滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層的製作方法

2023-05-02 19:31:06

專利名稱：滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷換設備領域，特別涉及一種滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層。
背景技術：
冷換設備是石化生產中的重要設備，約佔建廠投資費用的20%，佔工藝設備總重量 的40%。在生產運行中由於原油中氯化物、硫化物、氮化物、環烷酸等以及加工時加入的氯 離子、氫氣等在較高溫度的腐蝕、衝刷等作用下，冷換設備經常遭到破壞，使用壽命縮短，造 成嚴重的經濟損失。據統計，石化行業每年需要更換的整體冷換設備約為2500臺，消耗鋼 材13000噸，直接經濟損失約2億元，停車檢修的間接損失則更大，約為設備費用的數倍至 數十倍。發明內容本實用新型的目的是提供一種防腐性強、延長冷換設備使用壽命的滲鋅和柔性工 程漆酚酞防腐塗層。本實用新型為了實現上述目的，所採用的技術方案是提供一種滲鋅和柔性工程 漆酚酞防腐塗層，包括冷換設備管束，在冷換設備管束的內表面或外表面設有滲鋅層，在冷 換設備管束滲鋅層外覆蓋有防腐塗層。所述滲鋅層包括冶金化混合鐵鋅合金層和鋅鐵合金層。所述冷換設備管束的內表面或外表面設有的滲鋅層依次為金化混合鐵鋅合金層 和鋅鐵合金層。所述防腐塗層為柔性工程漆酚酞樹脂防腐塗層。本實用新型所述滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層的鋅鐵合金層是指鋅鐵合金層 中鋅的含量有內向外逐漸增多，最終形成薄薄的鋅層。本實用新型所述滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層是在冷換設備管束內或外表面 的整體高溫滲鋅，外加柔性工程耐溫的漆酚鈦塗層進行封閉。冷換設備管束基體需要先經 過除油、除鏽、磷化後的潔淨表面，通過管束的整體滲鋅以提高冷換設備的耐腐蝕、耐衝刷 性能，有效地提高冷換設備的使用壽命，降低冷換設備的工業使用成本。並且結合我國煉油 和石油、天燃氣工業的實際情況，滲鋅外加柔性工程漆酚鈦的聯合保護，存在廣闊的推廣前 景和巨大的經濟效益。整體滲鋅冷換設備可以提高使用壽命3倍以上，冷換設備使用成本可以降到原來 的 60%ο本實用新型所述的滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層其有益效果在於滲鋅塗層一 個顯著的特點就是表面形成的Zn5(CO3)2(OH)6, Zn5(OH)8Cl2H2O及NaSiCl(0H)6S046H20具有 防腐功能。滲鋅層具有陰極保護作用，可以減少設備發生氫脆、氫鼓泡、氫致開裂的發生率， 延長設備的使用壽命。滲鋅層與防腐塗層共同作用實現設備的聯合保護(陰極保護+塗層)。 由此可以顯著降低由於維修和更換等原因造成經濟損失，提高生產效率。降低由於冷換設備洩漏造成的環境汙染等，對降低低碳排放、節能環保具有良好的社會效益和現實意義。煉 油企業的常減壓裝置，含有H2S、H2S+HCI+H2O、環烷酸(RC00H)、催化裝置含有H2S+HCN+H2O、 再生部分的H2S+NH2+0)2+H20溫度小於120°C，以及溫度240°C彡T彡340°C高溫硫化氫腐蝕 環境、還是340°C< T < 400°C高溫Sj2的腐蝕環境，滲鋅冷換設備管束都具有良好的耐腐 蝕性，其優異的耐低溫H2S、SO2, NH3、NH2-在低含量氯離子存在的情況下，耐蝕性大於普通奧 氏體不鏽鋼管束基於上述原因同樣也適用於乙烯裂解裝置裂解氣系統的換熱器防腐。尤其 是用於海水、中水、循環水系統的水冷器管束，採用滲鋅加柔性工程漆酚鈦耐溫塗層進行聯 合保護進行長效防腐，其使用壽命實傳統防腐塗層1倍以上。本實用新型所述的滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層用於碳鋼冷換設備管束，無論 是管程一側的海水、循環水、中水、還是殼程一側的含硫、含氨等汙水、烴類介質，都具有一 定的防護功能，同時，滲鋅層本身的滲也兼具有陰極保護功能，所以可以大大延長冷換設備 的的使用壽命。在某些部位如循環水、海水、含硫汙水結垢嚴重的部位，滲鋅冷換設備管束 防腐與耐溫防腐塗層兼顧使用，取長補短、相互協同，從而達到延長冷換設備使用壽命的目 的。
圖1本實用新型所述的滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層剖面結構示意圖。圖中，1一管束基體表面；2—冶金化混合鐵鋅合金層；3—鋅鐵合金層；4一柔性工 程漆酚酞樹脂防腐塗層。
具體實施方式
如圖1所示，根據實際需要在冷換設備管束的外表面設置滲鋅和柔性工程漆酚酞 防腐塗層。滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層，包括冷換設備管束，在冷換設備管束的外表面 設有滲鋅層，在冷換設備管束滲鋅層外覆蓋有防腐塗層。滲鋅層包括冶金化混合鐵鋅合金層和鋅鐵合金層。冷換設備管束的外表面設有的滲鋅層依次為冶金化混合鐵鋅合金層和鋅鐵合金 層。自冷換設備管束的外表面依次為冶金化混合鐵鋅合金層，其次為鋅鐵合金層。防腐塗層為柔性工程漆酚酞樹脂防腐塗層。冷換設備管束在去油除鏽磷化的金屬面上，採取筒體包覆含鋅、催化劑、還原劑、 穩定劑，經過高溫冶金化後，爐冷，降至一定溫度後打開包埋筒體，移出管束，自然冷卻，採 用乾燥空壓吹掃，使管束滲鋅的表面達到潔淨為止，然後依次塗裝四道柔性工程漆酚鈦塗層。滲鋅與鐵基金屬形成的合金層厚度為80-120 μ m，柔性工程漆酚鈦塗層四道厚度 為 140-160 μ m。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不 局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術範圍內，根據本實用 新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範 圍之內。
權利要求1.滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層，包括冷換設備管束，其特徵是在冷換設備管束 的內表面或外表面設有滲鋅層，在冷換設備管束滲鋅層外覆蓋有防腐塗層。
2.根據權利要求1所述的滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層，其特徵是所述防腐塗層 為柔性工程漆酚酞樹脂防腐塗層。
專利摘要本實用新型公開了一種滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層，涉及冷換設備領域。所述滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層是在冷換設備管束的內表面或外表面設有滲鋅層，在冷換設備管束滲鋅層外覆蓋有防腐塗層，所述滲鋅層包括冶金化混合鐵鋅合金層和鋅鐵合金層。本實用新型所述滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐塗層是在冷換設備管束內外表面的整體高溫滲鋅，外加柔性工程耐溫的漆酚鈦塗層進行封閉。滲鋅塗層一個顯著的特點就是表面形成的Zn5(CO3)2(OH)6,Zn5(OH)8Cl2H2O及NaZnCl(OH)6SO46H2O具有防腐功能。同時滲鋅層具有陰極保護作用，可以減少設備發生氫脆、氫鼓泡、氫致開裂的發生率，延長設備的使用壽命。
文檔編號F28F19/02GK201837301SQ20102050422
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月25日 優先權日2010年8月25日
發明者鄒積強 申請人:鄒積強