銅芯柱蘸鉛錫合金的製作方法

2023-05-10 20:02:21 1

專利名稱：：銅芯柱蘸鉛錫合金的製作方法銅芯柱蘸鉛錫合金本發明涉及在鉛酸蓄電池澆鑄銅芯柱型端子生產過程中，對銅芯柱的處理方法。鉛酸密封蓄電池由於具有循環壽命長、自放電小、無記憶效應、價格低廉等特點，近年來在通訊、電力、電信、大型UPS上作為備用電源深受關注。隨著通訊、電力、電信的快速發展，對鉛酸密封蓄電池電池的需求量日益增大。鉛酸蓄電池在安裝過程中上連接條時容易發生將鉛極柱中銅芯柱擰鬆動，造成電池報廢。本實用新型就是為了避免以上情況的發生，在電池端子銅芯柱上蘸上一層鉛錫合金，使得銅芯柱與鉛合金結合更為緊密一些，增大電池端子銅芯柱的扭力，提高電池的安全性和可靠性。大多數廠家採用異型銅芯柱，增大銅芯柱與鉛合金的摩擦力來解決此問題，但是在實際中效果不是太好，鉛合金與銅芯柱之間的縫隙增大了電池極柱上的內阻，對電池性能造成影響。原有銅芯柱電池端子是將銅芯柱放到電池端子模具中直接由融化的鉛合金澆鑄而成，在解剖和實際過程中發現在鉛合金與銅芯柱之間有一層非常細小的縫隙，對銅芯柱與鉛合金直接的結合力有危害，另外對電池端子的內阻也有較大影響。本發明則是事先在銅芯柱上蘸上一層鉛錫合金，厚度在0.008毫米左右，然後將銅芯柱放到電池端子模具中，有融化的鉛合金澆鑄而成。這樣鉛合金與鉛錫合金直接接觸避免了鉛合金與銅芯柱之間的縫隙，加大了銅芯柱與鉛合金之間的扭力。本發明提出的銅芯柱蘸鉛錫合金工藝操作簡單，便於批量生產，提高了電池安全性和可靠性。[
發明內容]本發明的目的在於提供生產銅芯柱與鉛合金結合更為緊密的電池端子的方法。為了達到上述目的，本發明採用以下技術方案。對鉛酸蓄電池端子用銅芯柱在澆鑄電池端子之前，實現蘸上一層鉛錫合金；鉛錫重量比例為l:1，蘸合金時間為4-6秒首先，將鉛錫按質量比l:l進行加熱融化，然後將銅芯柱安裝到一個專用工具盤上，將工具盤浸入到鉛錫合金溶液中.實施例1浸鉛錫合金4-6秒取出，放置到室溫將銅芯柱取下。實施例2浸鉛錫合金5-7秒取出，放置到室溫將銅芯柱取下。實施例3浸鉛錫合金8-10秒取出，放置到室溫將銅芯柱取下。對比例1銅芯柱不浸鉛錫合金對實施例1-3與對比例1的銅芯柱進行澆鑄電池端子，並進行扭矩破壞性檢查。數據見下表tableseeoriginaldocumentpage5從表中可以看出實施例1-3相差不大，但是對於對比例幾乎增大一倍，有效的防止了電池端子被扭斷的危險。提高了鉛酸蓄電池的安全性與可靠性。因此本發明採用浸鉛錫合金時間4-6秒。鉛錫合金比例為鉛錫=1:1(重量比)以上對本發明所提供的鉛錫合金浸銅芯柱生產鉛酸蓄電池端子的方法進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理和實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法和核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。權利要求1.一種鉛酸蓄電池端子銅芯柱，蘸鉛錫合金方法。其特徵在於在鉛酸蓄電池端子銅芯柱蘸上一層鉛錫合金。2.根據權利要求1所述的銅芯柱蘸鉛錫合金方法，其特徵在於鉛錫重量比為l:1。3.根據權利要求1所述的銅芯柱蘸鉛錫合金方法，其蘸鉛錫合金時間為4-6秒。全文摘要本發明提供在鉛酸蓄電池端子上使用的銅芯柱蘸鉛錫合金方案。蓄電池端子大多是由銅芯柱與鉛合金澆鑄而成，用戶在使用時，通過銅芯柱中的螺紋將連接條連接在端子上，由於蓄電池要求連接內阻非常小為毫歐級，要求用戶必須將連接條緊固在端子上不能虛接。這樣端子要承受很大的扭力。在鑄端子過程中，通過解剖端子發現鉛合金與銅芯柱之間有縫隙，鉛合金與銅芯柱粘接不牢。加大了端子處內阻，如果連接時用力過大，容易將端子鉛合金與銅芯柱脫落，造成電池報廢。本發明提供一種在銅芯柱先蘸一層鉛錫合金，然後再與鉛合金鑄成端子，鉛合金與鉛錫合金接觸這樣大大增強了鉛合金與銅芯柱之間的結合力，從實驗扭矩數據上看，扭矩增大了一倍。文檔編號C22C13/00GK101577322SQ20081006443公開日2009年11月11日申請日期2008年5月5日優先權日2008年5月5日發明者王常波申請人:哈爾濱光宇蓄電池股份有限公司