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預應力防轉前卡式千斤頂的製作方法

2023-05-11 02:53:26 2

專利名稱:預應力防轉前卡式千斤頂的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及土建工程,預應力施工中的千斤頂的設計和製造技術。
現有土建工程預應力施工中用的千斤頂由供油裝置、液壓張拉裝置、頂壓器和工具錨構成,供油裝置中的內缸即穿心套和工具錨中的工具錨環螺紋固定一體,工作時,鋼絞線在工具錨的夾緊下,拉伸,由於鋼絞線在拉伸的過程中必然松稔,松稔就迫使工具錨環旋轉,工具錨環又迫使穿心套旋轉,使整個千斤頂旋轉,使得張拉一次要從新疏理一次,否則無法進行下一根張拉。如果人為的控制它不旋轉,可是活塞、活塞杆也是要轉動,在轉動過程中內部存在著,39Mpa左右的高壓,通常加快密封圈的損壞,不能更好地滿足生產需求,人為外力控制其轉動也必然造成穿心套和工具錨環之間螺紋鬆動,從而產生夾持不住,產生跑頂事故。
本實用新型的目的是提供一種能有效防止整個千斤頂在張拉過程中旋轉,工具使用壽命延長的預應力防轉前卡式千斤頂。
本實用新型的目的是這樣實現的,由供油裝置、液壓張拉裝置、頂壓器和工具錨構成,其特徵是有防轉裝置,防轉裝置的轉動套與穿心套之間裝推力軸承,轉動套和工具錨環固定連接,工具錨環和穿心套間隙配合,工具錨環內依次為夾片、夾片頂套和夾片彈簧。
本實用新型的優點是結構合理、易於製造,使用方便。預應力工程施工是重點推廣項目,而在預應力施工中千斤頂是必備設備。應用該千斤頂張拉端預留量為200~250mm,而老式千斤頂留量為800~850mm,這樣張拉一根鋼絞線可節約0.6米的鋼絞線,比老式千斤頂利潤大約增加30%。工程中不用疏理,降低勞動強度,提高勞動效率。設備性能穩定、可靠、減少維修、維護的次數,使維修成本也大大降低。科技含量高,可對不同型號的鋼絞線施加預應力。適合於目前土建工程發展的需求,是更新換代產品。
以下結合附圖
及實施例對本實用新型進行詳細說明。
圖為本實用新型結構示意圖。
該千斤頂由供油裝置、液壓張拉裝置、頂壓器和工具錨構成,供油裝置的A、B兩油咀5、13與外缸體10相連;液壓張拉裝置是外缸體10和穿心套4之間裝張拉活塞8及活塞杆9,活塞杆上裝耐磨套7及密封圈6;活塞杆與頂壓器的殼體16固定一體,頂壓器殼體內為頂壓彈簧17、頂壓套18和固定螺母19;工具錨由工具錨環15、夾片14、夾片頂套11和夾片彈簧12構成;防轉裝置的轉動套1與穿心套4之間裝推力軸承3,端頭檔板2定位,轉動套和工具錨環15固定連接,工具錨環15和穿心套4間隙配合,工具錨環15內依次為夾片14、夾片頂套11和夾片彈簧12。採用普通機加工技術就可生產。工作時,當A油咀供油時,活塞杆向右移動,在移動距離大約10mm時,夾片在夾片彈簧的作用下,夾持住鋼絞線,當活塞杆繼續向右移動到所需的力時,而此時由於活塞杆的移動相對千斤頂整體向左移動,鋼絞線自身有左右稔向,此時在活塞杆的作用下,工具錨及防轉裝置開始轉動,而其它裝置不轉。在完成一個張拉程序後,B油咀開始供油,A油咀回油,活塞杆向左移動,移到原位時頂壓器殼體松卡環推夾片向左移動,松卡完成一個工作程序。
權利要求預應力防轉前卡式千斤頂,由供油裝置、液壓張拉裝置、頂壓器和工具錨構成,供油裝置的A、B兩油咀[5]、[13]與外缸體[10]相連;液壓張拉裝置是外缸體[10]和穿心套[4]之間裝張拉活塞[8]及活塞杆[9],活塞杆上裝耐磨套[7]及密封圈[6];活塞杆與頂壓器的殼體[16]固定一體,頂壓器殼體內為頂壓彈簧[17]、頂壓套[18]和固定螺母[19];工具錨由工具錨環[15]、夾片[14]、夾片頂套[11]和夾片彈簧[12]構成;其特徵是防轉裝置的轉動套[1]與穿心套[4]之間裝推力軸承[3],端頭檔板[2]定位,轉動套和工具錨環[15]固定連接,工具錨環[15]和穿心套[4]間隙配合,工具錨環[15]內依次為夾片[14]、夾片頂套[11]和夾片彈簧[12]。
專利摘要預應力防轉前卡式千斤頂,由供油裝置、液壓張拉裝置、頂壓器和工具錨構成,有防轉裝置,防轉裝置的轉動套與穿心套之間裝推力軸承,轉動套和工具錨環固定連接,工具錨環和穿心套間隙配合,工具錨環內依次為夾片、夾片頂套和夾片彈簧。比老式千斤頂利潤大約增加30%,工程中不用疏理,降低勞動強度,提高勞動效率,設備性能穩定、可靠、減少維修、維護的次數,可對不同型號的鋼絞線施加預應力。
文檔編號B66F3/24GK2455694SQ00268548
公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月30日 優先權日2000年12月30日
發明者焦金太 申請人:焦金太

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