摻磨細建築砂生產預應力高強混凝土管樁的工藝的製作方法
2023-05-02 12:39:56 1
專利名稱：摻磨細建築砂生產預應力高強混凝土管樁的工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產預應力高強混凝土管樁的工藝，特別是一種摻磨細建築砂生產預應力高強混凝土管樁的工藝。
預應力高強混凝土管樁(簡稱PHC管樁)由於其具有優良的性能，從80年代後期由國外引進以來，目前已在我國建築工程中開始廣泛使用，但因其要用大量的水泥，故成本較高，較消耗能源。
本發明的目的在於避免上述現有技術的不足之處而提供一種利用磨細建築砂等量代替30％水泥生產預應力高強混凝土管樁的工藝。
本發明的目的可以通過以下措施來達到本發明製造工藝為a將砂、石、水泥、磨細建築砂、水和外加劑按配合比稱量，然後進行投料和攪拌；b、將預應力鋼筋定長切斷、鐓頭，然後和螺旋鋼筋一起編織成鋼筋籠，再後將此鋼筋籠和端頭板在鋼模內組裝；c、經攪拌的混凝土混合料澆灌入鋼模內；d、進行預應力張拉；e、離心成型；f、管樁經初級蒸養後，進行預應力放張，同時在鋼模中脫出，接著進行壓蒸養護；g、經壓蒸養護的管樁檢驗即可出廠；h、脫模後的鋼模經清理、塗脫模劑後可返回繼續使用。
本發明的目的還可以通過以下措施來達到投料和攪拌過程中，先採用100％磨細建築砂加100％水泥，再加30％砂、石料投入攪拌40秒，再採用70％砂、石料加20％水和外加劑投入攪拌機攪拌40秒，最後採用80％水和外加劑投入攪拌機攪拌。所述的磨細建築砂的比表面積≥4350m2/g，SiO2的含量≥90％，燒失量≤0.5％。所述的石材採用花崗碎石，粒徑5～20mm，抗壓強度≥140MPa，壓碎指標≤10％，含泥量＜1％，水泥採用525#矽酸鹽水泥，外加劑採用非引氣型高效減水劑，預應力鋼筋採用PC鋼筋，抗拉強度1422.5MPa，屈服強度1275.3MPa，伸長率≥5％，松馳率≤1.5％。
本發明相比現有技術具有如下優點獲得的摻磨細建築砂PHC管樁和管樁混凝土的性能達到並超過原PHC管樁及其混凝土的性能；同時成本大為降低，對節約材料能源、資金有重要意義。
圖1為本發明的生產工藝流程圖。
本發明下面將結合附圖(實施例)作進一步詳述參照圖1，把砂、石、水泥、細磨建築砂、水和外加劑這六種原材料分別用電子秤按混凝土配合比要求稱量，按表1的投料程序和攪拌程序進行投料和攪拌；表1
將預應力鋼筋按定長要求定長切斷，鐓頭，然後和螺旋鋼筋一起編織成鋼筋籠，再後將此鋼筋籠和端頭板在鋼模內組裝；經攪拌的混凝土混合料由布料機澆灌入鋼模內；
按預應力PHC鋼筋抗拉強度66×0.7的控制應力設定預應力張拉值，同時進行預應力張拉；進行離心成型，離心工藝參數按表2的規定進行設定並執行；表2<
樁經初級蒸養後，在蒸養池中起吊出池，然後進行預應力放張，同時管樁在鋼模中脫離；初級蒸養和壓蒸養護制度如下①初級蒸養a、靜停1.5小時；b、升溫1.5小時；c、恆溫時間4.5小時，恆溫溫度為65℃～70℃。
②壓蒸養護a、升溫升壓2小時；b、恆溫恆壓4.5小時，溫度179～180℃，表壓0.88～0.90MPa；c、降溫降壓3.5小時(春、夏、秋季)，冬季作適當調整；
經壓蒸的管樁經檢驗即可進入堆放場地堆放或直接出廠使用；脫模後的鋼模經清理、塗脫膜劑後可返回繼續使用。
用於磨細建築砂的原砂質量要求1、含砂量必須≤0.3％；反之需加以清洗；2、細度模數≥2.8；3、雲母、SO2等有害物質含量應≤行業標準JGJ53—92規定的標準；4、磨細之前原砂的含水率處於1.5～3.0之間為宜。
磨細建築砂的質量要求和質量控制1、磨細建築砂的比表面積≥4350m2/g，比表面積採用透氣法比表面積測定儀測定；2、磨細建築砂中SiO2的含量≥90％；二氧化矽百分含量採用氫氟酸揮發重量差減法；3、磨細建築砂的燒失量≤0.5％；4、生產磨細建築砂時比表面積每小時測定一次；5、每批原砂進廠磨細時，需進行分析SiO含量；6、使用磨細建築砂生產PHC管樁時，對磨細建築砂的比表面積SiO2含量、燒失量的抽檢分析應符合表3要求表3
原材料中的石材採用花崗碎石，粒徑5～20mm，平均粒徑為12mm左右，抗壓強度≥140MPa，壓碎指標≤10％，含泥量≤1％；砂採用矽質中砂，細度模數2.4～3.0，SiO2含量≥90％，含泥量＜1％；水泥採用525#矽酸鹽水泥；外加劑採用非引氣型高效減水劑；預應力鋼筋採用PC鋼筋，抗拉強度1422.5MPa，屈服強度1275.3MPa，伸長率≥5％，松馳率≤1.5％。混凝土性能為抗壓強度≥80MPa，彈性模量3.92×104MPa。
摻磨細建築砂PHC管樁混凝土力學性能
摻磨細建築砂PHC管樁抗彎性能(φ500×100)
權利要求
1.一種摻磨細建築砂生產預應力高強混凝土管樁的工藝，其製造工藝為a將砂、石、水泥、磨細建築砂、水和外加劑按配合比稱量，然後進行投料和攪拌；b、將預應力鋼筋定長切斷、鐓頭，然後和螺旋鋼筋一起編織成鋼筋籠，再後將此鋼筋籠和端夾板在鋼模內組裝；c、經攪拌的混凝土混合料澆灌入鋼模內；d、進行預應力張拉；e、離心成型；f、管樁經初級蒸養後，進行預應力放張，同時在鋼模中脫出，接著進行壓蒸養護；g、經壓蒸養護的管樁檢驗即可出廠；h、脫模後的鋼模經清理、塗脫模劑後可返回繼續使用。
2.根據權利要求1所述的工藝，其特徵在於；投料和攪拌過程中，先採用100％磨細建築砂加100％水泥，再加30％砂、石料投入攪拌40秒，再採用70％砂、石料加20％水和外加劑投入攪拌機攪拌40秒，最後採用80％水和外加劑投入攪拌機攪拌。
3.根據權利要求1所述的工藝，其特徵在於所述的磨細建築砂的比表面積≥4350m2/g，SiO2的含量≥90％，燒失量≤0.5％。
4.根據權利要求1所述的工藝，其特徵在於所述的石材採用花崗碎石，粒徑5～20mm，抗壓強度≥140MPa，壓碎指標≤10％，含泥量＜1％，水泥採用525#矽酸鹽水泥，外加劑採用非引氣型高效減水劑，預應力鋼筋採用PC鋼筋，抗拉強度1422.5MPa，屈服強度1275.3MPa，伸長率≥5％，松馳率≤1.5％。
全文摘要
本發明涉及一種摻磨細建築砂生產預應力高強混凝土管樁的工藝。其磨細建築砂是指用普通建築砂磨細至一定細度，並要求SiO
文檔編號B28B23/08GK1133771SQ9511676
公開日1996年10月23日 申請日期1995年10月13日 優先權日1995年10月13日
發明者嚴志隆, 黃紹江, 章傑春, 李論, 鄭先偉, 陳運宏 申請人:廣州羊城管樁有限公司