廢舊塑料裂解氣化設備的製作方法

2023-05-03 08:43:01

本實用新型涉及廢舊塑料回收利用設備技術領域，尤其涉及一種廢舊塑料裂解氣化設備。

背景技術：

塑料被普遍用於各種行業，由於塑料不易腐化，廢舊製品與日俱增，堆積如山，已成為環境衛生的一大公害，且日趨嚴重，被人們稱之為白色汙染。目前的廢舊塑料多數採用建設填埋場進行填埋處理，沒有條件清運填埋的地區採用就地焚燒或者集中焚燒處理，這種方式嚴重汙染環境；近年來也有採用直接熱解氣化煉油的，不僅出油率低，而且是在犧牲環境的前提下進行的，排放出來的尾廢氣對環境汙染很大，而目前的塑料裂解氣化設備存在生產效率低，熱能利用不合理，造成大量熱能浪費，排出尾氣造成二次汙染等缺陷。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種裂解效果好、出油率高、能源利用率高、設備成本低、安全環保的廢舊塑料裂解氣化設備。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：所述廢舊塑料裂解氣化設備包括裂解爐，所述裂解爐包括燃燒室、反應釜，所述反應釜在所述燃燒室內做轉體運動，所述反應釜的一端設有原煙氣進口，另一端設有裂解氣出口，所述燃燒室頂部設有煙道氣出口，所述裂解氣出口連接分氣包，所述分氣包內壁設有螺旋分離板，其頂部通過油氣管道連接冷凝裝置，底部的排渣口連接渣油罐，所述冷凝裝置的冷凝口和所述渣油罐均連接儲油罐，其中所述渣油罐與儲油罐之間設有過濾裝置。

在本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備的一種較佳實施例中，所述煙道氣出口和所述冷凝裝置的冷凝氣出口連接煙氣緩衝罐，所述煙氣緩衝罐連接所述燃燒室，且所述煙氣緩衝裝置還連接有尾氣處理裝置。

在本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備的一種較佳實施例中，所述尾氣處理裝置包括霧化噴淋塔和活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔設於所述霧化噴淋塔後端。

在本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備的一種較佳實施例中，所述燃燒室外側設有保溫層。

在本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備的一種較佳實施例中，所述反應釜的外壁設有螺旋狀翅片，內部設有導流裝置，且所述反應釜的進料裝置採用變距螺旋加料機。

在本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備的一種較佳實施例中，所述冷凝裝置採用列管式油道冷凝器。

與現有技術相比，本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備的有益效果是：本實用新型採用的所述裂解爐，充分回收利用熱能，提高了能源利用率，並利用所述分氣包將油氣進行有效的分離，提高出油質量，生產中的高溫煙氣經所述煙氣緩衝罐進行循環利用，降低生產能耗和成本，排出的尾氣通過所述尾氣處理裝置處理後達到排放標準，綠色環保。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備的結構示意圖。

所述廢舊塑料裂解氣化設備1包括裂解爐11、分氣包12、冷凝裝置13、渣油罐14、儲油罐15、煙氣緩衝罐16、尾氣處理裝置17。

所述裂解爐11包括燃燒室111、反應釜112，所述反應釜112在所述燃燒室111內做轉體運動，所述反應釜112的一端設有原煙氣進口1121，另一端設有裂解氣出口1122，所述反應釜112的外壁設有螺旋狀翅片1123，提高所述反應釜112的受熱面積，加速裂解反應的進行，內部設有導流裝置1124，提高散熱面積的同時方便排渣，且所述反應釜112的進料裝置1125採用變距螺旋加料機，所述燃燒室111頂部設有煙道氣出口1112，所述燃燒室111外側設有保溫層 113。

所述裂解氣出口1122連接分氣包12，所述分氣包12內壁設有螺旋分離板121，油氣在所述螺旋分離板121的作用下，加速油氣的分離，使重質顆粒及油分聚集液化降至底部，通過底部的排渣口連接所述渣油罐14，輕質油氣升至頂部通過油氣管道連接所述冷凝裝置13，經過所述冷凝裝置13冷凝後的油液進入所述儲油罐15儲存，所述渣油罐14與儲油罐15之間設有過濾裝置18，所述渣油罐14內的渣油排渣後在所述過濾裝置18過濾後進入所述儲油罐15儲存，從所述渣油罐14排出的殘渣投入所述反應釜112進行循環反應，提高能源利用率。

所述冷凝裝置13採用列管式油道冷凝器，從所述冷凝裝置13的冷凝氣出口出來的冷凝氣和所述煙道氣出口1112出來的煙氣均連接所述煙氣緩衝罐16，所述煙氣緩衝罐16連接所述燃燒室111，使大部分煙氣進入所述燃燒室111內進行熱能的循環利用，小部分煙氣通過所述尾氣處理裝置17處理後排入大氣。

所述尾氣處理裝置17包括霧化噴淋塔171和活性炭吸附塔172，所述活性炭吸附塔172設於所述霧化噴淋塔171後端，採用的所述活性炭吸附塔172有效的去除煙氣中的異味和有害氣體和液體，保證排出的煙氣符合排出標準。

本實用新型提供的廢舊塑料裂解氣化設備1的有益效果是：本實用新型採用的所述裂解爐11，充分回收利用熱能，提高了能源利用率，並利用所述分氣包12將油氣進行有效的分離，提高出油質量，產生中的高溫煙氣經所述煙氣緩衝罐16進行循環利用，降低生產能耗和成本，排出的尾氣通過所述尾氣處理裝置17處理後達到排放標準，綠色環保。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍之內。