪配對導電 方式更改為每一電極輪擁有獨立電極滑塊，並與該電極滑塊形成正、負極配對；將原有整體 的經線支撐導電環，更改為隔離焊接塊，同時將其與周圍結構件體進行絕緣處理，以上兩點 的更改，有效消除了原正、負電極輪之間導電通路上的分路電流影響，同時由於電極輪與電 極滑塊之間通路很短，電阻相對很小，在焊接電壓一定的情況下，有效降低了通路電阻，提 高了焊接電流，從而提高了焊接質量。另隔離焊接塊與周圍結構件體絕緣，也消除了其它旁3路分流可能帶來的負面影響。
圖1為本實用新型的結構組成圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本實用型的主視圖；圖4為圖1中隔離焊接塊的結構圖。圖中1.隔離焊接塊，2.電極輪組件，3.壓緊彈簧，4.支撐架，5.旋轉安裝盤，6.電 極滑塊，7.保持架，8.滑塊壓緊簧，9.焊接塊安裝環，10.經線鋼絲，11芯管，12.緯線鋼絲具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例隊本實用新型作進一步詳細的描述如圖1、2、3所示，在芯管11上安裝焊接塊安裝環9和旋轉安裝盤5，焊接塊安裝 環9為絕緣體，多個隔離焊接塊1均勻安裝到焊接塊安裝環9上，安裝方式可以採用螺釘固 定，也可以採用鍵等其它方式，安裝時保證所有隔離焊接塊1的導電端面在同一平面上；旋 轉安裝盤5上安裝有至少1組支撐架4和與支撐架數量相同的保持架7，本實施例為四組， 每個支撐架4上安裝有電極輪組件2，電極輪組件2通過壓緊彈簧3限制在支撐架4上，工 作時電極輪組件2可上下滑動，通過調節壓緊彈簧3將電極輪壓緊到緯線鋼絲12上，根據 焊接壓力大小通過壓緊彈簧3進行調整。每個保持架7上安裝有電極滑塊6，電極滑塊6通 過滑塊壓緊簧8限制在保持架7內，通過滑塊壓緊簧8將電極滑塊6向前壓緊在隔離焊接 塊1的導電端面上，電極滑塊6 —般接電源負極，與電極輪組件2 ( —般接電源正極)構成 導電通路。如圖4所示，隔離焊接塊1的尾端為扇面凸起，隔離焊接塊1中設置經線鋼絲穿 線孔，隔離焊接塊1為導電體，與其接觸的支撐及焊接塊安裝環9均為絕緣體或進行絕緣防 分流處理，隔離焊接塊1端面平面與電極滑塊6接觸滑合導電，其它導電形式如圓弧面接觸 導電等，也在該專利保護範圍之內。經線鋼絲10從隔離焊接塊1穿線孔內穿出，緯線鋼絲 12纏繞在經線鋼絲10上，焊接時，電流由電極輪組件2進入，流經電極輪壓點下方的緯線鋼 絲12和經線鋼絲10，經隔離焊接塊1和電極滑塊6到達電源負極，形成焊接迴路。另外，為 了消除焊接產生的熱量，達到能長期工作的狀態，可以對隔離焊接塊1進行冷卻處理，如採 取水冷卻方式等。本實施例隔離焊接塊1的數量為36，每個隔離焊接塊可穿經線鋼絲數量 為3根。本實用新型未詳細描述內容為本領域技術人員公知技術。
權利要求1.鋼塑複合管道焊接機經線分組隔離焊接裝置，其特徵在於包括隔離焊接塊(1)、電 極輪組件O)、壓緊彈簧(3)、支撐架G)、旋轉安裝盤(5)、電極滑塊(6)、保持架(7)、滑塊 壓緊簧(8)、焊接塊安裝環(9)和芯管(11)，在芯管(11)上安裝焊接塊安裝環(9)和旋轉 安裝盤(5)，旋轉安裝盤(5)可繞芯管(11)旋轉，焊接塊安裝環(9)為絕緣體，N個隔離焊 接塊(1)均勻安裝到焊接塊安裝環(9)上，每個隔離焊接塊(1)中設置有經線穿線孔，隔離 焊接塊(1)與電極滑塊(6)接觸的一面為導電端面，所有隔離焊接塊(1)的導電端面在同 一平面上，旋轉安裝盤( 上均布至少一組支撐架(4)和與支撐架(4)數量相同的保持架 (7)，每個支撐架(4)上安裝有電極輪組件O)，電極輪組件( 通過壓緊彈簧(3)限制在 支撐架(4)上，每個保持架(7)上安裝有電極滑塊(6)，電極滑塊(6)通過滑塊壓緊簧(8) 限制在保持架(7)內並壓緊在隔離焊接塊⑴的導電端面上，焊接時，經線鋼絲(10)從隔 離焊接塊(1)的穿線孔內穿出，緯線鋼絲(12)纏繞在經線鋼絲(10)上並置於電極輪組件 ⑵的壓點下，電流由電極輪組件⑵進入，流經電極輪組件⑵壓點下方的緯線鋼絲(12) 和經線鋼絲(10)，經隔離焊接塊⑴和電極滑塊(6)到達電源負極，形成焊接迴路，通過旋 轉安裝盤(5)的旋轉帶動焊接迴路旋轉從而完成緯線鋼絲(12)和經線鋼絲(10)的焊接， 其中N為自然數。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼塑複合管道焊接機經線分組隔離焊接裝置，它主要由電極輪組件、電極滑塊、隔離焊接塊、支撐件及其壓緊彈簧組成。該裝置為每一焊接電極輪配備獨立電極滑塊，並與該電極滑塊形成正、負極配對，通過隔離焊接塊將複合管道鋼絲骨架經線鋼絲進行分組，實現焊接過程中焊接電流只通過隔離焊接塊導通的獨立焊接功能，達到減小分流影響、提高焊接質量的目的。
文檔編號B23K11/36GK201824050SQ20102053309
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月16日 優先權日2010年9月16日
發明者姜正, 楊繼文, 王彬 申請人:北京航星機器製造公司