立式交聯高速擠出機頭的製作方法

2023-05-04 01:32:06 2

專利名稱：立式交聯高速擠出機頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產高壓或超高壓交聯電纜領域用的一種裝置，屬於立式交聯高速擠出機頭。
可採用的技術方案是該立式交聯高速擠出機頭，包括芯管、模芯支架、模芯、內外錐模套及模套組成，模套相接內錐模套後在其外依次有流道及外錐模套，圓錐形流道內外對應的內外錐模套壁上開有若干高溫加熱油內置的環道；與外錐模套吻合的外模套固定的模口相坐的模口座外壁上開有若干環道，同時在模口頂端固定的模口外壁上開有矽油注入孔。
該實用新型的有益效果是由於在該機頭的模套外的圓錐形流道內外壁上開有若干高溫加熱油內置的環道，使得熔融狀態的絕緣料通過圓錐形流道時，可將絕緣料從120℃左右加熱到200℃，不必由交聯管路段提供過多的輻射熱和過長的加熱交聯時間即可實現交聯過程，可以提高交聯線生產速度。
1-注入孔，2-分流體，3-進膠口，4-環流道，5-環道，6-環道，7-流道，8-進膠口，9-分流體，10-進膠口，11-分流體，12-芯管，13-環流體，14-模芯支架，15-環道，16-環流道，17-模芯，18-模套，19-外模套，20-模口，21-模口座，22-外錐模套，23-加熱瓦，24-模口，25-內錐模套。
當熔融狀態的絕緣料從進膠口8進入機頭，經過分流體9、環流道16和圓錐形流道7後擠包在電纜表面的內半導電層之上；在這些擠出過程中，環道(5，6)中通以高溫加熱油以提高絕緣料熔體溫度，模口座21外壁上的環道15通以高溫加熱油，提高模口20溫度，加熱瓦23進行加熱，又提高了模口24的溫度，以實現對高溫熔體進一步加熱和保溫，縮短交聯電纜在加熱管道中的停留時間，提高生產線速度。
當熔融狀態的外半導電料從進膠口3進入機頭，經過分流體2、環流道4過徑向環流間隙擠包在電纜表面的絕緣層上。
由此可見，該機頭適應生產高壓或超高壓交聯電纜使用，可實現對交聯電纜導電線芯擠包三層一次完成，效率高。
權利要求1.一種涉及生產高壓或超高壓交聯電纜領域用的立式交聯高速擠出機頭，由芯管(12)、模芯支架(14)、模芯(17)、內外錐模套(25，22)及模套(18)組成，模套(18)相接內錐模套(25)後在其外依次有流道(7)及外錐模套(22)，其特徵在於圓錐形流道(7)內外對應的內外錐模套(25，22)壁上開有若干高溫加熱油內置的環道(6，5)；與外錐模套(22)吻合的外模套(19)固定的模口(20)相坐的模口座(21)外壁上開有若干環道(15)，同時在模口(20)頂端固定的模口(24)外壁上開有矽油注入孔(1)。
2.根據權利要求1所述的立式交聯高速擠出機頭，其特徵在於環道(6，5)為4個，環道(15)為5個。
專利摘要本實用新型涉及生產高壓或超高壓交聯電纜領域用的立式交聯高速擠出機頭。解決了不能提高交聯線生產速度的問題。其特徵在於內外錐模套(25，22)及模口座(21)壁上分別開有若干高溫加熱油內置的環道(6，5)及環道(15)；在模口(20)頂端固定的模口(24)外壁上開有矽油注入孔(1)。具有可大幅度提高交聯線生產速度的特點，可將絕緣料從120℃左右加熱到200℃，可實現對交聯電纜導電線芯擠包三層一次完成，效率高。
文檔編號H01B13/14GK2560070SQ0224622
公開日2003年7月9日 申請日期2002年8月13日 優先權日2002年8月13日
發明者陳永吉 申請人:陳永吉