一種石灰生產方法

2023-05-02 17:27:46

一種石灰生產方法
【專利摘要】一種石灰生產方法，不通過預熱帶排放煅燒帶產生的二氧化碳氣體，避免二氧化碳在預熱帶發生蝕碳反應，加快碳酸鈣的分解速度。3個以上排氣口均勻分布在預熱帶與煅燒帶的交界處，呈水平環狀。排氣口高1000毫米，寬200毫米，與窯壁中的豎直排氣管相通，排氣管直徑200毫米，伸出窯頂，靠近窯壁內壁，距窯壁內壁面250毫米。排氣管伸出窯頂一端安裝除塵活口，合併收集二氧化碳或集中排放煅燒帶產生的氣體。
【專利說明】一種石灰生產方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種石灰生產方法，屬化工領域，具體涉及一種直接從煅燒帶排出燃 燒煤炭和分解碳酸鈣產生的二氧化碳，避免在預熱帶發生蝕碳反應，加快煅燒帶燃燒和分 解的化學反應速度，達到節能減排之目的。

【背景技術】
[0002] 目前生產石灰的方法都是在堅窯中由上而下設置預熱帶、煅燒帶、冷卻帶，從窯頂 混裝煤炭和碳酸鈣石塊，採用固體流動床在窯底獲得石灰，充分利用了煅燒帶產生的熱氣 在與固體反應物逆流過程中釋放的熱量，對其中發生的蝕碳反應卻一無所知。
[0003] 在預熱帶中，碳酸鈣在800°C時尚未達到分解溫度，而碳素與二氧化碳卻是最佳發 生反應的溫度，C + C02 2C0-熱煅燒帶燃燒和分解出的二氧化碳， 濃度極高，卻非常容易發生上述反應。這就是通常所說的蝕碳反應。當煤炭到達煅燒帶時， 因在預熱帶被二氧化碳剝蝕，不能滿足碳酸鈣分解的需要，造成生心石灰冷卻出窯的不良 後果。由於蝕碳反應要吸收大量的熱能，傳遞給預熱帶反應物的熱能就為數不多了。預熱 帶沒有氧氣，蝕碳反應產生的一氧化碳只能排出窯外。這種因小失大的方法嚴重影響石灰 生產的發展，應該摒棄。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的是提供一種不通過預熱帶排放煅燒帶產生的氣體的方法，避免二氧 化碳在預熱帶發生蝕碳反應，加快煅燒帶燃燒和分解的化學反應速度。
[0005] 本發明提供的石灰生產方法是至少3個排氣口直接設置在堅窯中預熱帶與煅燒 帶交界處，保證煅燒帶反應物均勻分層快速燃燒和分解。排氣口高1000毫米，寬200毫米， 與窯壁中的堅直排氣管接通，排氣管管徑200毫米，伸出窯頂，合併收集二氧化碳或排放煅 燒帶產生的氣體。排氣管伸出窯頂一端安裝除塵活口，保證排氣管暢通無阻。
[0006] 所述的排氣口在預熱帶中與煅燒帶交界處呈水平環狀，3個以上排氣口均勻分布， 煅燒帶產生的氣體均勻排放，經冷卻帶烤熱的空氣均勻吸入煅燒帶，使煅燒帶的溫度均勻 地持續在 900°C -1250°C。
[0007] 所述的堅直排氣管在窯壁中靠近窯壁內壁，高溫窯氣在管中與預熱帶反應物逆流 而上，其熱能可以輻射給下行的反應物。管內高溫氣體雖然不能與反應物對流接觸傳熱，但 避免了高溫氣體中二氧化碳與反應物中的碳素發生蝕碳反應，是以芝麻換了西瓜。
[0008] 所述的排氣管直徑不小於200毫米，是要煅燒帶產生的氣體迅速脫離煅燒帶，在 煅燒帶形成負壓，使在冷卻帶烤熱的空氣迅速進入煅燒帶，在短時間內與煤炭發生放熱反 應，聚集高溫，促進碳酸鈣快速分解。分解出的二氧化碳在負壓中也沒有滯留間隙，進一步 增大碳酸鈣的分解反應速度。
[0009] 所述的在煅燒帶形成負壓，相當於在冷卻帶底部安裝了一個鼓風機，但比安裝鼓 風機更合算，省去了機械設備，省去了煤變電，也省去了好多人工費。原本捨棄的"芝麻"也
【權利要求】
1. 一種石灰生產方法，不通過預熱帶排放煅燒帶產生的二氧化碳氣體，避免二氧化碳 在預熱帶發生蝕碳反應，加快碳酸鈣的分解速度，其特徵是3個以上排氣口均勻分布在預 熱帶與煅燒帶的交界處，呈水平環狀，與窯壁中的堅直排氣管相通，排氣管伸出窯頂，合併 收集二氧化碳或集中排放煅燒帶產生的氣體。
2. 根據權利要求（1)所述的石灰生產方法，其特徵是排氣口高1000毫米，寬200毫米， 保證灰塵能順暢排出。
3. 根據權利要求（1)所述的石灰生產方法，其特徵是排氣管直徑200毫米，伸出窯頂一 端安裝除塵活口，便於清除管壁吸附的灰塵。
4. 根據權利要求（1)所述的石灰生產方法，其特徵是在窯壁中靠近窯壁內壁，距窯壁 內壁面250毫米，排氣管管內的高溫氣體逆流幅射傳遞給下行的預熱帶反應物。
【文檔編號】C04B2/12GK104119004SQ201310166042
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月24日 優先權日:2013年4月24日
【發明者】趙曉俊 申請人:趙曉俊