模切刀片定位器的製作方法

2023-05-11 09:06:31

專利名稱：模切刀片定位器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模切刀模的模切刀片定位器，特別是一種印刷包裝、電子類產品使用的模切刀板中刀片交叉位置和刀片接口位置的加強定位器。
背景技術：
模切刀模兼有模具和刀具兩種性能，可以將產品切斷或壓出摺疊痕跡，使用範圍廣泛，可以用於印刷品、塑膠薄板、電子產品的絕緣板、皮革等各類薄板和薄片材料。在印刷包裝行業，模切是必需的後道工序，其使用方法是將模切刀模裝夾在模切機的模切板框中，通過模切機的運轉將產品輸送到模切平臺，模切刀模受到來自設備的壓力將產品模切成型。模切刀模的精度決定了模切出來的產品的質量，刀模精度越高，模切後產品的質量就越好。目前這一領域中使用的模切刀模絕大部分採用基材為木質的多層夾板，利用雷射切割的方法加工裝刀縫，裝刀縫一般按照比刀片厚度小0.02～0.04的刀線縫寬度加工，安裝刀片時依靠外力將刀片壓入刀縫內，從而使刀片被夾緊並防脫，但雷射刀線縫的寬度往往難以精確控制，在不同的環境溫度溼度下，木質刀板的性能會受到影響，刀線縫寬度會隨之變化。在模切的過程中，模切刀板在設備內作高頻率的上下往復運動，模切刀片背面受壓，刀刃切在產品上，而產品底部的工作檯面為高硬度的底板，因此刀片受到成千上萬次的擠壓，使木質刀模板裝刀縫逐漸變寬，產生刀片鬆動而傾斜，偏離正確的模切位置，導致刀片垂直高度變小，該切斷的地方切不斷；尤其是刀片交叉處，這裡刀線縫密集，造成交叉處木板本身強度降低，再加上工作過程中刀片背部不斷受壓，刀片接觸工作檯面底板後無運動空間，只得偏離垂直位置，擠壓刀線縫表面，使得裝刀線縫增大，產生刀線不與刀板垂直，交叉點切不斷產品或切口斷面歪斜，出現紙絲、紙毛等問題，嚴重影響產品質量；當遇到帶有封閉形狀的模切刀模，刀片對接口處要求刀線平直且刀鋒連續，垂直於刀模板，否則模切出的產品也會出現上述產品質量問題。

發明內容
本實用新型的研發目的是提供一種模切刀片定位器，要解決的技術問題是提高刀片安裝位置的精度和刀片及刀模板的耐用度，增加木質模切刀模板的使用壽命，提高產品的質量。
本實用新型採用以下技術方案一種模切刀片定位器，所述模切刀片定位器嵌入模切刀模板內，其上部至底部設有安裝刀片的裝刀縫。
本實用新型的裝刀縫內靠近端部附近設有與刀片的缺口相配合的、連接裝刀縫、與切刀片定位器本體為一體的橋位。
本實用新型模切刀片定位器的厚度與模切刀模板厚度相同。
本實用新型橋位的上下平面與模切刀片定位器的上下平面位於同一平面。
本實用新型的裝刀縫成直條狀。
本實用新型的裝刀縫是兩條以上，並成交叉狀。
本實用新型的裝刀縫成十字交叉狀。
本實用新型的裝刀縫成丁字交叉狀。
本實用新型與現有技術相比，採用模切刀片定位器嵌入模切刀模板內，增強刀模板交叉位置和接口位置刀模板強度，加強刀模板局部的強度，更增加了刀片工作狀態的穩定性，工作過程中模切刀片定位器不直接與模切產品接觸，不直接受壓，模切刀片定位器與刀模板接觸面積大於直接安裝刀片的接觸面積，所以單位面積上的受力減小，刀模板不再因為刀片受壓而直接使裝刀縫變化，提高刀模板的使用壽命，確保產品的加工精度，減少操作過程中的墊刀、補刀、換刀等環節，提高工作效率。


圖1是本實用新型實施例模切刀片定位器對接接口(一)主視圖。
圖2是圖1的A-A視圖。
圖3是本實用新型實施例模切刀片定位器對接接口(二)主視圖。
圖4是圖3的B-B視圖。
圖5是本實用新型實施例模切刀片定位器十字接口主視圖。
圖6是圖5的C-C視圖。
圖7是圖5的D-D視圖。
圖8是本實用新型實施例模切刀片定位器丁字接口主視圖。
圖9是圖8的E-E視圖。
圖10是圖8的F-F視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。如圖1和圖2所示，為本實用新型實施例用於模切刀片對接接口的模切刀片定位器1，其形狀為長方塊體，模切刀片定位器1的厚度與模切刀模板厚度相同，從上部至底部設有成直條狀的、安裝刀片的裝刀縫2，裝刀縫2內兩端、靠近端部附近設有與刀片的缺口相配合的、未加工成裝刀縫的連接位置即橋位3，橋位3與模切刀片定位器1本體為一體，其上下平面與模切刀片定位器1的上下平面位於同一平面。
如圖3和圖4所示，橋位3設置在裝刀縫2的兩端。
如圖5、圖6和圖7所示，為本實用新型實施例用於模切刀片十字交叉部位的模切刀片定位器1，其形狀為十字塊體，從上部至底部設有兩條成直條狀的、垂直相交的裝刀縫2，裝刀縫2內靠近端部附近設有與刀片的缺口相配合的、未加工成裝刀縫的連接位置即橋位3，橋位3與模切刀片定位器1本體為一體，其上下平面與模切刀片定位器1的上下平面位於同一平面。
如圖8、圖9和圖10所示，為本實用新型實施例用於模切刀片丁字交叉部位的模切刀片定位器1，其形狀為丁字塊體，從上部至底部設有兩條直條狀的、呈丁字相交的裝刀縫2，裝刀縫2內靠近端部附近設有與刀片的缺口相配合的、未加工成裝刀縫的連接位置即橋位3，橋位3與模切刀片定位器1本體為一體，其上下平面與模切刀片定位器1的上下平面位於同一平面。
本實用新型的模切刀片定位器採用等同於模切刀模板厚度的金屬塊，也可採用硬質塑料，通常模切刀模板厚度為18mm，按對接或交叉形式模切刀片定位器寬度5mm製作金屬塊，按金屬塊外輪廓形狀在模切刀模板的對應位置用雷射機切割出同樣形狀的缺口，使模切刀片定位器可以緊密鑲嵌其中，起到對模切刀模板局部加強作用。根據金屬塊鑲嵌在模切刀模板上的刀線經過位置，採用高精度線切割方法在金屬塊上加工裝刀縫2，並保留橋位3。通常需定位的關鍵部位有對接接口處，十字交叉處，丁字交叉處以及其它特殊角度交叉的部位。
刀片與模切刀片定位器的安裝是金屬與金屬之間的配合，間隙可以通過機加工嚴格控制，與刀片直接在木質刀模板上的安裝不同。模切刀片定位器的外輪廓與模切刀模板接觸面範圍比不安裝模切刀片定位器大，模切刀片定位器背面與模切刀模板在同一平面，工作過程不直接承受模切壓力，其作用是限制刀片位置，防止刀片受壓後傾斜、擺動，由於模切刀片定位器為金屬件，剛性好，因此刀片相對於模切刀模板不易移位。
不安裝模切刀片定位器的木質模切刀模板，其刀線縫為雷射機切割加工而成，刀線縫兩面都有碳粉層，在未使用時刀片與刀板的裝刀縫配合緊密，刀片被夾緊在板中，但工作一定時間後，刀片受壓力後傾斜、擺動，直接造成木板刀線縫受擠壓，導致碳粉層脫落，使刀線縫變寬，隨著模切次數增加，刀片將會越來越松，刀片位置就會移位，其使用壽命也就到此結束。
按以上方式製作安裝了模切刀片定位器後，使木質刀模板刀線的交叉和接口部位的強度得到大大地提高，保持刀片正常的工作位置。本實用新型從用戶和操作者的角度出發，解決了以往木質模切刀模板常見的影響木質模切刀模板使用壽命的問題，增加刀模板耐用度。本實用新型主要應用於木質模切刀模板，也適合於其它類型模切板及易產生相近、相似問題之處。
權利要求1.一種模切刀片定位器，其特徵在於所述模切刀片定位器(1)嵌入模切刀模板內，其上部至底部設有安裝刀片的裝刀縫(2)。
2.根據權利要求1所述的模切刀片定位器，其特徵在於所述裝刀縫(2)內靠近端部附近設有與刀片的缺口相配合的、連接裝刀縫(2)、與切刀片定位器(1)本體為一體的橋位(3)。
3.根據權利要求1或2所述的模切刀片定位器，其特徵在於所述模切刀片定位器(1)的厚度與模切刀模板厚度相同。
4.根據權利要求3所述的模切刀片定位器，其特徵在於所述橋位(3)的上下平面與模切刀片定位器(1)的上下平面位於同一平面。
5.根據權利要求4所述的模切刀片定位器，其特徵在於所述裝刀縫(2)成直條狀。
6.根據權利要求4所述的模切刀片定位器，其特徵在於所述裝刀縫(2)是兩條以上，並成交叉狀。
7.根據權利要求6所述的模切刀片定位器，其特徵在於所述裝刀縫(2)成十字交叉狀。
8.根據權利要求6所述的模切刀片定位器，其特徵在於所述裝刀縫(2)成丁字交叉狀。
專利摘要本實用新型公開了一種模切刀片定位器，要解決的技術問題是提高刀片安裝位置的精度和刀片及刀模板的耐用度，增加木質模切刀模板的使用壽命，提高產品的質量，本實用新型採用以下技術方案一種模切刀片定位器，模切刀片定位器嵌入模切刀模板內，其上部至底部設有安裝刀片的裝刀縫，本實用新型與現有技術相比，增強刀模板交叉位置和接口位置刀模板強度，增加了刀片工作狀態的穩定性，工作過程中模切刀片定位器不直接與模切產品接觸，不直接受壓，模切刀片定位器與刀模板接觸面積大於直接安裝刀片的接觸面積，所以單位面積上的受力減小，提高刀模板的使用壽命，確保產品的加工精度，減少操作過程中的墊刀、補刀、換刀等環節，提高工作效率。
文檔編號B26D7/26GK2756417SQ20042010299
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月16日 優先權日2004年12月16日
發明者蔣和健 申請人:蔣和健