一種節能型自動卸料器的製作方法
2023-05-03 15:47:01 2
專利名稱:一種節能型自動卸料器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種節能型自動卸料器,能夠應用在負壓送料和分批卸料的生產 過程中,尤其應用在氨基模塑料(俗稱電玉粉)生產過程中。
背景技術:
通常用於氨基模塑料粉碎工段的卸料裝置是傳統的螺杆式卸料器。螺杆式卸料器 安裝在料倉底部。裝卸料過程為抽風機產生負壓,將物料吸入卸料器料倉,電機帶動螺杆 式卸料器的螺杆轉動,實現卸料。這種螺杆式卸料裝置,需要由專人負責裝卸料操作。由於從乾燥工段出來的是含 有少量水分的物料,易發生粘連結塊,造成料倉卸料器出料口堵塞、燒毀電機。該缺陷嚴重 影響整套生產裝置的連續正常運行,使得生產效率降低,生產成本提高。
發明內容本實用新型的目的在於提出一種節能型自動卸料器,實現在負壓送料並且分批卸 料的生產過程中的應用,尤其在氨基模塑料(俗稱電玉粉)生產過程中的應用。針對螺杆式卸料裝置容易出現物料粘連結塊、堵塞卸料口、頻繁燒毀電機等缺陷, 本實用新型提出了一種節能型自動卸料器,由錐形料鬥(1)、錐形料鬥O)、擋料板C3)所組 成,錐形料鬥(1)上部分別連接抽風機G)、旋風分離器( 和進料管(6),錐形料鬥(1)固 定在錐形料鬥( 上部。擋料板C3)是由兩塊半圓形或半橢圓形葉片組成,通過鉸鏈連接, 安裝在錐形料鬥⑵卸料口,在抽風機⑷作用下,擋料板⑶能夠將錐形料鬥⑵卸料口 閉合,實現負壓進料。擋料板(3)的兩塊葉片的相對面分別鑲嵌一塊限位板(7),在卸料器 停止工作或卸料時,限位板能夠實現兩塊葉片形成夾角,夾角在10度至90度之間。本實用新型已經成功應用到負壓送料並且分批卸料的生產過程中,尤其應用在氨 基模塑料(俗稱電玉粉)生產過程中。
圖1節能型自動卸料器主視圖具體實施方式
為了更好地理解本實用新型,下面通過具體的實施例來具體說明本實用新型的技 術方案。實施例1根據圖1所示的節能型自動卸料器,是由錐形料鬥(1)、錐形料鬥O)、擋 料板C3)所組成,其特徵在於錐形料鬥(1)上部分別連接抽風機G)、旋風分離器(5)和 進料管(6);錐形料鬥(1)固定在梯形料鬥( 上部;擋料板(3)由兩塊能夠自由開合的半 圓形或半橢圓形葉片通過鉸鏈連接,安裝在錐形料鬥O)的卸料口 ;在抽風機(4)作用下, 擋料板(3)能夠將錐形料鬥( 卸料口閉合,實現負壓進料。擋料板(3)的兩塊葉片的相對面分別鑲嵌一塊限位板(7)。在卸料器停止工作或卸料時,限位板能夠實現兩塊葉片形成 夾角,夾角在10度至90度之間。本實用新型的自動卸料過程是這樣實現的旋風分離器( 和抽風機(4)啟動,擋料板(3)閉合,抽風機(4)產生的負壓將物 料吸入至錐形料鬥(1),物料由於重力作用落入錐形料鬥(2)中,當錐形料鬥(2)中物料重 量超過負壓產生的吸力時,擋料板(3)自動打開,實現了自動卸料,然後擋料板(3)由於負 壓作用重新閉合,開始下一輪進料。本實用新型克服了傳統螺杆式卸料裝置容易出現的物料粘連結塊、堵塞卸料口、 頻繁燒毀電機等缺陷,利用物料自身重力與負壓的吸力之間的關係實現自動卸料,保證了 生產中裝料、卸料連續穩定性。同時本實用新型還具有下列優點(1)結構簡單、維修使用方便(2)自動分批卸料,實現了節能,降低了生產成本。本實用新型目前已經在南京湘寶鈦白製品實業有限公司的電玉粉乾燥、粉碎工藝 中得到了成功應用。雖然已經用優選實施例詳述了本實用新型,然而其並非用於限定本實用新型。任 何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下,應當可以作出各種修 改與變更。因此本實用新型的保護範圍應當視為所附的權力要求書所限定的範圍。
權利要求1.一種節能型自動卸料器,是由錐形料鬥(1)、錐形料鬥O)、擋料板(3)所組成,其特 徵在於錐形料鬥(1)上部分別連接抽風機(4)、旋風分離器( 和進料管(6),錐形料鬥(1) 固定在錐形料鬥( 上部。
2.根據權利要求1所述的節能型自動卸料器,其特徵在於擋料板(3)是由兩塊半圓形 或半橢圓形葉片組成,通過鉸鏈連接,安裝在錐形料鬥(2)卸料口,在抽風機(4)作用下,擋 料板(3)能夠將錐形料鬥(2)卸料口閉合,實現負壓進料。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的節能型自動卸料器,其特徵在於擋料板(3)的 兩塊葉片的相對面分別鑲嵌一塊限位板(7),在卸料器停止工作或卸料時,限位板能夠實現 兩塊葉片形成夾角,夾角在10度至90度之間。
專利摘要本實用新型提供一種節能型自動卸料器,是由錐形料鬥(1)、錐形料鬥(2)、擋料板(3)所組成,其特徵在於錐形料鬥(1)上部分別連接抽風機(4)、旋風分離器(5)和進料管(6),錐形料鬥(1)固定在錐形料鬥(2)上部。本實用新型具有結構簡單、維修使用方便,能夠自動分批卸料的優點,實現了節能,降低了生產成本。本實用新型能夠應用在負壓送料並且分批卸料的生產過程,尤其應用在氨基模塑料生產過程。
文檔編號B65G65/40GK201923673SQ20102017237
公開日2011年8月10日 申請日期2010年4月28日 優先權日2010年4月28日
發明者伍凱飛, 關琦, 劉山, 孔月紅, 楊小燕, 楊桂明, 楊玉明, 許寧 申請人:南京化工職業技術學院, 南京湘寶鈦白製品實業有限公司