一種加工打火機電子擊頭的專用模具的製作方法

2023-05-03 12:17:06 4

專利名稱：一種加工打火機電子擊頭的專用模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種加工打火機電子擊頭的專用模具。
背景技術：
打火機電子擊頭是電子點火式打火機中不可缺少的部件，主要由階梯軸和導向軸兩部分構成。分體式打火機電子擊頭的階梯軸和導向軸成正交布置，階梯軸上開有一個與其中心軸成正交的通孔用於布置導向軸，相互間採用過盈配合。整體式打火機電子擊頭的階梯軸和導向軸為一個不可分離的整體，加工這種整體式的電子擊頭常用的模具包括上、下半模兩部分，上、下半模合模後形成的內腔即為一個電子擊頭的形狀，採用這種模具加工是一次性成形，電子擊頭產品出模時，模具的加工導向軸部位特別容易被損壞，同時這樣加工出來的產品往往會帶有毛刺，影響使用，還需要另外手工去毛刺，降低了生產效率，且對選材要求、成本均比較高。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種不易損壞、使用壽命長、成本低，加工精度高、效率高的加工打火機電子擊頭的專用模具。
為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案專用模具包括有動模和靜模，動模上設置有導柱和一用於容納打火機電子擊頭階梯軸的柱孔、柱孔的端面兩側對稱的設置有半圓柱孔槽，靜模上設置有多排導套和另一對應動模上相同的柱孔及其半圓柱孔槽，導柱與導套滑動配合，合模處兩側的柱孔及其半圓柱孔槽形成導向軸成型加工位，靜模上獨立設置的小模具包括有左半模、右半模，左、右半模的配合面中部均有一相同大半圓柱孔槽，該孔槽的尺寸對應打火機電子擊頭坯料階梯軸的粗軸直徑，左、右半模上分別對稱地設置有衝扁軸，衝扁軸的軸端面有部分位於大半圓柱孔槽的內側，部分位於大半圓柱孔槽的外側。小模具上的左、右半模配合面上分別設有導塊或導槽，導柱與導槽定位配合。
由於動、靜模，左、右半模相互配合以及衝扁軸的使用，有效的減少了以往模具在成型導向軸時的受損程度，從而增加了模具的使用壽命，同時模具使用多工位加工也提高了生產效率。
為了進一步提高生產加工效率，本實用新型進一步設置為在動、靜模上的圓柱孔內均設置有頂杆及其復位彈簧。
為了更適於流水線生產，本實用新型還在靜模上設有去毛刺插片，動模上設有去毛刺插槽，合模處兩者配合形成去毛刺機構，動模上的去毛刺槽下有一落料空腔。
為進一步提高生產效率，本實用新型還可以在靜模上的小模具的左、右半模的同一高度分別設有打火機電子擊頭的階梯軸圓化模，左、右半模的階梯軸圓化模結合面為一圓孔，該圓孔的直徑大於打火機電子擊頭的階梯軸的細軸直徑，小於打火機電子擊頭的階梯軸的粗軸直徑。
靜模上的小模具的左、右半模的同一高度分別設有一定位槽，並有一定位導向插片的兩頭可插入定位槽內，定位導向插片的厚度與定位槽的高度相當，左、右半模與定位導向插片滑動配合，定位導向插片的中部設有一擊頭毛坯導孔，由於定位導向插片的存在，使得加工精度更高，而擊頭毛坯導孔則使打火機電子擊頭在加工時方便定位，不會左右擺動，從而提高了加工精度。
為方便生產，提高效率，本實用新型在靜模上的小模具的右半模的最上部還設有一半圓柱孔槽，其直徑相當於打火機電子擊頭的階梯軸的細軸的直徑，半圓柱孔槽的存在使得打火機電子擊頭更容易被限位固定，從而使斷料更快。
本實用新型具有以下有益效果1、該模具牢固，不易損壞，使用壽命長。
2、加工精度高，同時可實現多工位連續加工，效率高，成本低。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型提供的專用模具中動模的正面示意圖。
圖2是圖3的B-B局部剖面圖。
圖3是本實用新型提供的專用模具中靜模的正面示意圖。
圖4是圖5的C-C局部剖面圖。
圖5是靜模上的柱孔的放大結構示意圖。
圖6是圖5的E向局部結構示意圖。
圖7是打火機電子擊頭的放大結構示意圖。
圖8是尚未加工導向軸的坯料在使用本實用新型提供的專用模具衝壓並形成扁耳時的放大結構示意圖。
圖9是小模具的左半模的正面放大示意圖。
圖10是小模具的右半模的正面放大示意圖。
圖11是圖7的A-A剖面圖。
圖12是小模具的左右半模和定位導向插片配合的放大狀態圖。
圖13是
圖10的俯視圖。
圖中1、動模；2、靜模；3、小模具；31、小模具的左半模；32、小模具的右半模；4、導柱；5、導套；6、柱孔；7、半圓柱孔槽；8、階梯軸；81、細軸；82、粗軸；83、油槽；9、去毛刺插片；10、去毛刺插槽；11、頂杆；12、復位彈簧；13、落料空腔；14、大半圓柱孔槽；15、衝扁軸；16、階梯軸圓化模；17、定位槽；18、定位導向插片；19、擊頭毛坯導孔；20、圓柱孔槽；21、導向塊；22、導向槽；23、細軸凹槽。
具體實施方式
如
圖1、2、3、4、7、8、9、10、11、12、13所示，本實施例提供了一種加工打火機電子擊頭的專用模具，加工這種電子擊頭是以圓柱金屬絲為加工坯料。開始加工時，圓柱金屬絲首先被送入一對端面帶齒滾輪，這對滾輪依靠相互對滾，在連續往設置在靜模2上的小模具3裡傳送坯料的同時定距對坯料的局部兩側進行擠壓，將其加工成扁形。在坯料被送入小模具3的過程中，左半模31被固定在靜模2上，右半模32被拉杆帶著與左半模31分開正好容坯料進入的距離。在本實施例中，當坯料進入小模具3後，專用模具就開始三個工位的連續加工。首先是左、右半模合攏，坯料被固定在左、右半模的大半圓柱孔槽14中，依靠兩側衝扁軸15的橫向擠壓，在坯料兩側形成兩個對稱的扁耳。然後隨著滾輪的運動，坯料又被往前送，先前已被加工成扁形的部分被固定在階梯軸圓化模16上端面的細軸凹槽(23) 處，左、右半模合模將扁形部分加工成階梯軸8的細軸81部分與油槽83，最後被送到小模具3上的出模口。被安置在靜模2外的機械手在另一拉杆的帶動下，往出模口移動，當安裝在機械手前端的硬質合金刀與右半模31的圓柱孔槽20接觸時，已完成兩道工序的擊頭被切斷，接著在機械手和剪刀板的夾緊下，擊頭被移動到動模1上的柱孔6處，擊頭的粗軸82的一部分進入柱孔6內，粗軸82兩側的扁耳正好卡在柱孔6兩側半圓柱孔槽7內，接著動模1朝靜模2移動，導柱4進入導槽5裡，已經卡在動模1的柱孔6裡的擊頭細軸81部分進入靜模2的柱孔6內，當左、右模具完全合攏時，兩側合模處的導向軸加工機構把扁耳加工成圓形的導向軸，接著動模1上的頂杆11在復位彈簧12的推動下把擊頭頂到靜模2的柱孔6內，然後動、靜模分開，動模1在安裝在它下面的推桿的帶動下往下運動一個距離，同時又往前再次與靜模2合攏，這時靜模2上的柱孔6正對著動模1上的去毛刺插槽10，在靜模2上的復位彈簧12的作用下，頂杆11又把擊頭頂到動模1上的去毛刺插槽10內，擊頭只露出細軸81部分，隨著去毛刺插片9與去毛刺插槽10的配合運動，導向軸上的毛刺便被去除，最後擊頭從動模1上的去毛刺插槽10落到下方的落料空腔13出去，加工完成。
權利要求1.一種加工打火機電子擊頭的專用模具，其特徵是專用模具包括有動模(1)和靜模(2)，動模(1)上設置有導柱(5)和一用於容納打火機電子擊頭階梯軸(8)的柱孔(6)、柱孔(6)的端面兩側對稱的設置有半圓柱孔槽(7)，靜模(2)上設置有多排導套(4)和另一對應動模(1)上相同的柱孔(6)及其半圓柱孔槽(7)，導柱(5)與導套(4)滑動配合，合模處兩側的柱孔(6)及其半圓柱孔槽(7)形成導向軸成型加工位，靜模(2)上獨立設置的小模具(3)包括有左半模(31)、右半模(32)，左、右半模的配合面中部均有一相同大半圓柱孔槽(12)，該孔槽的尺寸對應打火機電子擊頭坯料階梯軸(8)的粗軸(81)直徑，左、右半模上分別對稱地設置有衝扁軸(15)，衝扁軸(15)的軸端面有部分位於大半圓柱孔槽(14)的內側，部分位於大半圓柱孔槽(14)的外側，小模具(3)上的左、右半模配合面上分別設有導向塊(21)或導向槽(22)，導向塊(21)與導向槽(22)定位配合。
2.根據權利要求1所述的一種加工打火機電子擊頭的專用模具，其特徵是動、靜模上的圓柱孔內均插有頂杆(11)及其復位彈簧(12)。
3.根據權利要求1所述的一種加工打火機電子擊頭的專用模具，其特徵是靜模(2)上的小模具(3)的出模口一邊設有一用於容納階梯軸(8)的細軸(81)的圓柱孔槽(20)，其直徑對應階梯軸(8)的細軸(81)直徑。
4.根據權利要求1或3所述的一種加工打火機電子擊頭的專用模具，其特徵是靜模(2)上的小模具(3)的左、右半模的同一高度分別設有一定位槽(17)，並有一定位導向插片(18)的兩頭可插入定位槽(17)內，定位導向插片(18)的厚度與定位槽(17)的高度相當，左、右半模與定位導向插片(18)滑動配合，定位導向插片(17)的中部設有一擊頭毛坯導孔(19)。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種加工打火機電子擊頭的專用模具，其特徵是靜模(2)上的小模具(3)的左、右半模的同一高度分別設有打火機電子擊頭的階梯軸圓化模(16)，左、右半模的階梯軸圓化模(16)結合面為一圓孔，該圓孔的直徑大於打火機電子擊頭的階梯軸(8)的細軸(81)直徑，小於打火機電子擊頭的階梯軸(8)的粗軸(82)直徑。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的一種加工打火機電子擊頭的專用模具，其特徵是靜模(2)上設有導向軸去毛刺插片(9)，動模(1)上設有導向軸去毛刺插槽(10)，合模處兩者配合形成導向軸去毛刺機構，動模(1)上的導向軸去毛刺槽(10)下有一落料空腔(13)。
7.根據權利要求1或2或3或4或5所述的一種加工打火機電子擊頭的專用模具，其特徵是衝扁軸(15)的軸端面的一半位於大半圓柱孔槽(14)的內側，另一半位於大半圓柱孔槽(14)的外側。
專利摘要本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種加工打火機電子擊頭的專用模具。專用模具包括有動模和靜模，動模上設置有導柱和一用於容納打火機電子擊頭階梯軸的柱孔、柱孔的端面兩側對稱的設置有半圓柱孔槽，靜模上設置有多排導套和另一對應動模上相同的柱孔及其半圓柱孔槽，導柱與導套滑動配合，合模處兩側的柱孔及其半圓柱孔槽形成導向軸成型加工位，靜模上獨立設置的小模具包括有左半模、右半模，左、右半模的配合面中部均有一相同大半圓柱孔槽，該孔槽的尺寸對應打火機電子擊頭坯料階梯軸的粗軸直徑，左、右半模上分別對稱地設置有衝扁軸，衝扁軸的軸端面有部分位於大半圓柱孔槽的內側，部分位於大半圓柱孔槽的外側，小模具上的左、右半模配合面上分別設有導向塊或導向槽，導向塊與導向槽定位配合。該模具牢固，不易損壞，使用壽命長，加工精度高，同時可實現多工位連續加工，效率高，成本低。
文檔編號B21D53/00GK2647465SQ03278758
公開日2004年10月13日 申請日期2003年9月23日 優先權日2003年9月23日
發明者項龍江 申請人:項龍江