烯烴的生產的製作方法
2023-05-02 21:47:56 1
>試驗CatH2CrRTimeTempC6RVolConvProdTProdLbsCrTPolyRPolyRPoly20110130.612081.43476585.8928970254534522.120.391.73202-10.01130.612078.43496985.527775398436000.850.040.8120310.016.5110080.85846481.1754362477518400.790.040.7520400.0059.750.811065.71747390.4832836357830451.80.011.7920510.016.50.612079.7451.9680.4353130466718822.380.022.36206-106.50.612080.43485485.3656877815917582.371.530.8420700.0059.75111066.21922590.9433251362330070.070.070208106.5112076.62852785.0153956473918531.261.080.18209-10130.610082.8474784.7929077417134391.380.610.77210106.50.610083.77460986.3259899526116691.051.050211-10.016.50.610089.06486086.3956801814817610.60.60212-106.5110078.2798276.9957640826817353.391.751.6321300.019.750.811076.16654788.9737483408426680.470.370.121400.0059.750.811080.09628489.1239047425425610.040.0402151013110072.9828588.2827766243936021.020.370.64216-10.016.5112087.89882691.9552128747819180.470.260.21217-1013112078.1806671.628520409135062.451.321.13218009.750.811076.06683688.1635897391127861.621.210.4121900.0059.750.810083.81636585.4638550420025941.741.160.58220-10.0059.750.811080.02601983.2940765584824530.30.050.25"Cat」是催化劑組分配方的摩爾比(Cr∶2，5-DMP∶EADC∶TEA)；-1是1∶1.8∶2.5∶9；0是1∶2.9∶3.8∶12；1是1∶4∶5∶15「H2」是所有進入反應器的進料流中的氫的摩爾分數，摩爾H2。「Cr」是所有進入反應器的進料流中的鉻的摩爾分數，×10-6摩爾Cr。「RTime」是反應劑在反應器中的持續(停留)時間，小時。「Temp」是反應器的溫度，℃。「C6」是產品流中1-己烯的選擇性，重量百分數。「RVol」是每年100百萬磅1-己烯的反應器的容積，加侖。「Conv」是轉化到任何產品，包括己烯的乙烯的百分數，重量百分數。「Prod」是生產率和相對於催化劑中鉻的克數所生產的1-己烯的量，克1-己烯/克Cr。「TProd」是反應器中所有金屬的產率，克己烯/克金屬。「LbsCr」是100百萬磅1-己烯的工廠每年所需的鉻的最小量，磅。「TPoly」是每年100百萬磅1-己烯的工廠每小時所產生的聚合物總量，克/小時；注意，RPoly加FPoly等於TPoly。「RPoly」是每年100百萬磅1-己烯的工廠每小時在反應器中產生的聚合物總量，克/小時。「FPoly」是每年100百萬磅1-己烯的工廠每小時從產品流(假設產品流中所有的固體都是聚合物)中過濾出的聚合物量，克/小時設計試驗的結果支持上述實施例中得出的數據。概括而言，將鉻濃度降低到最小可使鉻廢物減少到最低限度，通過將鉻濃度和持續(停留)時間降低到最小，可以獲得最高的選擇性，通過增加氫濃度和使介質達到高的鉻濃度可以得到最低的聚合物產率。本文中所用的「濃度」是指反應容器中的濃度。根據設計試驗的最佳操作參數(可使廢物和聚合物產率降低到最低限度，並可獲得滿意的活性和選擇性)如下鉻濃度6.5-8×10-6摩爾分數氫濃度0.005-0.013摩爾分數停留時間至多0.07小時溫度約115°F(約46℃)催化劑組成(近似的摩爾比)Cr＝1∶2，5-DPM＝1.8∶EADC＝2.5∶TEA＝9Cr是鉻；2，5-DMP是2，5-二甲基吡鉻；EADC是乙基二氯化鋁；TEA是三乙基鋁。雖然為了說明對本發明作了詳細敘述，但不應因此而認為是對本發明的限制，而應理解為意圖是將所有的變化和改進都包括在本發明的精神和範圍之內。權利要求1.一種在烯烴低聚催化劑體系存在下低聚烯烴的方法，該方法包括使所述催化劑體系與烯烴在溶劑中接觸，其中所述催化劑體系包括鉻源、含吡咯的化合物以及烷基金屬；和其中所述溶劑是所述烯烴低聚過程的產物。2.根據權利要求1的方法，其中所述低聚法是三聚法。3.根據權利要求1的方法，其中所述鉻源選自含鉻(II)的化合物、含鉻(III)的化合物及其混合物。4.根據權利要求3的方法，其中所述鉻源是選自羧酸鉻、環烷酸鉻、滷化鉻、吡咯化鉻、二羧酸鉻及其兩種或多種混合物的含鉻(III)化合物。5.根據權利要求4的方法，其中所述鉻源選自2，2，6，6-四甲基庚二酸鉻(III)[Cr(TMHD)3]、2-乙基己酸鉻(III)[Cr(EH)3]或三(2-乙基己酸)鉻(III)、環烷酸鉻(III)[Cr(Np)3]、氯化鉻(III)、溴化鉻、氟化鉻、乙醯丙酮鉻(III)、乙酸鉻(III)、丁酸鉻(III)、新戊酸鉻(III)、月桂酸鉻(III)、硬脂酸鉻(III)、吡咯化鉻(III)、草酸鉻(III)及其兩種或多種混合物。6.根據權利要求1的方法，其中所述烷基金屬是一種非水解的烷基金屬，且選自烷基鋁化合物、烷基硼化合物、烷基鎂化合物、烷基鋅化合物、烷基鋰化合物及其兩種或多種混合物。7.根據權利要求6的方法，其中所述非水解的烷基金屬是烷基鋁化合物。8.根據權利要求7的方法，其中所述烷基鋁化合物是三乙基鋁。9.根據權利要求1的方法，其中所述含吡咯的化合物選自吡咯、吡咯的衍生物、鹼金屬吡咯化物、鹼金屬吡咯化物的鹽及其混合物。10.根據權利要求9的方法，其中所述含吡咯的化合物選自吡咯化氫、2，5-二甲基吡鉻及其混合物。11.根據權利要求1的方法，其中所述催化劑體系還包括滷化物源。12.根據權利要求1的方法，其中所述其中所述烯烴每分子中含有約2至約30個碳原子。13.根據權利要求12的方法，其中所述烯烴是乙烯。14.根據權利要求1的方法，其中所述溶劑是每分子中含有約2至約30個碳原子的烯烴。15.根據權利要求14的方法，其中所述溶劑是1-己烯。全文摘要本發明提供了一種在烯烴低聚催化劑和溶劑存在下三聚或低聚烯烴的方法，所述溶劑是烯烴低聚過程中的產物。文檔編號C07C11/02GK1155530SQ9612154公開日1997年7月30日申請日期1996年12月16日優先權日1995年12月18日發明者M·E·拉什爾申請人:菲利浦石油公司