組合式磨筒的製作方法
2023-05-02 22:10:16
專利名稱：組合式磨筒的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於粉碎加工設備，特別涉及的是適於對溫度比較敏感物料加土的組合式研磨筒。
背景技術：
在粉碎作業中，有許多物料對溫度是比較敏感的，同時粉碎效率也與作業溫度有密切的關係，通常粉碎溫度越高，粉碎效率越低，比如中藥中生物類物料粉碎中，超過一定的溫度後生物活性降低，藥效就降低。尤其是在振動粉碎作業中，會產生大量的熱，如果這些熱量不能及時導出會使粉碎作業的溫度迅速上升，這必將嚴重降低粉碎效率，也會使物料的香味及揮發分產生不必要的損失。本人申請的專利01216239.6「控溫研磨筒」，降溫很好，但是不易實現多級連續加工；本人申請的專利01216509.3「振動研磨筒」實現多級連續加工，但是只能實現外層降溫；均不能讓人滿意。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種可以大幅度控制粉碎作業溫度，實現多級連續加工，提高粉碎效率，拓延振動粉碎研磨機應用範圍的帶芯組合式磨筒。
本實用新型的目的是這樣實現的，結合附圖說明如下一種組合式磨筒，其結構特點是組合式磨筒是由左、中、右三部分組成，左邊為第一級磨筒，中部為第二級磨筒，右邊為出料筒；磨筒中心為芯管，由左、中、右三段芯管對接組成，左右貫通；芯管外圈分別套設左、中、右三段外磨筒經豎向篩板對接組成為三段芯管的外殼；芯管外壁與外磨筒內壁之間的環形空腔為介質工作容腔，三腔也相通，但芯管內腔與工作容腔不相通；左、右芯管由對接套管連通。
相鄰芯管的兩端與對接套管相套接的壁上分別設內、外螺紋，相互螺旋連接在一起。
本實用新型的優點很明顯，設有芯管實現了研磨筒的內部控溫，使其與表層的冷媒水套配合就能保證了振動研磨筒內物料的大幅度降溫；加設對接套管實現了振動研磨筒的多級連續化生產，多級芯管相連通，形成連通的冷媒通道，保證了內、外整體降溫真正作到了即保護研磨物料的生物活性、香味；總體上提高了粉碎效率，減少振動力通過介質傳遞的衰減，大大的拓延了振動粉碎研磨機的應用範圍。
附圖1為組合式磨筒的剖面結構示意圖附圖2為組合式磨筒的橫向剖面示意圖由附圖1、2可看出，該項組合式磨筒分三部分，左邊為第一級研磨筒，中部為第二級研磨筒，右邊為出料部分；第一級研磨筒內為芯管3，以芯管3為內壁與外磨筒7之間組成環形體的第一級研磨筒工作容腔10，第一級研磨筒左埠設環形磨筒端蓋4；外磨筒7外壁周圈上設冷媒水套9，在冷媒水套9的上、下壁上分別設冷媒水嘴8、8-1，在外磨筒7上壁設進料口4；芯管3的內腔為冷媒通道2。
第二級研磨筒的結構與第一級研磨筒相似外磨筒7-1的外壁設冷媒水套9-1，外磨筒7-1與內部的芯管3-1之間組成工作容腔10-1，第二級研磨筒與第一級研磨筒之間的連接關係為；芯管3與3-1之間用對接套管14對接在一起，為了保證密封，在芯管3、3-1與對接套管14之間設連接對絲13；對接套管14的連接方法，內套、外套均可；外磨筒7與7-1相鄰端之間夾住環形篩板12的上端由緊固件11固定連接在一起，篩板12橫隔在工作容腔10與10-1之間；第二級研磨筒與右邊的出料部分連接關係為芯管3-1與芯管3-2相鄰兩端也用對接套管14-1套接在一起，外磨筒7-2右端與出料罩蓋1 7左端夾住環形篩板12-1由緊固件11-1固定在一起，在出料罩蓋17下壁上設出料口16。
為了組合研磨筒的整體加固和密封在芯管3與磨筒端蓋4下端之間、在磨筒端蓋4上端與外磨筒左端之間、在芯管3-2與出料罩蓋17下端之間分別設緊固件1、5、1-1。
附圖1為二級組合研磨筒，以相同方法也可以製做出三級、多級組合研磨筒。
具體實施方案按照上述方法可以組裝成多級的，可以內、外降溫的組合研磨筒，將物料由進料口6投入，在控制溫度下的工作容腔10中研磨，已經達到一定細度的物料經篩板12進入工作容腔10-1中進一步研磨，如果是三級、四級或多機磨筒串接，就以此類推，直至達到設計的細度物料經出料口16排出，備用。
本實用新型的製作和操作，同行技術人員是可以實現的。
權利要求1.一種組合式磨筒，其特徵在於組合式磨筒是由左、中、右三部分組成，左邊為第一級磨筒，中部為第二級磨筒，右邊為出料筒；磨筒中心為芯管，由左、中、右三段芯管對接組成，左右貫通；芯管外圈分別套設左、中、右三段外磨筒，經豎向篩板對接組成為三段芯管的外殼；芯管外壁與外磨筒內壁之間的環形空腔為介質工作容腔，三腔通過篩板相通，但芯管內腔與工作容腔不相通；相鄰芯管的兩端由對接套管連通。
2.根據權利要求1所述的組合式磨筒，其特徵在於相鄰芯管的兩端與對接套管相套接的壁上分別設內、外螺紋，相互螺旋連接在一起。
3.根據權利要求1所述的組合式磨筒，其特徵在於該項第一級研磨筒內部為芯管3，以芯管3外壁與外磨筒7內壁之間組成環形體的第一級研磨筒工作容腔10，芯管3與外磨筒7在埠之間固定連接豎向設環形磨筒端蓋4；外磨筒7外壁周圈上設冷媒水套9，在冷媒水套9的左上、右下壁上分別固定設冷媒水嘴8、8-1，在外磨筒7左上壁設進料口4；芯管3的內腔為冷媒通道2。
4.根據權利要求1所述的組合式磨筒，其特徵在於外磨筒7-1的外壁設冷媒水套9-1，外磨筒7-1與內部的芯管3-1之間組成工作容腔10-1，芯管3與3-1之間用對接套管14通過之間的連接對絲13連接相通；外磨筒7與7-1相鄰端之間夾住豎向環形篩板12的上端由緊固件11固定連接在一起，篩板12橫隔在工作容腔10與10-1之間。
5.根據權利要求1所述的組合式磨筒，其特徵在於芯管3-1與芯管3-2相鄰兩端相對用對接套管14-1套接在一起，外磨筒7-2右端與出料罩蓋15左端夾住豎向環形篩板12-1由緊固件11-1固定在一起，在出料罩蓋15下壁上設出料口16。
6.根據權利要求1所述的組合式磨筒，其特徵在於在芯管3與磨筒端蓋4下端之間、在磨筒端蓋4上端與外磨筒左端之間、在芯管3-2與出料罩蓋15下端之間分別設緊固件1、5、1-1。
7.根據權利要求1所述的組合式磨筒，其特徵在於通過對接套管14至少組合成三級組合磨筒。
專利摘要本實用新型組合研磨筒是由芯管、磨筒端蓋、進料口、外磨筒、冷媒水嘴、冷媒水套、冷媒通道、工作容腔、篩板、連接對絲、對接套管、出料罩蓋、出料芯管、出料口、緊固件組成；設有芯管實現了研磨筒的內部控溫，使其與表層的冷媒水套配合就能保證了振動研磨筒內物料的大幅度降溫；設對接套管實現了振動研磨筒的多級連續化生產，多級芯管相連通，形成連通的冷媒通道，保證了內、外整體降溫，真正作到了即保護研磨物料的生物活性、香味，又提高了粉碎效率，大大的拓延了振動粉碎研磨機的應用範圍。
文檔編號B02C17/18GK2602827SQ02255
公開日2004年2月11日 申請日期2002年12月3日 優先權日2002年12月3日
發明者何煜, 尚道忠 申請人:濟南倍力粉技術工程有限公司