環保低溫省煤器的製作方法

2023-05-11 03:42:06

本發明涉及省煤器，具體涉及一種環保低溫省煤器。

背景技術：

排煙損失是鍋爐運行中最重要的一項熱損失，一般約為5％～12％，佔鍋爐熱損失的60％～70％。在鍋爐尾部煙道加裝省煤器，可以達到深度回收煙氣餘熱、增加發電量、降低煤耗、節省脫硫水耗、保護煙囪的目的。

採用的普通光管省煤器，系統複雜，由於排煙中含有大量粉塵，鍋爐超負荷運行時，飛灰濃度及煙氣流速增大，在高速衝刷中會對光管產生磨損，從而降低了管束的強度，容易引起管束洩漏事故，帶來安全隱患。

而且普通省煤器的蛇形換熱管因水側換熱係數很大，比煙氣側的換熱係數大得多，蛇形換熱管的管壁溫度接近水側溫度，蛇形換熱管內的水溫度較低，因此蛇形換熱管容易產生低溫酸露點腐蝕，這嚴重地影響了設備的使用壽命和系統的正常運行。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、換熱效率高、使用壽命長、成本低、節能環保的環保低溫省煤器。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種環保低溫省煤器，包括箱體和蛇形換熱管，所述箱體的頂部設置有進煙口，所述進煙口呈上小下大的錐形筒狀，所述箱體底部連接有菸灰收集鬥，所述菸灰收集鬥的底部設置有閥門，所述箱體的側壁與所述菸灰收集鬥相接處設置有水平出煙的出煙口，所述蛇形換熱管呈之字形往復分布於所述箱體內部並通過支撐架與箱體固定，所述箱體的外壁具有一外殼與所述箱體的外壁之間形成密封的腔體，所述蛇形換熱管具有穿出箱體的上部側壁連通所述腔體的進水口以及從箱體的下部依次穿出箱體側壁和殼體側壁的出水口，所述出水口外接一出水管，所述出水管的一端與所述出水口連通，另一端為出水端，所述出水管還通過一循環管連通至所述腔體的底部，所述循環管上設置有用於將出水管內的熱水泵入腔體的循環泵，所述殼體的下部還設置有連通所述腔體的進水管。

作為優選，所述蛇形換熱管上焊接有翅片。

作為優選，所述翅片為螺旋翅片。

作為優選，所述翅片為H型翅片。

作為優選，所述殼體的內壁設置有保溫層。

作為優選，所述蛇形換熱管上塗覆防磨塗料。

作為優選，所述箱體的內壁設置有螺旋向下的導流槽。

作為優選，所述箱體的外壁和殼體的內壁分別設置有對應的螺旋向上的導流槽。

本發明的有益效果是：本發明在工作時，冷水從進水管進入箱體外壁與殼體內壁之間的腔體內，由下至上流動從蛇形換熱管的進水口並由蛇形換熱管的進水口流向蛇形換熱管的出水口，煙氣從進煙口進入箱體內後右上之下流動然後從出煙口排出，通過蛇形換熱管將煙氣的熱量傳遞給蛇形換熱管內的水。進入腔體內部的冷水通過箱體側壁傳遞煙氣的熱量進行預熱，這樣從進水口進入蛇形換熱管的水溫度不會過低，從而可以提高蛇形換熱管的管壁溫度，防止低溫腐蝕產生。所述進煙口呈上小下大的錐形筒狀，可以減緩煙氣進入箱體內之後的流動速度，使煙氣與箱體內壁以及蛇形換熱管的接觸時間更長，換熱效率更高。煙氣經過換熱降溫後掉落的菸灰可以從箱體的底部落入菸灰收集鬥內，並定期打開閥門對菸灰收集鬥內的菸灰進行清理，避免菸灰堆積在箱體底部，對出煙口造成堵塞。出水管通過一設置有循環泵的循環管連通至腔體的底部，將一部分熱水注入腔體的內部，與經進水管注入腔體內的冷水混合，進一步增加冷水的預熱效果。

本發明與現有技術相比具有如下優點：

1、本發明提高了蛇形換熱管進水口的水溫，即提高了蛇形換熱管的管壁溫度，解決了蛇形換熱管的低溫腐蝕問題，提高了蛇形換熱管的使用壽命。

2、設備結構簡單、加工難度小，換熱效率高、製造成本低。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、箱體，2、蛇形換熱管，3、支撐架，4、殼體，5、進水管，6、翅片，7、出水管，8、循環管，9、循環泵，11、進煙口，12、出煙口，21、進水口，22、出水口，41、腔體。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。

如圖1所示，一種環保低溫省煤器，包括箱體1和蛇形換熱管2，所述箱體1的頂部設置有進煙口11，所述進煙口11呈上小下大的錐形筒狀，可以減緩煙氣進入箱體1內之後的流動速度，使煙氣與箱體1內壁以及蛇形換熱管2的接觸時間更長，換熱效率更高。

所述箱體1底部連接有菸灰收集鬥，所述菸灰收集鬥的底部設置有閥門，煙氣經過換熱降溫後掉落的菸灰可以從箱體1的底部落入菸灰收集鬥內，並定期打開閥門對菸灰收集鬥內的菸灰進行清理，避免菸灰堆積在箱體1底部，對出煙口12造成堵塞。

所述箱體1的側壁與所述菸灰收集鬥相接處設置有水平出煙的出煙口12，所述蛇形換熱管2呈之字形往復分布於所述箱體1內部並通過支撐架3與箱體1固定，所述箱體1的外壁具有一外殼與所述箱體1的外壁之間形成密封的腔體41，所述蛇形換熱管2具有穿出箱體1的上部側壁連通所述腔體41的進水口21以及從箱體1的下部依次穿出箱體1側壁和殼體4側壁的出水口22，所述出水口22外接一出水管7，所述出水管7的一端與所述出水口22連通，另一端為出水端，所述出水管7還通過一循環管8連通至所述腔體41的底部，所述循環管8上設置有用於將出水管7內的熱水泵入腔體41的循環泵9，所述殼體4的下部還設置有連通所述腔體41的進水管5。

所述蛇形換熱管2上焊接有翅片6。可以增加蛇形換熱管2的換熱效率，作為優選，所述翅片6設置為螺旋翅片，保證與煙氣接觸的面積更大。所述翅片6還可以設置為H型翅片，H型翅片相對螺旋翅片的面積更小，但不容易積灰。

所述殼體4的內壁設置有保溫層，可以有效地放置熱量外洩。

所述蛇形換熱管2上塗覆防磨塗料，能夠有效減少蛇形換熱管2的磨損，提高蛇形換熱管2強度。

所述箱體1的內壁設置有螺旋向下的導流槽，所述導流槽螺旋向下，一方面可以起到對煙氣的導向作用，另一方面可以增加煙氣與箱體1側壁的接觸時間，對箱體1內冷水的預熱效果更好。

本發明在工作時，冷水從進水管5進入箱體1外壁與殼體4內壁之間的腔體41內，由下至上流動從蛇形換熱管2的進水口21並由蛇形換熱管2的進水口21流向蛇形換熱管2的出水口22，煙氣從進煙口11進入箱體1內後右上之下流動然後從出煙口12排出，通過蛇形換熱管2將煙氣的熱量傳遞給蛇形換熱管2內的水。進入腔體41內部的冷水通過箱體1側壁傳遞煙氣的熱量進行預熱，這樣從進水口21進入蛇形換熱管2的水溫度不會過低，從而可以提高蛇形換熱管2的管壁溫度，防止低溫腐蝕產生。

所述循環泵9將熱水管內流動的極小一部分熱水注入腔體41的內部，與經進水管5注入腔體41內的冷水混合，進一步增加冷水的預熱效果。

所述箱體1的外壁和殼體4的內壁分別設置有對應的螺旋向上的導流槽，可對腔體41內的水流進行由下至上的螺旋導流，同時使冷水和熱水的混合均勻，並使水流沿箱體1的外壁流動，使腔體41內的水的預熱更加均勻和充分。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。