一種免截樁頭型預製方樁施工裝置及其施工方法與流程

2023-05-03 16:37:01 1

本發明涉及土建施工技術領域，具體涉及一種免截樁頭型預製方樁施工裝置及其施工方法。

背景技術：

鋼筋混凝土實心樁，斷面一般呈方形。樁身截面一般沿樁長不變。實心方樁截面尺寸一般為200×200mm～600×600mm。鋼筋混凝土實心樁所用混凝土的強度等級不宜低於c30（30n/mm2），鋼筋混凝土實心樁樁身長度：限於樁架高度，現場預製樁的長度一般在16m以內。限於運輸條件，工廠預製樁，樁長一般不超過16m，否則應分節預製，然後在打樁過程中予以接長。接頭不宜超過3個。鋼筋混凝土實心樁的優點：長度和截面可在一定範圍內根據現場實際需要選擇，由於在地面上預製，製作質量容易保證，承載能力高，耐久性好。因此，工程上應用較廣。但在土方開挖後，預製方樁需要人工破除樁頭混凝土，預留出鋼筋錨入承臺或底板中，人工費用高，功效低，還影響基礎施工進度。

技術實現要素：

發明目的：本發明目的在於針對現有技術的不足，提供一種免截樁頭型預製方樁施工裝置及其施工方法，能夠免截樁頭。

技術方案：本發明所述免截樁頭型預製方樁施工裝置，包括免破樁頭預製器模具、免破樁頭送樁器、橡膠密封墊；所述免破樁頭預製器模具的截面為u型方框形、截面寬度n與預製樁的樁徑同寬，所述免破樁頭預製器模具頂端和底端設有鋼筋固定鋼板，鋼筋固定鋼板上設有若干個通孔用於固定鋼筋，所述橡膠密封墊用於包裹鋼筋與免破樁頭預製器模具形成隔開；所述免破樁頭送樁器截面為方框形，截面寬度m≥n+20mm，所述免破樁頭送樁器內部設有兩道隔撐。

進一步完善上述技術方案，所述免破樁頭預製器模具的壁厚為10mm、長度為800mm，所述鋼板上通孔之間距離為30mm，所述免破樁頭送樁器的壁厚為30mm，隔撐壁厚為20mm。

進一步地，所述橡膠密封墊為50mm厚、直徑30-50mm的錐型墊。

採用上述裝置進行免截樁頭型預製方樁施工方法，包括如下步驟：

（1）預製方樁進行支模、綁鋼筋後，在模板端部安裝免破樁頭預製器模具，確保樁端平整密實，鋼筋採用橡膠密封墊固定；

（2）預製方樁澆築混凝土，待預製樁頭成型後脫模，取下免破樁頭預製器模具；

（3）待預製樁頭達到強度後運輸到指定地點，對外露鋼筋進行防護；

（4）靜壓樁機將預製方樁送入樁機抱箍，在樁頭安裝免破樁頭送樁器，免破樁頭送樁器同原送樁器焊接相連，安放時注意水平，避免壓樁時受力不均勻造成樁頭破壞

有益效果：採用本發明提供的裝置和方法，在預製樁頂部通過免破樁頭預製器模具澆築形成樁頭，通過橡膠密封墊隔離鋼筋，通過免破樁頭送樁器進行壓樁防護，避免了破除樁頭的過程，且完成了預留鋼筋的預製樁，節約了大量的時間和人力成本，提高了效率，加快了基礎施工進度。

附圖說明

圖1為免破樁頭的結構示意圖；

圖2為圖1的斷面圖；

圖3為免破樁頭預製器模具的結構示意圖；

圖4為圖3的剖面圖；

圖5為橡膠密封墊的結構示意圖；

圖6為免破樁頭送樁器的結構示意圖；

圖7為圖6的剖面圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護範圍不局限於所述實施例。

實施例1：如圖3至圖7所示免截樁頭型預製方樁施工裝置，包括免破樁頭預製器模具、免破樁頭送樁器和橡膠密封墊等。免破樁頭預製器模具採用壁厚10mm，寬度n與預製樁樁徑同寬，長度為800mm，截面呈u字型，並在兩端鋼板設置直徑30mm的通孔，用於安裝固定鋼筋用。免破樁頭送樁器採用壁厚30mm，截面為方框形，方框寬度m=n+20mm，內部設有兩道壁厚20mm的隔撐。橡膠密封墊採用50mm厚、直徑30-50mm的錐型墊，用於包裹鋼筋同免破樁頭預製器模具分開，便於澆灌混凝土時防止混凝土漿液進入預製器模具中。

採用上述裝置進行施工方法如下：

1、預製方樁按照規範要求進行支模、綁鋼筋，在模板端部安置免破樁頭預製器模具，以確保樁端平整密實，鋼筋採用橡膠密封墊固定。

2、預製樁澆築混凝土，按規範要求養護並脫模，取下免破樁頭預製器模具。

3、樁頭達到強度後運輸至工地，到指定地點後卸車碼放整齊，外露鋼筋增加保護措施。

4、靜壓樁機將預製方樁送入樁機抱箍中，在預製樁端部安裝免破樁頭送樁器，免破樁頭送樁器要同原送樁器焊接，安放時注意要水平，避免壓樁時受力不均勻造成樁頭破壞。

如上所述，儘管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本發明，但其不得解釋為對本發明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發明的精神和範圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。