造紙短纖盤磨系統的製作方法

2023-05-04 06:30:56

專利名稱：造紙短纖盤磨系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及造紙技術領域，特別是涉及造紙短纖盤磨系統。
背景技術：
造紙過程中，原料經過碎漿和篩選後，品質較好的長纖經過盤磨系統進入紙機進行造紙工序，但品質稍差的短纖均不經過盤磨系統進行處理，不經盤磨的磨漿處理抄紙造成纖維結合力差，影響耐破強度，增加輔料成本。
發明內容本實用新型的目的在於避免現有技術中的不足之處而提供一種造紙短纖盤磨系統。本實用新型的目的通過以下技術措施實現。造紙短纖盤磨系統，包括短纖磨前池、短纖盤磨系統和短纖磨後池，所述短纖盤磨系統的入口與所述短纖磨前池連通，所述短纖盤磨系統的出口與所述短纖磨後池相連通。所述短纖盤磨系統的出口和入口之間設置有連通管，該連通管設置有閥門。所述短纖磨前池與所述短纖盤磨系統的入口之間的連通管路設置有循環泵和閥門。所述短纖盤磨系統包括日本相川AWN34盤磨。本實用新型增加短纖盤磨系統能夠顯著提升箱板紙的耐破指標，降低輔料用量， 提升效益，輔料成本降低9. 38元/T紙，日均產量提升10. 16T/天，木漿掛麵量減少3. 28/m2。

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的造紙短纖盤磨系統的一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進一步說明。本實用新型的造紙短纖盤磨系統的一個實施例如圖1所示，包括短纖磨前池1、短纖盤磨系統2和短纖磨後池3，所述短纖盤磨系統2的入口與所述短纖磨前池1連通，所述短纖盤磨系統2的出口與所述短纖磨後池3相連通。所述短纖盤磨系統2的出口和入口之間設置有連通管，該連通管設置有閥門。所述短纖磨前池1與所述短纖盤磨系統2的入口之間的連通管路設置有循環泵4 和閥門5。所述短纖盤磨系統2包括日本相川AWN34盤磨。。[0017] 最後應當說明的是，以上實施例僅用於說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
權利要求1.造紙短纖盤磨系統，其特徵在於包括短纖磨前池、短纖盤磨系統和短纖磨後池，所述短纖盤磨系統的入口與所述短纖磨前池連通，所述短纖盤磨系統的出口與所述短纖磨後池相連通。
2.根據權利要求1所述的造紙短纖盤磨系統，其特徵在於所述短纖盤磨系統的出口和入口之間設置有連通管，該連通管設置有閥門。
3.根據權利要求1所述的造紙短纖盤磨系統，其特徵在於所述短纖磨前池與所述短纖盤磨系統的入口之間的連通管路設置有循環泵和閥門。
4.根據權利要求1所述的造紙短纖盤磨系統，其特徵在於所述短纖盤磨系統包括日本相川AWN34盤磨。
專利摘要造紙短纖盤磨系統，包括短纖磨前池、短纖盤磨系統和短纖磨後池，所述短纖盤磨系統的入口與所述短纖磨前池連通，所述短纖盤磨系統的出口與所述短纖磨後池相連通。所述短纖盤磨系統的出口和入口之間設置有連通管，該連通管設置有閥門。所述短纖磨前池與所述短纖盤磨系統的入口之間的連通管路設置有循環泵和閥門。所述短纖盤磨系統包括日本相川AWN34盤磨。本實用新型增加短纖盤磨系統能夠顯著提升箱板紙的耐破指標，降低輔料用量，提升效益，輔料成本降低9.38元/T紙，日均產量提升10.16T/天，木漿掛麵量減少3.28/㎡。
文檔編號D21D1/30GK202017155SQ20102069114
公開日2011年10月26日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者李運強 申請人:東莞理文造紙廠有限公司