一種大容量鈍刀式廚餘清理機的製作方法

2023-05-03 01:39:46

本實用新型屬於食品粉碎工具設計領域，具體涉及一種大容量鈍刀式廚餘清理機。

背景技術：

目前普遍使用的盤式破碎機，其原理是被碎料的物料通過一個圓盤的中心開口進入由兩個圓盤所組成的粉碎腔內，當物料被粉碎到足夠細度時，便借離心力的作用從圓盤周邊的間隙排出。一般適於硬質物料的粉碎。破碎機由動鄂和定鄂構成的工作腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，為了保護鄂板，通常都在動鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板破碎板的表面通常做成齒形，破碎板齒峰具有一定角度，其大小由被破碎物料的性質和塊度而定，工作時，破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的，下部比上部磨損得快些，破碎板的使用壽命直接關係到鄂式碎石機的工作效率和生產成本，因此，延長鄂式破碎機的破碎板的使用壽命短是該類盤式粉碎刀的普遍問題。

食物粉碎工序在廚餘垃圾處理等領域被廣泛使用，由於食品的特殊理化性質，需要被粉碎程度高，食物水分充分，粘度大，對刀頭的腐蝕程度更大。同時，目前廚餘清理機通常安裝下廚房水槽下方，空間較小，這就限定了廚餘清理機機身的大小，不易做大。廚餘垃圾較多時，如果直接通過入口進入刀頭，造成物料堆擠在機身內，會使刀盤無法轉動。因此，增加刀頭上部的空間，讓廚餘物料能夠依次到達刀盤表面提高工作效率。

技術實現要素：

為了克服現有技術上的問題，本實用新型提供大容量鈍刀式廚餘清理機，由兩個碟形刀盤相對而置，將兩圓盤側面設置密集的齒線，作為主要粉碎面，兩刀盤之間為輔助粉碎面，通過兩刀盤相互轉動，在上刀盤上方 設置漏鬥形的套筒，廚餘物料經由套筒在進入刀盤表面，從而將食品物料粉碎成小粒徑產品。

本實用新型提供以下技術方案：

一種大容量鈍刀式廚餘清理機，包括機座、電機、機身殼體、刀盤組件、排出口殼體和入口機蓋，所述刀盤組件包括兩個上下疊放的同心圓圓柱體刀盤，兩刀盤通過中心通孔安裝在電機轉動軸上，由電機控制兩刀盤的轉動，所述刀盤側面周圈設有齒線，兩刀盤相對面分別設有齒線，上刀盤直徑小於下刀盤直徑，在上刀盤外側套裝一個套筒，所述套筒呈錐體形，上部開口直徑大於下部開口直徑，下部開口直徑與下刀盤直徑一致，在廚餘物料通過入口機蓋進入套筒內部，併到達刀盤組件表面，通過刀盤周圈面與套筒內壁之間以及兩刀盤之間的摩擦粉碎廚餘物料，粉碎後的物料通過排出口殼體上的排出口進入管道排出。

進一步地，所述在上刀盤的上表面相對位置設有若干鈍刀組件，所述鈍刀組件由固定在刀盤上表面的圓柱體鈍刀固定件和鈍刀刀頭組成，所述鈍刀刀頭尾部設有圓環，通過圓環將鈍刀刀頭旋轉固定在鈍刀固定件上，刀頭頭部為不規則圓柱體，所述鈍刀刀頭旋轉角度為0-180°，當刀頭頭部旋轉至刀盤外緣時，刀頭頭部外表面與刀盤邊緣齊平。

進一步地，在上刀盤的上表面還設有刀盤若干突起件，所述刀盤突起件為三角椎體、正方體或不規則結構，用於對物料進行預破碎。

進一步地，所述套筒內壁與上刀頭側面接觸面上設有齒線，套筒重量大於上刀盤重量，當刀盤工作時，電機僅帶動上刀盤旋轉，套筒由於自重不發生旋轉或以微小幅度旋轉。

進一步地，刀盤側面周圈齒線、刀盤相對面齒線或套筒內壁齒線齒峰的角度為90-130°。

採用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

(1)本實用新型的兩刀盤外緣與套筒內壁之間設有空隙，在刀盤側面周圈設有齒線，作為第一粉碎面，兩刀盤之間在轉動過程中也會產生間隙，經過第一次粉碎的物料會在刀盤之間進行二次粉碎，本實用新型的刀盤設 計能夠提高粉碎效率，延長刀頭使用壽命；

(2)本實用新型的在上刀盤上表面設有可以轉動的鈍刀和具有鋒利側壁的突起件，隨著上刀盤的轉動，能夠與物料相互碰撞，達到預破碎的效果，從而進一步提高粉碎效率；

(3)本實用新型在上刀盤外側設有漏鬥形套筒，能夠保證物料不堆積在刀盤表面，增大容量，在套筒內壁設有齒線，增加上刀盤側面的摩擦力，起到保護刀盤、增大摩擦面、提高粉碎效率的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中刀盤的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中上刀盤的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例中刀盤的側視圖；

圖4是本實用新型實施例中套筒的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例中入口機蓋的結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例中排出口殼體示意圖；

圖7是本實用新型實施例中機身殼體示意圖；

圖8是本實用新型實施例中機座結構示意圖。

其中：1為上刀盤，2為下刀盤，3為套筒，11為上刀盤通孔，21為下刀盤通孔，12為鈍刀組件，121為鈍刀固定件、122為鈍刀刀頭、13為刀盤突起件，4為入口機蓋，5為排出口殼體，51為排出口，6為機身殼體，7為機座。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的結構圖及具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例1

本實用新型提供了一種大容量鈍刀式廚餘清理機，包括機座7如圖8所示、機身殼體6如圖7所示、排出口殼體5如圖6所示和入口機蓋4如圖5所示，電機置於機身殼體內，刀盤組件安裝在電機軸承轉動軸上。廚餘物料通過入口機蓋上的入口經由套筒到達刀盤組件表面，通過刀盤周圈面與套筒3內壁之間的摩擦以及兩刀盤之間的摩擦粉碎廚餘物料，如圖4所示，粉碎後的物料向下移動，通過排出口51殼體上的排出口進入管道最終被排出。

如圖1-3所示，刀盤組件包括兩個上下疊放的同心圓圓柱體刀盤，兩刀盤通過中心通孔安裝在電機轉動軸上，由電機控制兩刀盤的轉動，上刀盤直徑小於下刀盤直徑，在上刀盤外側套裝一個套筒，所述套筒呈漏鬥形，上部開口直徑大於下部開口直徑，下部開口直徑與下刀盤直徑一致。

物料通過入口機蓋上的入口進入套筒3，套筒為錐體狀，物料在套筒中預存，並按次序到達刀盤表面，刀盤在平面上旋轉會帶動物料移動，在刀盤周圈面與套筒內壁之間物料被摩擦粉碎，此為第一粉碎面，然後物料向下移動，兩刀盤工作時可由電機控制按照相反方向旋轉，或兩刀盤以不同轉速同向旋轉或下刀盤不旋轉，由電機控制上刀盤旋轉。旋轉時兩刀盤之間會形成縫隙，物料進入刀盤空隙後被進一步粉碎，兩刀盤之間為第二粉碎面，粉碎後的物料進入排出口殼體，經由管道排出。

廚餘物料的特殊性在於成分較為複雜，通常由水、油、食物雜質組成，通過本實用新型的刀盤組件能夠對廚餘物料進行二次粉碎，有利於更好地排出廚餘垃圾。

實施例2

圖2為上刀盤的俯視圖，圖3是刀盤的側視圖，如圖2、3所示，在上刀盤的上表面相對位置設有若干鈍刀組件12，鈍刀組件由固定在刀盤上表面的圓柱體鈍刀固定件121和鈍刀刀頭122組成，鈍刀刀頭尾部設有圓環，通過圓環將鈍刀刀頭旋轉固定在鈍刀固定件上，刀頭頭部為不規則圓柱體，所述鈍刀刀頭旋轉角度為0-180°，當刀頭頭部旋轉至刀盤外緣時， 刀頭頭部外表面與刀盤邊緣齊平。當上刀盤工作時，粉碎物料先到達上刀盤表面，鈍刀組件與物料發生碰撞，隨著鈍刀組件在0-180°範圍內的擺動，可以對物料進行分離、預破碎，有利於提高刀盤周圈面的粉碎效率。

鈍刀組件的數量在這裡不受限定，可以根據刀盤的大小在相對位置設置2個或多個成對的鈍刀組件，鈍刀刀頭的形狀也不作限定，側面有鋒利稜角的任何立體形狀都可以被使用，鈍刀刀頭在圖3中刀頭被設計為不規則圓柱體僅作為示例，優選地，在外側也設置齒線，都是為了增大摩擦面積，提高粉碎效率而考慮的實施例。

優選地，上刀盤的上表面還設有若干突起件13，突起件為三角椎體、正方體或不規則結構，用於對物料進行預破碎。

實施例3

優選地，在套筒內壁與上刀頭側面接觸的內壁面上設有齒線，套筒重量大於上刀盤重量，當刀盤工作時，電機僅帶動上刀盤旋轉，套筒由於自重不發生旋轉或以微小幅度旋轉。

刀盤側面周圈齒線、刀盤相對面齒線或套筒內壁齒線齒峰的角度設置為90-130°。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。