一種饋線卡具車咀螺栓成型工藝的製作方法
2023-05-11 13:02:06
專利名稱:一種饋線卡具車咀螺栓成型工藝的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種饋線卡具車咀螺栓成型工藝。
背景技術:
傳統工藝的饋線卡具車咀螺栓在製作過程中,首先將鋼圓切斷成杆狀坯料,再將杆體置於冷鐓機內將其末端鐓扁形成T形杆體,並切邊使得末端成型六角形狀,然後車杆體頂端的鉚接咀外圓以及鑽鉚接咀內孔,最後進行搓絲形成車咀螺栓。這種工藝方法的缺點是杆體在冷鐓機內末端鐓扁切邊後,需要人工取出放置到車床上車鉚接咀外圓和鑽內孔,工序繁多,製作效率低下。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種製作效率高的饋線卡具車咀螺栓成型工藝。為解決上述技術問題,本發明的技術方案為一種饋線卡具車咀螺栓成型工藝,其創新點在於所述步驟為首先將鋼圓切斷成杆狀坯料;通過冷鐓機將杆狀坯料預壓成後端鐓扁的T形杆體;通過冷鐓機將T形杆體的後端鐓扁處衝切成六角形狀;通過冷鐓機壓製出T形杆體的前端的鉚接咀外圓;通過冷鐓機壓製出T形杆體的前端的鉚接咀內孔形成鉚接咀;通過搓絲機對T形杆體進行搓絲製成前端帶鉚接咀的六角螺栓。本發明的優點在於採用上述步驟的成型工藝,在製作螺栓的末端六角端部以及頂端的鉚接咀時,可在冷鐓機中直接完成,無需取出再車鉚接咀外圓和內孔,大大縮短了中間環節,提高了製作效率。
附圖為本發明中饋線卡具車咀螺栓成品結構示意圖。
具體實施例方式附圖示出了饋線卡具車咀螺栓的成品結構示意圖,螺栓主體1的末端為六角端部 2,頂端為鉚接咀3。其具體製作工藝為首先將鋼圓切斷成杆狀坯料;
將杆狀坯料置於冷鐓機內,該冷鐓機具有依次設置的預壓成型工位、端部切六角工位、 鉚接咀外圓成型工位和鉚接咀內孔成型工位,每個工位設置相應的模具,首先杆狀坯料進入預壓成型工位後,被預壓成後端鐓扁的T形杆體;再由端部切六角工位將T形杆體的後端鐓扁處衝切成六角形狀;由鉚接咀外圓成型工位壓製出T形杆體的前端的鉚接咀外圓; 由鉚接咀內孔成型工位壓製出T形杆體的前端的鉚接咀內孔形成鉚接咀;端部切六角工位和鉚接咀外圓成型工位也可調換前後次序,先進行鉚接咀外圓的成型,再切末端六角形端部;
最後通過搓絲機對T形杆體進行搓絲製成前端帶鉚接咀的六角螺栓。
權利要求
1. 一種饋線卡具車咀螺栓成型工藝,其特徵在於所述步驟為首先將鋼圓切斷成杆狀坯料;通過冷鐓機將杆狀坯料預壓成後端鐓扁的T形杆體;通過冷鐓機將T形杆體的後端鐓扁處衝切成六角形狀;通過冷鐓機壓製出T形杆體的前端的鉚接咀外圓;通過冷鐓機壓製出T形杆體的前端的鉚接咀內孔形成鉚接咀;通過搓絲機對T形杆體進行搓絲製成前端帶鉚接咀的六角螺栓。
全文摘要
本發明涉及一種饋線卡具車咀螺栓成型工藝,其創新點在於所述步驟為首先將鋼圓切斷成杆狀坯料;通過冷鐓機將杆狀坯料預壓成後端鐓扁的T形杆體;通過冷鐓機將T形杆體的後端鐓扁處衝切成六角形狀;通過冷鐓機壓製出T形杆體的前端的鉚接咀外圓;通過冷鐓機壓製出T形杆體的前端的鉚接咀內孔形成鉚接咀;通過搓絲機對T形杆體進行搓絲製成前端帶鉚接咀的六角螺栓。本發明的優點在於採用上述步驟的成型工藝,在製作螺栓的末端六角端部以及頂端的鉚接咀時,可在冷鐓機中直接完成,無需取出再車鉚接咀外圓和內孔,大大縮短了中間環節,提高了製作效率。
文檔編號B21K1/50GK102240775SQ201110118169
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者司曉勇, 王桂權 申請人:江蘇華燦電訊股份有限公司