一種液壓調剖注入泵用電液換向裝置的製作方法
2023-05-11 08:59:21 1
本實用新型屬於油田作業用泵注設備技術領域，更具體地說，涉及到一種液壓調剖注入泵用電液換向裝置。
背景技術：
TPB系列液壓調剖注入泵，它是一種專用的、適合調剖堵水及注聚作業的液壓往復式調剖注入設備，該泵特別適合大劑量、長時間、穩壓堵水調剖作業，適用於當前油田使用的各種堵劑。現在該設備已經廣泛地應用在全國各大油田的調剖堵水作業中，並且已經成為油田二次、三次採油增油措施中所使用的重要設備之一。該泵運用了液壓傳動原理，將電動機的高速旋轉機械能通過恆功率變量油泵轉換成液壓油的壓力能，再由液壓震蕩器將液壓油的壓力能通過活塞直接轉換成工作液的壓力能，由此改變了傳統的機械傳動鏈，減少了機械傳動環節，實現了能量的高效率傳遞。
現有的液壓調剖注入泵用的換向裝置，都由接近開關控制傳感器，換向不穩定、不可靠，結構複雜，更換不方便；換向裝置的控制電路部分採用的是電路板控制，因為線路板是非標件，而且製作加工比較困難，損壞後維修就非常困難，同時如果出現問題後也不方便查找原因，大大降低了生產效率；現有的換向裝置，如果長期持續通電，很容易損壞小器件，不能滿足長期通電的要求，也在一定程度上影響到了生產效率。
技術實現要素：
本實用新型的主要目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種液壓調剖注入泵用電液換向裝置，以解決現有技術中的換向不穩定不可靠，維修困難等問題。
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種液壓調剖注入泵用電液換向裝置，其主要包括泥漿杆、液壓缸活塞杆、行程開關、電液換向閥、行程開關固定架和控制電路，液壓缸活塞杆的端部加工成內螺紋，泥漿杆的端部加工成外螺紋，液壓缸活塞杆與泥漿杆安裝一個直徑大於泥漿杆直徑的調節背母，在上壓板上開設有螺紋孔，用以固定行程開關支架，將行程開關固定在行程開關支架上，解決其技術問題所採用的技術方案是還包括換向閥底座，換向閥底座上固定設置有電液換向閥，電液換向閥主要由換向閥主體與先導電磁換向閥組成，在換向閥主體與先導電磁換向閥之間還增設有節流閥，在所述節流閥上還設置有調節螺杆，所述調節螺杆的端部固定連接有調節螺母，在調節螺母的周圍、節流閥的一側外端面上固定設置有刻度數字；所述的電液換向裝置還包括安裝在行程開關支架上並在液壓缸活塞杆往復運動時與調節背母接觸的行程開關；所述的控制電路為繼電器和行程開關控制，控制電路上還增設有兩個二極體，所述的二極體與先導電磁換向閥控制線並聯。
優選的，上述的行程開關為滾輪式行程開關。
進一步地，上述的兩個二極體均分別安裝在先導電磁換向閥上的電磁鐵的前端位置處。
更進一步地，上所述的調節螺母順時針旋轉時，刻度數字逐漸變大；所述的調節螺母逆時針旋轉時，刻度數字逐漸變小。
與現有技術相比較，本實用新型所具有的有益效果是：
1、本實用新型的電液換向閥在換向閥主體與先導電磁換向閥之間增加安裝節流閥，這樣可以減少換向時對油路的衝擊，減小震動；
2、本實用新型的傳感器由先前的接近開關換成行程開關，換向更加穩定，可靠，壽命長，結構簡單且更換方便；
3、本實用新型的控制電路由先前的電路板和接近開關控制，改為現在的繼電器和行程開關控制，並且在控制電路中增加兩個二極體，二極體與先導電磁換向閥控制線並聯，作用是電磁閥換向時會產生一個高電壓脈衝，此脈衝容易燒壞繼電器，增加二極體後可以吸收此脈衝，保護繼電器延長使用壽命，從而使換向更加可靠耐用；
4、本實用新型的換向控制電路，取消了先前的線路板控制，考慮到線路板是非標件，而且製作加工困難，損壞後維修困難，所以改為現在的繼電器和二極體控制，繼電器和二極體全部為標準件，出現問題後方便查找原因，且採購維修方便。
另外，除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優點。下面將參照附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。
圖1是本實用新型液壓調剖注入泵用電液換向裝置的結構示意圖；
圖2是本實用新型液壓調剖注入泵用電液換向裝置的控制電路的流程框圖；
圖中：1行程開關、2換向閥底座、3換向閥主體、4節流閥、5先導電磁換向閥、6調節螺母、7液壓缸活塞杆、8調節背母、9泥漿杆。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述和說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
如圖1至圖2所示：一種液壓調剖注入泵用電液換向裝置，其主要包括泥漿杆9、液壓缸活塞杆7、行程開關1、電液換向閥、行程開關固定架和控制電路，液壓缸活塞杆7的端部加工成內螺紋，泥漿杆9的端部加工成外螺紋，液壓缸活塞杆7與泥漿杆9安裝一個直徑大於泥漿杆直徑的調節背母8，在上壓板上開設有螺紋孔，用以固定行程開關支架，將行程開關1固定在行程開關支架上。
作為本實用新型的一種改進，本電液換向裝置還包括換向閥底座2，換向閥底座2上固定設置有電液換向閥，電液換向閥主要由換向閥主體3與先導電磁換向閥5組成，在換向閥主體3與先導電磁換向閥5之間還增設有節流閥4，安裝節流閥4可以減少換向時對油路的衝擊，減小震動；在上述節流閥4上還設置有調節螺杆，上述調節螺杆的端部固定連接有調節螺母6，在調節螺母6的周圍、節流閥4的一側外端面上固定設置有刻度數字；
進一步地，上述的電液換向裝置還包括安裝在行程開關支架上並在液壓缸活塞杆7往復運動時與調節背母8接觸的行程開關1，更進一步地，上述的行程開關1為滾輪式行程開關。採用行程開關後，換向更加穩定可靠，壽命長，結構簡單而且更換方便。
控制電路為繼電器和行程開關1控制，控制電路上還增設有兩個二極體，二極體與先導電磁換向閥5控制線並聯，兩個二極體均分別安裝在先導電磁換向閥5上的電磁鐵的前端位置處。採用增設的兩個二極體的方式後，起到的作用是因為電磁閥換向時會產生一個高電壓脈衝，此脈衝的存在容易燒壞繼電器，增加二極體後可以吸收此脈衝，從而保護繼電器，可以大大延長使用壽命，同時使換向更加可靠耐用。
更進一步地，調節螺母6順時針旋轉時，刻度數字逐漸變大，節流閥閥芯孔隙變大，液壓油過流量變大，換向快，緩衝小；反之，當調節螺母6逆時針旋轉時，刻度數字會逐漸變小，節流閥閥芯孔隙變小，液壓油過流量變小，換向慢，緩衝大。
作為本實用新型的另一種改進，本實用新型的電液換向裝置取消了先前的線路板控制，考慮到線路板需要根據實際需求來訂做，屬於是非標件，而且製作加工困難，損壞後維修困難，所以改為現在的繼電器和二極體控制，繼電器和二極體全部為標準件，如果出現問題，可以很方便地查找出原因，而且採購、更換和維修都非常方便，大大提高了生產效率。
本實用新型電液換向裝置的工作原理簡介：本實用新型的液壓缸活塞杆7端部加工成內螺紋，泥漿杆9端部加工成外螺紋，液壓缸活塞杆7與泥漿杆9安裝一個直徑大於泥漿杆的調節背母8，在上壓板上加工螺紋孔，固定行程開關支架，將行程開關1固定在行程開關支架上合適位置，用來觸碰調節背母8。當調節背母8隨液壓缸活塞杆7移動到行程開關1位置後，觸碰到行程開關滾輪，使行程開關1觸點閉合，通過控制線傳到配電櫃內相應的繼電器，繼電器接受信號後產生控制電流，並通過控制線傳到先導電磁換向閥5相應端的電磁鐵，電磁鐵得電後吸合，先導閥芯動作，從而帶動主閥芯動作，從而改變了液壓油路的方向，液壓缸換向到相反方向工作。即：如果從右向左運行，右邊的行程開關動作，輸出給先導電磁換向閥5信號，油路換向，此時，左邊進油，右邊回油；反之，則相反。簡單言之，就是繼電器吸合，控制先導電磁換向閥5動作，油路進行換向，從而可以達到換向的目的。
另外，需要說明的是，本實用新型採用的行程開關，可以是滾輪式行程開關，行程開關的有效運行次數可以達到200萬次，根據實際的使用情況，可以對行程開關進行定時更換，可以避免運行故障的停機，有利於提高生產效率。
在以上說明書和附圖中描述的內容僅僅是示意性的而不是出於限定目的而給出的。儘管在上文中已經結合附圖對本實用新型的特定實施例進行了詳細描述和說明，但是對於本領域的技術人員來說，顯然可以在不脫離本實用新型的精神的前提下對本實用新型作出各種各樣的修改或變化。為了使本實用新型能夠得到有效的保護，本實用新型所附的權利要求書將試圖覆蓋所有落於本實用新型精神內的各種修改或變化的技術方案。