單元式鋁合金節能型門窗的角部拼接連接件型材結構的製作方法

2023-05-03 07:16:46

專利名稱：單元式鋁合金節能型門窗的角部拼接連接件型材結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及建築門窗，尤其涉及一種單元式鋁合金節能型門窗的角部拼接連 接件型材結構。
背景技術：
現有技術中，單元式鋁合金節能型門窗在角部拼接時受到單元體雙向可調整的需 要，很難在角部形成受力點，既要完成可調節式拼接還要保證角部拼接強度更要外表美觀、 易加工、易安裝。傳統角部連接方式不能滿足，這就需要在角部設計時採用一種新型的連接 方式來解決此類問題。發明內容為克服現有技術的缺點，本實用新型的發明目的是提供一種單元式鋁合金節能型 門窗的角部拼接連接件型材結構，該角部拼接連接件型材結構可使單元體在角部完成順利 拼接並保證單元式窗體的整體強度和密封程度。本實用新型的目的是這樣實現的一種單元式鋁合金節能型門窗的角部拼接連接 件型材結構由室外角部型材、隔熱斷橋和室內角部型材組合拼接構成，所述室外角部型材 和室內角部型材具有相同的角部夾角a。所述角部拼接連接件型材結構還包括一室內裝飾扣蓋，該扣蓋與所述室內角部型 材插接。本實用新型產生的有益效果是本實用新型為組合式結構，保證了門窗角部的強 度又實現易操作性，可使單元體在角部完成順利拼接並保證單元式窗體的整體強度和密封 程度，也方便了後期的安裝工序。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型實施例1的拼接位置示意圖；圖2是本實用新型實施例1的拼接示意圖；圖3是本實用新型實施例1的拼接完成示意圖；圖4是本實用新型實施例2的拼接完成示意圖。
具體實施方式
實施例1 參見圖1、圖2、圖3、圖4，本實施例中，單元式鋁合金節能型門窗的角部拼接連接 件型材結構1的橫截面形狀為魚形，由魚頭部的室外角部型材4、魚腹部的隔熱斷橋3和魚 尾部的室內角部型材2組合拼接構成，所述室外角部型材和室內角部型材具有相同的角部 夾角a。本實施例中，夾角a為130度。夾角a可以是90-180度，可以實現單元式鋁合金節 能型門窗在90-180度之間的角部連接。本實施例中，所述角部拼接連接件型材結構還包括 一魚尾形室內裝飾扣蓋8，該扣蓋與所述室內角部型材插接，該扣蓋的魚尾夾角與室內角部 型材的角部夾角相同。[0017]本實用新型不僅能夠滿足單元體之間的角部雙向調節和保證角部拼接強度更實 現了外表美觀、易加工、易安裝的實用功能。角部連接型材結構分為兩部分組成，一部分為 橫截面形狀為魚形，即由魚頭部的室外角部型材、魚腹部的隔熱斷橋和魚尾部的室內角部 型材組合拼接構成的斷橋隔熱角部連接型材結構主材，一部分為室內裝飾扣蓋。在固定連 接時先將室外角部型材外側卡入單元窗5、6，然後將室內角部型材與單元窗5、6用螺釘7鎖 緊，最後是內測扣上裝飾扣蓋。在安裝時可將角部拼接連接件型材結構先連接固定在一側 單元體上，完成單元體拼接待調試完成後進行另一側的緊固，加以螺釘固定，等到單元體門 窗整體拼接完成後再把內側裝飾扣蓋扣上即可。這樣，既保證了門窗角部的強度又實現易 操作性，方便了後期的安裝工序。實施例2:參見圖4，本實施例中，單元式鋁合金節能型門窗的角部拼接連接件型材結構，其 所述室外角部型材和室內角部型材的夾角a為90度，即實現單元式鋁合金節能型門窗的直 角連接。
權利要求1.一種單元式鋁合金節能型門窗的角部拼接連接件型材結構，其特徵是所述角部拼 接連接件型材結構由室外角部型材、隔熱斷橋和室內角部型材組合拼接構成，所述室外角 部型材和室內角部型材具有相同的角部夾角a。
2.根據權利要求1所述的角部拼接連接件型材結構，其特徵是所述角部拼接連接件 型材結構還包括一室內裝飾扣蓋，該扣蓋與所述室內角部型材插接。
專利摘要本實用新型涉及一種單元式鋁合金節能型門窗的角部拼接連接件型材結構，所述角部拼接連接件型材結構的橫截面形狀為魚形，由魚頭部的室外角部型材、魚腹部的隔熱斷橋和魚尾部的室內角部型材組合拼接構成，所述室外角部型材和室內角部型材具有相同的角部夾角a。該角部拼接連接件型材結構可使單元體在角部完成順利拼接並保證單元式窗體的整體強度和密封程度。
文檔編號E06B3/988GK201915777SQ20102062471
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月25日 優先權日2010年11月25日
發明者劉子坤, 劉錫君, 張國鋒 申請人:重慶嘉寓門窗幕牆工程有限公司