可充電池包裝殼的頂蓋的製作方法
2023-05-03 01:03:46 1
專利名稱：可充電池包裝殼的頂蓋的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及可充電池領域，特別是一種可充電池包裝殼的頂蓋。
背景技術：
隨著電動汽車的發展，作為電動汽車關鍵部件的大容量可充電池需求越來越大。 而大容量電池對包裝殼的要求很高，特別是集成了外接極柱的頂蓋，更是包裝殼的關鍵技 術所在。汽車用電池要求其包裝殼在強腐蝕、高低溫(攝氏零下40度到攝氏80度)、振動 等環境下還能保證有效的密封。一般的螺紋固定結構很難保證可靠的密封，而採用彈性密 封元件能保證常溫的密封，但由於其彈性在超低溫時會喪失，並且越是耐低溫的彈性密封 材料，其耐腐蝕性越差，所以彈性密封材料很難滿足其既耐腐蝕又耐高低溫的要求。
發明內容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種可充電池包裝殼的頂蓋，其既耐 腐蝕又耐高低溫。本實用新型的目的是這樣實現的一種可充電池包裝殼的頂蓋，包括金屬片以及 電池極柱，其特徵在於所述的金屬片與電池極柱之間設有密封環，且金屬片、密封環與電 池極柱之間的空間通過注塑填充有注塑成型體，從而密封連成一體。所述的金屬片與密封環固定連接。所述的密封環套接於電池極柱外。所述的密封環上設有密封槽。所述的電池極柱對應密封環的表面設有密封槽。還包括一防爆裝置，該防爆裝置與金屬片之間密封連接。所述的防爆裝置包括帶通氣孔的防爆閥體以及密封通氣孔的防爆膜片。所述的防爆膜片上覆有金屬箔片。所述的防爆膜片上設有凹陷的爆裂槽。所述的注塑成型體由耐電解液腐蝕的塑料注塑或壓鑄而成。本實用新型能滿足在強腐蝕、高低溫及振動等情況下可靠的密封要求，特別是低 溫性能，樣品經實際測試，在零下45°C時還能保證可靠密封，而且不需昂貴的超低溫密封材 料，成本較低。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的防爆裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的闡述，但本實用新型並不限於此特定例子。如圖1所示，本實用新型是一種可充電池包裝殼的頂蓋，包括金屬片1、電池正極 柱4、負極柱6，密封環3、7。金屬片1的邊緣與密封環3、7固定，密封環3、7與金屬片1之間可以用焊接或其 他方法連接固定，這樣金屬片1和密封環3、7就可以作為一個整體了。密封環3、7分別套 接於極柱4、極柱6外，然後一起放進注塑機，通過注塑機的注塑功能把塑料注射到金屬片 1、密封環3與電池極柱4、極柱6之間空間的相應位置，冷卻成型形成注塑成型體2、8，從而 就把金屬片1 (上面連接固定了密封環3、7)、極柱4、極柱6固定連成一體，構成整個頂蓋產 品。注塑成型體2、8由耐電解液腐蝕的塑料注塑或壓鑄而成。較好的，密封環3、7上加工有密封槽，電池極柱4、6對應密封環3、7的位置表面也 設有密封槽。由於注塑成型體2、8是在熔熔狀態下被注射進由金屬片、密封環、極柱和模具 之間形成的封閉空間的，所以注塑成型體2、8能與密封環、極柱4、6的密封槽緊密結合，形 成可靠的密封，從而更好的保證了產品的密封性能。由於注塑成型體2、8的材料是絕緣體，從而保證極柱4、6之間、極柱4、6與金屬片 1之間的絕緣性能。另外，由於注塑成型體2、8本身具有的熱脹冷縮特性，當溫度降低時，其 與密封環3、7、極柱4、6之間的包裹力越大，密封越可靠，所以此密封結構在攝氏零下45度 時還能保證可靠的密封；當溫度升高，注塑成型體2、8膨脹，由於極柱4、6與密封環3、7之 間的空間限制，所以注塑成型體2、8與極柱4、6外壁、密封環3、7內壁之間形成了很大的接 觸應力，從而保證了產品高溫時的密封性能。注塑成型體2、8由耐電解液腐蝕的材料做成， 保證了產品的可靠性和壽命，避免了用彈性密封元件時由於不能完全抗電解液腐蝕而導致 的密封穩定性及壽命問題。密封環和極柱的形狀可以根據需要設計，它們上面的密封槽的數量和形狀也可以 根據需要設計，在此不做限定。較好的，本實用新型還包括有當電池內部壓力過高時能自動釋放壓力，防止電池 爆炸的防爆裝置5，其功能是當電池內部的壓力過高時，能自動打開並釋放電池內部過高的 壓力，防止電池爆炸事故的發生，提高電池使用的安全性。防爆裝置5與金屬片1之間可以 通過螺紋或其他方式連接安裝，並設有密封圈54來加強密封性能，或者也可以塗加密封膠 水來替代密封圈54，從而保證密封。如圖2所示，防爆裝置5包括帶有通氣孔551的防爆閥體55、防爆膜片53、帶洩氣 孔511的防爆閥保護罩51等。根據需要，防爆膜片53上面可以貼覆上金屬箔片52以降低 由塑料組成的防爆膜片53的氧氣透過率。整個防爆裝置通過防爆閥體55和金屬片1連接 安裝在一起，安裝方式可為螺紋配合、緊配合、粘合等。防爆裝置5與金屬片1連接之間的 密封可以用密封圈54，也可以在它們間的接合面塗加密封膠水而不用密封圈。防爆膜片53用注塑或其他加工方法做成，其上面設計有凹陷的爆裂槽531，由於 該位置厚度減少從而強度降低。防爆膜片53用焊接或粘合的方法與裝配於防爆閥體55通 氣孔551的出氣埠，形成密封的效果。當電池內部的壓力正常時，防爆裝置5沒有任何動作。當電池內部的壓力升高，高 壓氣體通過防爆閥體55上與電池內部相通的通氣孔551作用在防爆膜片53上的作用力也會升高。當此作用力高於防爆膜片53上的爆裂槽531的強度時，整個防爆膜就會沿著防爆 裂槽531斷裂，於是電池內部的高壓氣體就通過防爆閥體55上的通氣孔551、防爆閥保護 罩51上的洩氣孔511排到大氣中，電池內部的壓力降低，達到釋放壓力，防止電池爆炸的目 的。通過設定不同的爆裂槽531的深度和受力面積，就可以達到客戶要求的不同的爆炸保 護壓力的要求。
權利要求一種可充電池包裝殼的頂蓋，包括金屬片以及電池極柱，其特徵在於所述的金屬片與電池極柱之間設有密封環，且金屬片、密封環與電池極柱之間的空間通過注塑填充有注塑成型體，從而密封連成一體。
2.根據權利要求1所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於所述的金屬片與密封 環用焊接連接。
3.根據權利要求1所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於所述的密封環套接於 電池極柱外。
4.根據權利要求1所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於所述的密封環上設有 密封槽。
5.根據權利要求1所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於所述的電池極柱對應 密封環的表面設有密封槽。
6.根據權利要求1所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於還包括一防爆裝置，該 防爆裝置與金屬片之間密封連接。
7.根據權利要求6所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於所述的防爆裝置包括 帶通氣孔的防爆閥體以及密封通氣孔的防爆膜片。
8.根據權利要求6所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於所述的防爆膜片上覆 有金屬箔片。
9.根據權利要求6所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於所述的防爆膜片上設 有凹陷的爆裂槽。
10.根據權利要求1-9中任一權利要求所述的可充電池包裝殼的頂蓋，其特徵在於所 述的注塑成型體由耐電解液腐蝕的塑料注塑或壓鑄而成。
專利摘要本實用新型公開了一種可充電池包裝殼的頂蓋，包括金屬片以及電池極柱，其特徵在於所述的金屬片與電池極柱之間設有密封環，且金屬片、密封環與電池極柱之間的空間通過注塑填充有注塑成型體，從而密封連成一體。本實用新型能滿足在強腐蝕、高低溫及振動等情況下可靠的密封要求，特別是低溫性能，樣品經實際測試，在零下45℃時還能保證可靠密封，而且不需昂貴的超低溫密封材料，成本較低。
文檔編號H01M2/08GK201689923SQ20092029585
公開日2010年12月29日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者包雄偉 申請人:包雄偉