一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置的製作方法

2023-05-03 21:50:36

專利名稱：一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣瓶固定裝置，具體為一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒
直O
背景技術：
在焊接場合，尤其是經常需要變換焊接場所的位置，經常會用到內裝各種氣體的焊接氣瓶，這些氣瓶體積大，重量大，雖然底部平坦可以直立放置，但不是很穩，如果不加以固定，會在一些意外的碰撞中傾倒，從而造成事故。目前市場上有一些氣瓶防倒裝置，如用一些防倒鏈拴住氣瓶，帶車輪的氣瓶架或氣瓶櫃。防倒鏈拴氣瓶的方式一般是在固定場地，且固定場地四周的一面或兩面有牆壁以固定防倒鏈。這種方法並不適用於焊接需要移動的場合，即焊接地點發生變化時，無法移動固定在牆壁上的防倒鏈，如果單純使用防倒鏈圍住多個氣瓶，受外力作用時，又無法防止氣瓶向一側傾倒。帶車輪的氣瓶防倒裝置有氣瓶防倒裝置，雖然有利於氣瓶的運輸，但也不能認為是一種穩定的存儲方式，而且一般只適用於單個氣瓶的儲存，並不能用於多個氣瓶存放。氣瓶櫃可以防止氣瓶傾倒，可用於多個氣瓶的存儲。這種氣瓶防倒裝置造價太高， 大多數情況下只用於防爆的場合；另一方面這種氣瓶防倒裝置由於體積大，並不適用於野外場地或露天場地。此外，這種防倒裝置由於底面為平面結構，挪動時也極為不便。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服了氣瓶放置不穩以及存在安全隱患的問題，本裝置充分利用狹小空間，固定住氣瓶使其不會傾倒，而且該套裝置具有重量輕、結構簡單、便於拆卸和組裝、利於挪動等優點，有效提高了空間利用率。本實用新型的技術方案如下本裝置包括底座支撐部分、豎直防倒部分和環狀緊固裝置。其中所述的豎直防倒部分垂直固定在底座支撐部分上，所述的環狀緊固裝置為一上卡盤，所述上卡盤由兩塊半圓柱鋼板通過銷連接方式組合固定，其中的一塊半圓柱鋼板固定在豎直防倒部分上。所述的底座支撐部分為一由三塊承重角鋼1拼接而成的一邊開口的矩形區域，在承重角鋼1上方矩形區域內等間距地搭接兩塊長度與承重角鋼1間距匹配的承重薄鋼板 2。所述的豎直防倒部分由兩塊豎直防倒角鋼3和一塊水平角鋼7搭接而成，其中兩塊豎直防倒角鋼3豎直放置，其高度與待固定氣瓶高度相同，水平角鋼7水平固定在兩塊豎直防倒角鋼3之間。所述的水平角鋼7設置在兩塊豎直防倒角鋼3的靠上部分。所述的環狀緊固裝置還包括一個下卡盤10，所述下卡盤10為一塊半圓柱薄鋼板，在豎直防倒部分中的兩塊豎直防倒角鋼3的中部還固定有一防倒薄鋼板4，下卡盤10固定在防倒薄鋼板4上。在豎直防倒角鋼3的豎直方向正面和側面分別打有標準孔，在水平角鋼7的上表面打有標準孔。通過標準孔、銷及螺栓連接的方式可實現防倒裝置的組合與拆卸。將底座支撐部分、豎直防倒部分和環狀緊固裝置焊接在一起即構成防倒裝置。底座支撐結構與豎直防倒結構構成直角體系，可以防止氣瓶的向前傾倒。將整個防倒裝置靠牆放置，可以防止氣瓶向後傾倒。底座支撐結構兩側的角鋼起平面穩固作用，防止氣瓶架向兩側傾倒。兩個或多個防倒裝置通過孔5、孔6和孔8連接在一起使用時，該氣瓶裝置可更加穩固地工作，且可根據具體應用情況，組裝或拆卸其中的某幾個氣瓶。

圖1本實用新型的底座支撐部分；圖2本實用新型的豎直防倒部分；圖3本實用新型的緊固裝置上卡盤；圖4本實用新型的緊固裝置下卡盤；圖5本實用新型的緊固裝置部分卡盤的銷連接；圖6(a)本實用新型的多個防倒裝置之間的並排連接；圖6(b)是圖6(a)中的標註為A部分的放大圖圖7本實用新型的多個防倒裝置之間背靠背的連接；圖8本實用新型的單個氣瓶防倒裝置實例圖；圖9本實用新型的並排兩個氣瓶防倒裝置實例圖；圖10本實用新型的背靠背式兩個氣瓶防倒裝置實例圖；圖11本實用新型的多組合3個氣瓶防倒裝置實例圖；圖12本實用新型的多組合4個氣瓶防倒裝置實例圖；圖中1、承重角鋼，2、承重薄鋼板，3、豎直防倒角鋼，4、防倒薄鋼板，5、標準通孔 Φ1. 0cm，6、標準通孔Φ1. 0cm，7、水平角鋼，8、標準通孔Φ1. 0cm，9、上卡盤，10、下卡盤， 11、銷連接圓柱孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明如圖1 圖4所示，本氣瓶防倒裝置由底座支撐部分、豎直防倒部分和環狀緊固裝置三個主要部分組成。首先，底座支撐部分如圖1所示，主要由三塊承重角鋼1拼接成一邊開口的矩形區域，在承重角鋼1上方矩形區域等間距地搭接兩塊長度與承重角鋼間距匹配的寬度為40mm 的承重薄鋼板2。角鋼可以防止氣瓶的串動，有利於防止氣瓶的傾倒。利用焊接的方法將底座支撐部分的各個連接部位焊接組合起來。其次，豎直防倒部分如圖2所示，由兩塊豎直防倒角鋼3作支撐板，高度與待固定氣瓶的高度相匹配，中間用一塊普通薄鋼板4連接兩塊豎直防倒角鋼3以增加裝置的結構穩定性，通過焊接方法使三者組裝並且牢固的連接起來，形成防倒裝置的主體部分。主體部分上方焊接一塊與底部支撐部分規格相同的水平角鋼7，形成另一個起穩固作用的連接。另外為了滿足多個氣瓶組合固定的需求，能將兩個以上的防倒裝置拼接組合，以放置多個氣瓶，在每個防倒主體部分上打孔，用螺栓或銷子連接，豎直防倒角鋼3的豎直方向正面和側面分別打兩個標準孔(Φ1. Ocm) 5和8，同時水平角鋼7的上表面也打兩個標準孔 (Φ1. Ocm)6。最後，緊固氣瓶裝置部分如圖3、圖4所示。由兩部分組成，固定在水平角鋼7側面的上卡盤9和固定在防倒薄鋼板4中間部位的下卡盤10，分別如圖3、圖4所示。上卡盤由兩塊半圓柱薄鋼板通過銷連接方式組合固定，使用時，取下銷釘，將氣瓶放置在兩塊半圓柱薄鋼板之間，然後再通過銷釘將兩塊半圓柱薄鋼板固定，如圖5所示。上下卡盤與防倒裝置主體的固定方式通過焊接完成。上下卡盤可以將氣瓶牢牢地固定在氣瓶架上。多個氣瓶需要同時固定時，多個防倒裝置主體之間的並排連接如圖6所示，多個防倒裝置主體之間背靠背的連接如圖7所示。將底座支撐部分、豎直防倒部分和環狀緊固裝置焊接在一起即構成防倒裝置，如圖8所示。本裝置可以單個固定或者組合之後固定多個氣瓶，既可以節省佔地空間，使氣瓶直立，又能固定氣瓶，防止其因碰撞或不穩而倒地造成事故，
以下結合附圖說明本裝置的多種實施方式實施方式1 具體結構參見圖8，單個氣瓶防倒裝置，該裝置由底座支撐部分、豎直防倒部分和環狀緊固卡盤裝置三部分組成，將一個氣瓶豎直放在底座承重部分，直立放好，扣上上卡盤，即可達到防止氣瓶使用中傾倒的作用。實施方式2 如圖9所示，將兩個氣瓶通過孔5和孔6並排連接在一起，同時存儲兩個氣瓶，可以防止氣瓶的傾倒。實施方式3 實施方式3為在實施方式2的基礎上，將三個或三個以上的氣瓶防倒裝置，通過孔 5和孔6並排連接在一起，同時存儲多個氣瓶，可以防止氣瓶的傾倒。實施方式4 實施方式4如圖10所示。將兩個氣瓶防倒裝置通過孔6和孔8背對背連接在一起，同時存儲兩個氣瓶，可以防止氣瓶的傾倒。實施方式5 具體結構參見圖11所示，3個防倒裝置的實施，即在實施方式1的基礎之上，多組裝幾個防倒裝置，通過裝置側面孔5和孔8中間部位的螺栓連接以及頂部銷連接達到多個立體防倒裝置的組合效果，這樣的組合效果可以使多個氣瓶的固定，穩固效果更加明顯。該套裝置可同時容納3個以上氣瓶的防倒安置，而且便於組裝拆卸，由於其重量較輕，靈活適用於的各種空間，方便使用。實施方式6 本實用新型的多組合4個防倒裝置的實施如圖12。在實施方式5的基礎上，再增加一個防倒裝置，四個防倒裝置可以通過孔5、孔6和孔8連接在一起，使氣瓶存儲更為穩固。
權利要求1.一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置，其特徵在於包括底座支撐部分、豎直防倒部分和環狀緊固裝置，其中所述的豎直防倒部分垂直固定在底座支撐部分上，所述的環狀緊固裝置為一上卡盤，所述上卡盤由兩塊半圓柱鋼板通過銷連接方式組合固定，其中的一塊半圓柱鋼板固定在豎直防倒部分上。
2.根據權利要求1所述的一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置，其特徵在於所述的底座支撐部分為一由三塊承重角鋼(1)拼接而成的一邊開口的矩形區域，在承重角鋼 (1)上方矩形區域內等間距地搭接兩塊長度與承重角鋼(1)間距匹配的承重薄鋼板O)。
3.根據權利要求1所述的一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置，其特徵在於所述的豎直防倒部分由兩塊豎直防倒角鋼( 和一塊水平角鋼(7)搭接而成，其中兩塊豎直防倒角鋼C3)豎直放置，其高度與待固定氣瓶高度相同，水平角鋼(7)水平固定在兩塊豎直防倒角鋼⑶之間。
4.根據權利要求3所述的一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置，其特徵在於所述的水平角鋼(7)設置在兩塊豎直防倒角鋼(3)的靠上部分。
5.根據權利要求4所述的一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置，其特徵在於所述的環狀緊固裝置還包括一個下卡盤(10)，所述下卡盤(10)為一塊半圓柱薄鋼板，在豎直防倒部分中的兩塊豎直防倒角鋼(3)的中部還固定有一防倒薄鋼板G)，下卡盤(10)固定在防倒薄鋼板(4)上。
6.根據權利要求3所述的一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置，其特徵在於在豎直防倒角鋼(3)的豎直方向正面和側面分別打有標準孔，在水平角鋼(7)的上表面打有標準孔，銷或螺栓穿過標準孔來實現多個防倒裝置的組合。
專利摘要本實用新型涉及一種氣瓶固定裝置，具體為一種可組裝與拆卸的焊接用氣瓶防倒裝置。本裝置包括底座支撐部分、豎直防倒部分和環狀緊固裝置。其中所述的豎直防倒部分垂直固定在底座支撐部分上，所述的環狀緊固裝置為一上卡盤，所述上卡盤由兩塊半圓柱鋼板通過銷連接方式組合固定，其中的一塊半圓柱鋼板固定在豎直防倒部分上。本實用新型中的底座支撐部分與豎直防倒部分構成直角體系，可以防止氣瓶的向前傾倒，將整個防倒裝置靠牆放置，可以防止氣瓶向後傾倒力量。多個防倒裝置通過連接孔、銷及螺栓連接在一起使用時，該氣瓶裝置可更加穩固地工作，且可根據具體應用情況，組裝或拆卸成不同組合。
文檔編號B23K37/00GK201950379SQ201020598789
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月5日 優先權日2010年11月5日
發明者劉慶禕, 吳萍, 孔曉芳, 李國棟, 慄卓新, 王金淑 申請人:北京工業大學