一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐的製作方法

2023-05-11 00:37:21 1

專利名稱：一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐的製作方法
技術領域：
本實用新型是對煤氣發生爐設計的改進，涉及一種可以在爐內進行燃料轉化、製造煤氣燃燒供熱的一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐。
背景技術：
我國是一個煤炭資源豐富的大國，由於工業鍋爐、採暖鍋爐及各種窯爐燃煤而造成的環境汙染問題越來越嚴重，成為世人所關注和需亟待解決的實際問題。傳統工業鍋爐、採暖鍋爐及各種窯爐燃煤，大多數為手燒或機械鏈條往復式爐排結構，這些爐型結構都存在由於燃料不完全燃燒而造成熱損嚴重的問題，既浪費了能源，又造成了環境汙染。目前使用的煤氣發生爐，雖然可以解決環保問題，但因其對煤質量的要求比較嚴格，使用成本高，無法滿足生產、生活的需求，更難為現行鍋爐供熱所利用，很難進行推廣應用。

發明內容
本實用新型改變了傳統的煤氣發生爐的加煤方式和使用煤種，使之可用不粘源煤、散煤、煤粉為燃料，能夠完成加煤、乾餾、氧化還原、除渣，連續不斷地進行循環穩定製造煤氣、進行燃燒供熱的全過程，目的是為現行工業鍋爐、採暖鍋爐及各種窯爐等所需要火做熱源的爐具，提供一種具有熱效率高、節能、降耗、環保的可以連續自動加煤的煤氣發生爐燃燒器。
本實用新型一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐內容簡述本實用新型一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐，是由煤倉水封蓋、貯煤倉、水蒸汽安全放散閥、汽水分離器、水蒸汽連通管、煤氣出口、煤氣連接管道、燃燒器、煤氣燒嘴、煤氣燃燒室、觀火點火孔、二次風進孔、爐體支腳、水套、加水口閥門、蒸汽回水管、風帽、手孔、灰盤、風帽座、蒸汽量調解閥、鼓風機、風量調解閥、送風管、加煤電機、灰盤支腳、除塵水封防爆器、加煤鬥車、灰盤轉動電機、排汙口閥門、人孔、爐體水夾套、連接水管、煤氣發生室、豎管加煤器、煤氣發生爐主體、乾餾煤氣出口、探孔、缺煤報警器、煤車架組成，其特徵在於爐體水套採用全水套或半水套式結構，爐體的中部煤氣發生室的中間設有豎管加煤器，豎管加煤器為水夾套結構，其下端用連接水管與爐體水夾套連通，上端與爐體水夾套直接連通，在爐體內豎管加煤器的上部設有乾餾煤氣出口，豎管加煤器的上端與貯煤倉相連接，在貯煤倉的上口設置煤倉水封蓋，中部設有缺煤報警器，在爐體的側面設煤車架、加煤電機和加煤鬥車；在煤氣發生室的內側面設有人孔，上部設有煤氣出口，頂部設置探孔；在爐體的外部設置汽水分離器，蒸汽管的一端與汽水分離器連接，另一端與送風管連接，中間設有蒸汽量調解閥，上面設有水蒸汽安全放散閥，蒸汽進口由爐體的上端引入，回水由爐體的下端引入；豎管加煤器的下面是燃料層，燃料層的下面是風帽，風帽通過送風管與鼓風機連接，鼓風機上設有風量調解閥，在鼓風機的下面設有除塵水封防爆器，風帽坐在風帽座上，風帽座固定在灰盤內，灰盤設有灰盤轉動電機，在運行的過程中通過轉動將灰渣帶出；在此過程中煤氣發生室內產生的可燃氣體在煤氣出口，與乾餾煤氣混合流出，通過煤氣連接管道進入煤氣燃燒器，在煤氣燃燒器上設置煤氣燒嘴，煤氣燒嘴的外端為高溫燃燒室，在高溫燃燒室的中間側面設點火觀火孔，高溫燃燒室與煤氣燒嘴的連接處周圍設有多個二次風進孔，從而使煤氣在高溫燃燒室內充分的燃燒，對外噴火供熱；在煤氣發生爐主體的下端外部還設有手孔、排汙口閥門和加水口閥門。
本實用新型一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐，在運行過程中可以機械化、自動化，連續循環地完成加煤、乾餾、氧化、還原、除渣，穩定地製造煤氣，進行燃燒供熱的全過程。在生產中可以使用任何不粘煤，如源煤、塊煤、沫煤及散煤為燃料，並排放達到環保標準，無環境汙染，給工業、採暖鍋爐及各種爐窯，提供了一種環保、低價熱源的燃燒器，具有熱效率高、節能、降耗、環保、機械化程度高的特點。經檢測各項指標均達到國家排放標準，無需再用除塵脫硫裝置。


圖1為一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐的結構示意圖具體實施方式
本實用新型一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐是這樣實現的，
以下結合附圖做具體說明。見圖1，可以連續自動加煤的煤氣發生爐是由煤倉水封蓋1、貯煤倉2、水蒸汽安全放散閥3、汽水分離器4、水蒸汽連通管5、煤氣出口6、煤氣連接管道7、燃燒器8、煤氣燒嘴9、煤氣燃燒室10、觀火點火孔11、二次風進孔12、爐體支腳13、水套14、加水口閥門15、蒸汽回水管16、風帽17、手孔18、灰盤19、風帽座20、蒸汽量調解閥21、鼓風機22、風量調解閥23、送風管24、加煤電機25、灰盤支腳26、除塵水封防爆器27、加煤鬥車28、灰盤轉動電機29、排汙口閥門30、人孔31、爐體水夾套32、連接水管33、煤氣發生室34、豎管加煤器35、煤氣發生爐主體36、乾餾煤氣出口37、探孔38、缺煤報警器39、煤車架40組成，其特徵在於煤氣發生爐主體36上的水套14採用全水套或半水套式結構，在爐體36的中部煤氣發生室34的中間設有豎管加煤器35，豎管加煤器35為水夾套結構，其下端用連接水管33與爐體水夾套32連通，上端與爐體水夾套32直接連通，在煤氣發生爐主體36內豎管加煤器35的上部設有乾餾煤氣出口37，豎管加煤器35的上端與貯煤倉2相連接，在貯煤倉2的上口設置煤倉水封蓋1，中部設有缺煤報警器39，在煤氣發生爐主體36的側面設煤車架40、加煤電機25和加煤鬥車28；在煤氣發生室34的內側面設有人孔31，上部設有乾餾煤氣出口37，頂部設置探孔38；在煤氣發生爐主體36的外部設置汽水分離器4，蒸汽管5的一端與汽水分離器連接，另一端與送風管24連接，中間設有蒸汽量調解閥21，上面設有水蒸汽安全放散閥3，蒸汽進口由爐體的上端引入，回水由爐體的下端引入；豎管加煤器35的下面是燃料層，燃料層的下面是風帽17，風帽17通過送風管24與鼓風機22連接，鼓風機22上設有風量調解閥23，在鼓風機22的下面設有除塵水封防爆器27，風帽17坐在風帽座20上，風帽座20固定在灰盤19內，灰盤19設有灰盤轉動電機29，在運行的過程中通過轉動將灰渣帶出；在煤氣燃燒器8上設置煤氣燒嘴9，煤氣燒嘴9的外端為高溫燃燒室10，在高溫燃燒室10的中間側面設點火觀火孔11，高溫燃燒室10與煤氣燒嘴9的連接處周圍設有多個二次風進孔12，從而使煤氣在高溫燃燒室10內充分的燃燒，對外噴火供熱；在爐體的下端外部還設有手孔18、排汙口閥門30和加水口閥門15。
源煤在加煤電機25的作用下，用加煤鬥車28通過煤車架40、煤倉水封蓋1，進入貯煤倉2，豎管加熱器35與預先點燃的料層相連接，貯煤倉2加滿煤後，煤在灰盤19轉動力的作用下，隨之自動下降進行乾餾、氧化、還原反應後，除去餘下的廢渣。當煤在貯煤倉2中下降到一定的位置時，缺煤報警器39提示進行加煤，此時豎管加熱器35中始終保持滿煤狀態，從而完成一個循環的全過程。
在這個過程中，爐體由爐體支腳13支撐，使爐體通過灰盤19中的水封連接灰盤19，灰盤19在灰盤支腳26上，通過灰盤轉動電機29進行轉動將煤渣送出。在這個過程中，風機22將空氣與水蒸汽混合後，通過送風管24送進風帽17供氧及氣化劑，形成氣化反應，使之循環不斷，在這個過程中水套14及豎管加熱器35升溫產生水蒸汽，既為探孔38提供氣封蒸汽，又進入汽水分離器4，分離後再由蒸汽管5在風機22的作用下進入料層，為其提供氣化劑參與氧化反應，循環不斷地製備煤氣，煤氣與豎管加熱器35升溫、乾餾，析出的煤氣混合後成為發生爐的熱煤氣，由煤氣出口6通過煤氣連接管道7進入煤氣燃燒器8，在煤氣燃燒器8上設置煤氣燒嘴9，煤氣燒嘴9的外端為高溫燃燒室10，在高溫燃燒室10的中間側面設點火觀火孔11，高溫燃燒室10與煤氣燒嘴9的連接處周圍設有多個二次風進孔12，通過二次風進孔12進入的二次風，使煤氣在高溫燃燒室10內充分的燃燒，對外噴火供熱。
權利要求1.一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐是由煤倉水封蓋(1)、貯煤倉(2)、水蒸汽安全放散閥(3)、汽水分離器(4)、水蒸汽連通管(5)、煤氣出口(6)、煤氣連接管道(7)、燃燒器(8)、煤氣燒嘴(9)、煤氣燃燒室(10)、觀火點火孔(11)、二次風進孔(12)、爐體支腳(13)、水套(14)、加水口閥門(15)、蒸汽回水管(16)、風帽(17)、手孔(18)、灰盤(19)、風帽座(20)、蒸汽量調解閥(21)、鼓風機(22)、風量調解閥(23)、送風管(24)、加煤電機(25)、灰盤支腳(26)、除塵水封防爆器(27)、加煤鬥車(28)、灰盤轉動電機(29)、排汙口閥門(30)、人孔(31)、爐體水夾套(32)、連接水管(33)、煤氣發生室(34)、豎管加煤器(35)、煤氣發生爐主體(36)、乾餾煤氣出口(37)、探孔(38)、缺煤報警器(39)、煤車架(40)組成，其特徵在於煤氣發生爐主體(36)上的水套(14)採用全水套或半水套式結構，在爐體(36)的中部煤氣發生室(34)的中間設有豎管加煤器(35)，豎管加煤器(35)為水夾套結構，其下端用連接水管(33)與爐體水夾套(32)連通，上端與爐體水夾套(32)直接連通；在煤氣發生爐主體(36)內豎管加煤器(35)的上部設有乾餾煤氣出口(37)，豎管加煤器(35)的上端與貯煤倉(2)相連接，在貯煤倉(2)的上口設置煤倉水封蓋(1)，中部設有缺煤報警器(39)，在煤氣發生爐主體(36)的側面設煤車架(40)、加煤電機(25)和加煤鬥車(28)；在煤氣發生室(34)的內側面設有人孔(31)，上部設有乾餾煤氣出口(37)，頂部設置探孔(38)；在煤氣發生爐主體(36)的外部設置汽水分離器(4)，蒸汽管(5)的一端與汽水分離器(4)連接，另一端與送風管(24)連接，中間設有蒸汽量調解閥(21)，上面設有水蒸汽安全放散閥(3)；豎管加煤器(35)的下面的風帽(17)通過送風管(24)與鼓風機(22)連接，鼓風機(22)上設有風量調解閥(23)，在鼓風機(22)的下面設有除塵水封防爆器(27)，風帽(17)坐在風帽座(20)上，風帽座(20)固定在灰盤(19)內，並設有灰盤轉動電機(29)；在煤氣燃燒器(8)上設置煤氣燒嘴(9)，煤氣燒嘴(9)的外端為高溫燃燒室(10)，在高溫燃燒室(10)的中間側面設點火觀火孔(11)，高溫燃燒室(10)與煤氣燒嘴(9)的連接處周圍設二次風進孔(12)；在煤氣發生爐主體(36)的下端外部還設有手孔(18)、排汙口閥門(30)和加水口閥門(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種可以連續自動加煤的煤氣發生爐，其特徵在於爐體水套採用全水套或半水套式結構，爐體的中部煤氣發生室的中間設有豎管加煤器為水夾套結構，在貯煤倉的上口設置煤倉水封蓋，中部設有缺煤報警器，在爐體的側面設煤車架、加煤電機和加煤鬥車；在爐體的外部設置汽水分離器，蒸汽管的一端與汽水分離器連接，另一端與送風管連接。本實用新型可以機械化、自動化、連續循環地完成加煤、乾餾、氧化還原、除渣，穩定地製造煤氣過程。可以使用任何煤種，如源煤、沫煤及散煤為燃料，並無環境汙染，給工業、採暖鍋爐及各種爐窯，提供了一種環保、低價熱源的燃燒器具。經檢測各項指標均達到國家標準，無需再使用除塵脫硫裝置。
文檔編號C10J3/20GK2764780SQ20042012080
公開日2006年3月15日 申請日期2004年12月29日 優先權日2004年12月29日
發明者劉成山 申請人:劉成山