一種助焊劑自動施加錫焊裝置製造方法
2023-05-11 03:35:21 1
一種助焊劑自動施加錫焊裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型一種助焊劑自動施加錫焊裝置，其特徵在於進氣排孔置於主體支撐筒上，吸霧罩置於主體支撐筒一端，防護內筒通過螺旋旋鈕固定置於主體支撐筒內，加熱筒體置於防護內筒內，杆狀鐵芯置於加熱筒體內，且一端伸出吸霧罩，連接觸片置於主體支撐筒上，且和導線相連接，金屬片置於防護內筒上，且和連接觸片接觸連接，金屬片和防護內筒的加熱筒體相連接，助焊劑室置於主體支撐筒內，且位於防護內筒一端上，助焊劑推板通過彈簧置於助焊劑室內，助焊劑導管置於杆狀鐵芯內，且一端和助焊劑室相連通。
【專利說明】一種助焊劑自動施加錫焊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型一種助焊劑自動施加錫焊裝置，涉及一種自動添加助焊劑的錫焊裝置，屬於電器設備領域。特別涉及一種在錫焊時使用的，能自動添加助焊劑且能吸除焊錫煙
霧的裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的電烙鐵在操作時需要焊接人員在焊接前先用烙鐵頭蘸取少量松香作為助焊劑再熱熔焊錫絲進行電路焊接。在操作時效率不高，而且在焊接時會產生焊接煙霧，煙霧中除了有松香油、氯化鋅等氣體外，還會有鉛的蒸氣產生。而對於電器維修、電子加工的人員來說配備專門的焊接煙霧處理設備成本過高，作業人員長時間無防護直接吸入焊接時產生的煙霧。職業性鉛中毒通常呈慢性，更加導致了相關從業人員對焊錫煙霧的防護意識弱化，不會在操作時佩戴口罩等必要的防護裝置。吸入焊錫煙霧會導致人體吸入錫蒸汽和鉛，長期如此，鉛在人體內的含量積聚增長導致鉛中毒，對人體的神經、消化、血液等系統都會產生危害。
【發明內容】
[0003]為了改善上述情況，本實用新型一種助焊劑自動施加錫焊裝置提供了 一種在電路焊接、電器維修時使用的，可自動施加助焊劑並能夠實時吸除焊錫煙霧的裝置。有效提高焊接效率和除去焊接時產生焊接煙霧，保護焊接人員的身體健康。
[0004]本實用新型一種助焊劑自動施加錫焊裝置是這樣實現的:本實用新型一種助焊劑自動施加錫焊裝置由主體支撐裝置和煙霧過濾裝置組成，主體支撐裝置由主體支撐筒、助焊劑室、助焊劑推板、螺旋旋鈕、防護內筒、加熱筒體、杆狀鐵芯、助焊劑導管、吸霧罩、連接觸片、金屬片、彈簧和導線組成。進氣排孔置於主體支撐筒上，吸霧罩置於主體支撐筒一端，防護內筒通過螺旋旋鈕固定置於主體支撐筒內，加熱筒體置於防護內筒內，杆狀鐵芯置於加熱筒體內，且一端伸出吸霧罩，連接觸片置於主體支撐筒上，且和導線相連接，金屬片置於防護內筒上，且和連接觸片接觸連接，金屬片和防護內筒的加熱筒體相連接，助焊劑室置於主體支撐筒內，且位於防護內筒一端上，助焊劑推板通過彈簧置於助焊劑室內，助焊劑導管置於杆狀鐵芯內，且一端和助焊劑室相連通。煙霧過濾裝置由卡蓋、過濾箱、過濾絲網、外殼、通氣孔、動力過濾筒、螺旋扇葉、進氣排孔、軸承、固定底座、固定軸和電動機組成，過濾箱置於動力過濾筒一端，且通過通氣孔相連通，過濾絲網置於過濾箱內，卡蓋置於過濾箱上，進氣排孔置於動力過濾筒上，動力過濾筒置於主體支撐筒內，且通過進氣排孔相連通，電動機置於動力過濾筒內，且和導線相連接，固定軸置於電動機上，螺旋扇葉通過固定底座和固定軸相連接。
[0005]使用時，首先將吸霧罩從主體支撐筒上拿開，然後調節螺旋旋鈕使防護內筒和主體支撐筒分開，將防護內筒和助焊劑室從主體支撐筒中取出，然後在助焊劑室內填充固態松香，然後將防護內筒和助焊劑室放入主體支撐筒內，通過螺旋旋鈕固定，然後將吸霧罩放置於主體支撐筒上，此時防護內筒上的金屬片與主體支撐裝置上的連接觸片接觸連接，即可通過導線給加熱筒體加熱，加熱筒體給杆狀鐵芯和助焊劑室分別加熱，助焊劑室內的彈簧即可通過助焊劑推板將熔化的固態松香排入杆狀鐵芯內的助焊劑導管中，然後輸送到杆狀鐵芯一端進行焊接，動力過濾筒內的電動機轉動，電動機通過固定軸帶動螺旋扇葉轉動，形成吸力，將錫焊時候產生的煙霧從吸霧罩中吸入到主體支撐筒和防護內筒之間的空隙，然後通過進氣排孔進入動力過濾筒，然後通過通氣孔進入過濾箱進一步過濾，過濾箱中事先裝好的活性炭即可對煙霧進行過濾，過濾絲網可以將油脂煙霧吸附，過濾後的氣體即可從過濾箱上的卡蓋排出，達到有效提高焊接效率，和除去焊接時產生焊接煙霧的目的。
[0006]有益效果
[0007]一、結構簡單，方便實用。
[0008]二、成本低廉，易於推廣。
[0009]三、能夠有效提高焊接效率，並且能夠有效地除去焊接時產生的焊接煙霧。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型一種助焊劑自動施加錫焊裝置的結構示意圖
[0011]附圖中
[0012]其中零件為:卡蓋(1)，過濾箱(2)，過濾絲網(3)，外殼(4)，通氣孔(5)，動力過濾筒(6)，螺旋扇葉(7)，進氣排孔(8)，助焊劑室(9)，助焊劑推板(10)，螺旋旋鈕(11)，防護內筒(12)，加熱筒體(13)，杆狀鐵芯(14)，助焊劑導管(15)，吸霧罩(16)，主體支撐筒
(17)，連接觸片(18)，金屬片(19)，彈簧(20)，軸承(21)，固定底座(22)，固定軸(23)，電動機(24)，導線(25)
【具體實施方式】:
[0013]本實用新型一種助焊劑自動施加錫焊裝置是這樣實現的，由主體支撐裝置和煙霧過濾裝置組成，主體支撐裝置由主體支撐筒(17)、助焊劑室(9)、助焊劑推板(10)、螺旋旋鈕(11)、防護內筒(12)、加熱簡體(13)、杆狀鐵芯(14)、助焊劑導管(15)、吸霧罩(16)、連接觸片(18)、金屬片(19)、彈簧(20)和導線(25)組成。進氣排孔⑶置於主體支撐筒(17)上，吸霧罩(16)置於主體支撐筒(17) —端，防護內筒(12)通過螺旋旋鈕(11)固定置於主體支撐筒(17)，加熱筒體(13)置於防護內筒(12)內，杆狀鐵芯(14)置於加熱筒體(13)內，且一端伸出吸霧罩(16)，連接觸片(18)置於主體支撐筒(17)上，且和導線(25)相連接，金屬片(19)置於防護內筒(12)上，且和連接觸片(18)接觸連接，金屬片(19)和防護內筒
(12)裡的加熱筒體(13)相連接，助焊劑室(9)置於主體支撐筒(17)內，且位於防護內筒
(12)—端上，助焊劑推板(10)通過彈簧(20)置於助焊劑室(9)內，助焊劑導管(15)置於杆狀鐵芯(14)內，且一端和助焊劑室(9)相連通。煙霧過濾裝置由卡蓋(I)、過濾箱(2)、過濾絲網⑶、外殼⑷、通氣孔(5)、動力過濾筒(6)、螺旋扇葉(7)、進氣排孔⑶、軸承(21)、固定底座(22)、固定軸(23)和電動機(24)組成，過濾箱(2)置於動力過濾筒(6) —端，且通過通氣孔(5)相連通，過濾絲網(3)置於過濾箱(2)內，卡蓋(I)置於過濾箱(2)上，進氣排孔(8)置於動力過濾筒(6)上，動力過濾筒(6)置於主體支撐筒(17)內，且通過進氣排孔(8)相連通，電動機(24)置於動力過濾筒(6)，且和導線(25)相連接，固定軸(23)置於電動機(24)上，螺旋扇葉(7)通過固定底座(22)和固定軸(23)相連接。使用時，首先將吸霧罩(16)從主體支撐筒(17)上拿開，然後調節螺旋旋鈕(11)使防護內筒(12)和主體支撐筒(17)分開，將防護內筒(12)和助焊劑室(9)從主體支撐筒(17)中取出，然後在助焊劑室(9)內填充固態松香，然後將防護內筒(12)和助焊劑室(9)放入主體支撐筒(17)內，通過螺旋旋鈕(11)固定，然後將吸霧罩(16)放置於主體支撐筒(17)上，此時防護內筒
(12)上的金屬片(19)與主體支撐裝置上的連接觸片(18)接觸連接，即可通過導線(25)給加熱筒體(13)加熱，加熱筒體(13)給杆狀鐵芯(14)和助焊劑室(9)分別加熱，助焊劑室(9)內的彈簧(20)即可通過助焊劑推板(10)將熔化的固態松香排入杆狀鐵芯(14)內的助焊劑導管(15)中，然後輸送到杆狀鐵芯(14) 一端進行焊接，動力過濾筒(6)內的電動機(24)轉動，電動機(24)通過固定軸(23)帶動螺旋扇葉(7)轉動，形成吸力，將錫焊時候產生的煙霧從吸霧罩(16)中吸入到主體支撐筒(17)和防護內筒(12)之間的空隙，然後通過進氣排孔(8)進入動力過濾筒(6)，然後通過通氣孔(5)進入過濾箱(2)進一步過濾，過濾箱(2)中事先裝好的活性炭即可對煙霧進行過濾，過濾絲網(3)可以將油脂煙霧吸附，過濾後的氣體即可從過濾箱(2)上的卡蓋(I)排出。達到有效提高焊接效率，和除去焊接時產生焊接煙霧的目 的。
【權利要求】
1.一種助焊劑自動施加錫焊裝置，其特徵是:進氣排孔置於主體支撐筒上，吸霧罩置於主體支撐筒一端，防護內筒通過螺旋旋鈕固定置於主體支撐筒內，加熱筒體置於防護內筒內，杆狀鐵芯置於加熱筒體內，且一端伸出吸霧罩，連接觸片置於主體支撐筒上，且和導線相連接，金屬片置於防護內筒上，且和連接觸片接觸連接，金屬片和防護內筒的加熱筒體相連接，助焊劑室置於主體支撐筒內，且位於防護內筒一端上，助焊劑推板通過彈簧置於助焊劑室內，助焊劑導管置於杆狀鐵芯內，且一端和助焊劑室相連通，過濾箱置於動力過濾筒一端，且通過通氣孔相連通，過濾絲網置於過濾箱內，卡蓋置於過濾箱上，進氣排孔置於動力過濾筒上，動力過濾筒置於主體支撐筒內，且通過進氣排孔相連通，電動機置於動力過濾筒內，且和導線相連接，固定軸置於電動機上，螺旋扇葉通過固定底座和固定軸相連接。
【文檔編號】B23K3/08GK203791792SQ201320896049
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】範海濤, 劉姍, 唐銳 申請人:範海濤, 劉姍, 張小敏