風電葉片腹板塗膠工裝的製作方法

2023-05-03 09:29:32 4

本實用新型涉及風力發電技術領域，具體地講，涉及一種用於風力發電機組的葉片腹板的塗膠工裝。

背景技術：

在生產風力發電機組的葉片時，在葉片合模工序中，需要先對葉片腹板進行塗膠後再進行葉片合模。隨著風力發電機組的葉片長度越來越長，葉片腹板也越來越大，例如，對於1.4MW的風力發電機組，葉片腹板根部的高度大約為1.8m，2.0MW的風力發電機組的葉片腹板根部的高度大約為2.4m，3.0MW的風力發電機組的葉片腹板根部的高度大約為2.8m。

目前，對葉片腹板根部塗膠的操作仍採用操作人員爬到葉片腹板頂部進行塗膠的方式，操作人員在塗膠時需要隨時關注塗膠的膠厚和塗膠質量等，操作非常不便，而且葉片腹板根部的高度相對較高，操作人員存在墜落的安全隱患，因此需要確保操作人員的安全，同時提高操作的便捷性。

然而，由於葉片模具的內腔為曲面且受空間限制，因此無法使用普通工裝，而目前也不存在專用的塗膠工裝。為了便於操作人員塗膠以及確保操作人員的安全，需要開發一種用於對葉片腹板根部進行塗膠的工裝。

技術實現要素：

因此，本實用新型的目的在於提供一種能夠安裝在葉片模具內且便於操作人員塗膠以及確保操作人員安全的風電葉片腹板塗膠工裝。

根據本實用新型的一方面，提供一種風電葉片腹板塗膠工裝，所述風電葉片腹板塗膠工裝可包括：工作檯；第一支撐杆，在長度方向上設置在工作檯的第一側，用於支撐工作檯；吸附裝置，設置在工作檯的第一側上，並且包括相連接的真空吸盤和真空管路。

優選地，所述風電葉片腹板塗膠工裝還可包括設置在工作檯下部的多個加強肋，多個所述加強肋包括設置在斜肋與工作檯之間的輔助加強肋，真空吸盤設置在輔助加強肋上。

優選地，多個所述加強肋還可包括設置在第一支撐杆之間的水平加強肋以及設置在水平加強肋與工作檯之間的斜肋。

優選地，所述風電葉片腹板塗膠工裝還可包括伸縮平臺，伸縮平臺可滑動地設置在工作檯的底部，位於工作檯的與第一側相對的第二側，能夠從工作檯的底部抽出並支撐在葉片模具的法蘭邊上。

優選地，伸縮平臺可包括：第一滑槽，第一滑槽沿著工作檯的寬度方向設置在工作檯的底表面上；平板，平板設置在工作檯的底表面上，平板能夠沿著第一滑槽從工作檯底部抽出和縮回；伸縮支撐杆，伸縮支撐杆設置在平板的外側底部，用於在平板抽出時支撐平板。

優選地，所述風電葉片腹板塗膠工裝還可包括卡接件，設置在工作檯的第一側，用於將所述風電葉片腹板塗膠工裝卡接到葉片腹板上。

優選地，卡接件可包括：支撐板，支撐板沿豎直方向設置在工作檯的第一側，並且能夠沿著水平方向運動；卡板，卡板沿水平方向設置，一端設置在支撐板上，另一端為自由端，用於卡接到葉片腹板的側表面上。

優選地，工作檯和水平加強肋中可分別形成有水平方向的第二滑槽，支撐板的兩端分別卡接在第二滑槽中，從而使得支撐板能夠沿著水平方向滑動。

優選地，支撐板中可形成有豎直方向的第三滑槽，卡板的所述一端卡接在第三滑槽中，從而使得卡板能夠沿著豎直方向運動。

優選地，所述風電葉片腹板塗膠工裝還可包括設置在工作檯的與第一側相對的第二側的第二支撐杆，第二支撐杆能夠伸縮，並且能夠伸長為與第一支撐杆的長度相等。

優選地，伸縮平臺還可包括萬向支座，設置在伸縮支撐杆的底部。

根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝，通過在葉片模具的底表面上採用兩點支撐的方式支撐在模具內腔中，解決了模具內腔空間狹小和不規則曲面的支撐問題。為了確保風電葉片腹板塗膠工裝能在模具內腔曲面上保證豎直方向的穩定支撐，在工裝靠葉片腹板的一側設計了真空吸附裝置，利用葉片腹板的側面平面和工裝固定。通過四個吸附裝置吸附葉片腹板的側表面來防止風電葉片腹板塗膠工裝沿水平方向移動，保證了工裝在左右方向的固定。因此，通過工裝兩端在垂直方向的固定和真空吸盤系統左右方向的固定，最終確保工裝在使用時在模具內的整體穩定性，因此有效地解決了由於葉片模具內腔空間狹小、底面曲率變化大而無法安裝普通工裝的問題。

附圖說明

通過下面結合附圖對實施例進行的描述，本實用新型的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，在附圖中：

圖1是示出根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝的結構示意圖；

圖2是示出根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝的伸縮平臺的結構示意圖；

圖3是示出根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝的卡接件的結構示意圖；

圖4A和圖4B是示出根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝使用時的示意圖。

具體實施方式

現在，將參照附圖詳細地描述根據本實用新型的實施例，其示例在附圖中示出，其中，相同的標號始終表示相同的組件。

圖1是示出根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝的結構示意圖。如圖1所示，風電葉片腹板塗膠工裝100可包括第一支撐杆10、由支撐杆10支撐的工作檯20和吸附裝置30。

第一支撐杆10可設置在工作檯20同一側的兩端，具體地，可沿長度方向設置在工作檯20的第一側的底表面上，用於支撐工作檯20。在使用時，兩個支撐杆10有效且穩定地將風電葉片腹板塗膠工裝100支撐在葉片模具70(見圖4A和圖4B)的內腔內，即，通過在葉片模具70的底表面上採用兩點支撐的方式來提供風電葉片腹板塗膠工裝100豎直方向的穩定支撐，保證工裝100在豎直方向上不移動。

此外，兩個第一支撐杆10之間可設置有水平加強肋11，水平加強肋11與工作檯20之間可設置有斜肋12，斜肋12的一端連接到水平加強肋11，另一端傾斜向上延伸，連接到工作檯20的底表面上。斜肋12與工作檯20之間還可設置有輔助加強肋13，從而確保第一支撐杆10與工作檯20之間的支撐穩定性。在本實施例中，第一支撐杆10、水平加強肋11、斜肋12和輔助加強肋13可以為鋼結構支撐件，但不限於此。

吸附裝置30可設置在工作檯20的第一側，用於將工裝100吸附到腹板的側表面上。吸附裝置30可包括真空吸盤31和真空管路32。真空吸盤31可設置在輔助加強肋13上，真空管路32可連接到真空吸盤31，以形成一套真空吸盤系統。在風電葉片腹板塗膠工裝100吊放到葉片模具70的內腔之後，真空吸盤31和真空管路32可連接到諸如真空泵等的真空設備(未示出)的接口。當真空設備工作時，真空吸盤31可吸附在位於葉片模具70的內腔內的葉片腹板80的側表面上(見圖4A和圖4B)，以防止風電葉片腹板塗膠工裝100沿遠離葉片腹板80的方向傾倒。使用完畢後，可關閉真空設備，真空吸盤31此時不再吸附葉片腹板80的側表面，從而可將風電葉片腹板塗膠工裝100吊放到地面上。雖然圖1中示出了四個真空吸盤31，但實施例不限於此，可根據實際情況來適當地設置真空吸盤31的數量。

可選地，在本實施例中，風電葉片腹板塗膠工裝100還可包括伸縮平臺40，設置在工作檯20的與第一側相對的第二側，以便於操作人員上下風電葉片腹板塗膠工裝100。如圖2所示，伸縮平臺40可設置在風電葉片腹板塗膠工裝100的一端。伸縮平臺40可包括：平板41，用作操作人員行走的平臺，可從工作檯20的下表面伸出以及縮回到工作檯20的下表面；伸縮支撐杆42，設置在平板41的外側，伸縮支撐杆42能夠伸縮，用於在將平板從工作檯20的下部抽出時，伸縮支撐杆42伸出並支撐在葉片模具的法蘭邊上，從而支撐平板41且確保平板41穩定；萬向支座43，安裝在伸縮支撐杆42的底部，以便於使伸縮平臺40支撐在葉片模具70的法蘭邊上；第一滑槽44，設置在工作檯20的底表面上，平板41可沿著第一滑槽44滑動，從而從工作檯20底部抽出或收回。

當風電葉片腹板塗膠工裝100完全支撐在葉片模具70的內腔之後，可使平板41沿著第一滑槽44滑動到葉片模具70的法蘭邊位置；調節伸縮支撐杆42，以將伸縮平臺40支撐在葉片模具70的法蘭邊上，從而操作人員可通過伸縮平臺40上下風電葉片腹板塗膠工裝100。由於葉片模具70的法蘭邊為斜面，因此當伸縮平臺40放置到葉片模具70的法蘭邊上時，需要調節伸縮支撐杆42的高度，以使萬向支座43可根據法蘭邊的斜度調節與法蘭邊的支撐，從而確保平板41被穩定地支撐在法蘭邊上。使用完畢後放置在地面上時，平板41可沿著第一滑槽44滑動而返回工作檯20的底部，以減小空間佔用。

優選地，如圖3所示，風電葉片腹板塗膠工裝100還可包括卡接件50，用於防止意外停電或真空設備意外停止工作真空系統無法使用時風電葉片腹板塗膠工裝傾倒。卡接件50可包括：活動支撐板51，沿豎直方向設置在工作檯20的側部與水平加強肋11之間；活動卡板52，沿水平方向設置，一端連接到活動支撐板51上，另一端為自由端。在工作檯20和水平加強肋11中設置有水平方向的第二滑槽11a，活動支撐板51可沿著第二滑槽11a沿水平方向運動。在活動支撐板51中設置有沿著豎直方向的第三滑槽51a，活動卡板52可在第三滑槽51a中沿豎直方向運動，從而能夠沿水平方向和豎直方向調節活動卡板52的位置。

當將風電葉片腹板塗膠工裝100安裝到葉片腹板的一側時，活動卡板52可卡在葉片腹板80的端部另一側的側表面上，以防止吸附裝置30不再吸附葉片腹板80的側表面時風電葉片腹板塗膠工裝傾倒。具體地，如圖4A和圖4B所示，在風電葉片腹板塗膠工裝100吊放到葉片模具70的內腔後，根據風電葉片腹板塗膠工裝100的放置位置來調節活動支撐板51和活動卡板52，從而使活動卡板52卡在葉片腹板80的另一側表面上，因此確保真空系統出現故障時風電葉片腹板塗膠工裝能夠穩定地附著到葉片腹板而不至於傾倒。

雖然在示例中將卡接件設計為能夠沿著水平方向和豎直方向調節位置，但也可以將卡接件設置為固定結構，在將風電葉片腹板塗膠工裝放置在葉片模具中時，通過水平移動風電葉片腹板塗膠工裝來使活動卡板卡接在葉片腹板上。

此外，為了確保風電葉片腹板塗膠工裝放置在地面後能夠穩定，風電葉片腹板塗膠工裝100還可包括第二支撐杆60，第二支撐杆60為可伸縮的支撐杆。由於葉片模具70的內腔為曲面且受空間限制，因此第二支撐杆60可在風電葉片腹板塗膠工裝100放置到葉片模具70內時收縮到最短，可在使用後放置在地面上時伸長為與第一支撐杆10的長度相等，以使風電葉片腹板塗膠工裝100可由兩個第二支撐杆60和兩個支撐杆10支撐，從而保證風電葉片腹板塗膠工裝100穩定。此外，在平板41滑動至工作檯20的底部的情況下，風電葉片腹板塗膠工裝100可用作普通工作檯。

此外，為了便於搬運和放置，根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝100上還可另外設置有吊耳(未示出)，具體地講，可在工作檯20的兩端設置吊耳，但不限於此。可選地，為了增加穩定性和降低對葉片模具70的損傷，風電葉片腹板塗膠工裝100的第一支撐杆10的底部可設置有防滑柔性墊。

根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝，通過在葉片模具的底表面上採用兩點支撐的方式支撐在模具內腔中，解決了模具內腔空間狹小和不規則曲面的支撐問題。為了確保風電葉片腹板塗膠工裝能在模具內腔曲面上保證豎直方向的穩定支撐，在工裝靠葉片腹板的一側設計了真空吸附裝置，利用葉片腹板的側面平面和工裝固定。通過四個吸附裝置吸附葉片腹板的側表面來防止風電葉片腹板塗膠工裝沿水平方向移動，保證了工裝在左右方向的固定。因此，通過工裝兩端在垂直方向的固定和真空吸盤系統左右方向的固定，最終確保工裝在使用時在模具內的整體穩定性，因此有效地解決了由於葉片模具內腔空間狹小、底面曲率變化大而無法安裝普通工裝的問題。

此外，根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝設置有伸縮平臺，使用時伸縮平臺可伸放到葉片模具的法蘭邊上，以使工作人員方便快捷地上下風電葉片腹板塗膠工裝。

此外，根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝設置有卡接件，能有效地防止風電葉片腹板塗膠工裝在吸附裝置出現意外情況時傾倒，因此提高了安全性。

此外，根據本實用新型的實施例的風電葉片腹板塗膠工裝可用作專用的腹板塗膠工裝，也可用做普通工裝。

雖然上面已經詳細描述了本實用新型的示例性實施例，但本實用新型所屬技術領域中具有公知常識者在不脫離本實用新型的精神和範圍內，可對本實用新型的實施例做出各種的修改和變型。但是應當理解，在本領域技術人員看來，這些修改和變型仍將落入權利要求所限定的本實用新型的示例性實施例的精神和範圍內。