一種竹纖維密胺產品的製造方法

2023-09-11 17:19:40

專利名稱：一種竹纖維密胺產品的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種密胺產品領域，尤其是一種竹纖維密胺產品的製造方法。
背景技術：
食品用三聚氰胺成型品是塑料容器的一種，通常被稱為密胺，越來越普遍的被家庭、學校、餐館、快餐店、小吃店所使用，特別是由於其不易碎裂的特點，使得很多家長將其用作兒童餐具，由於應用的廣泛性和方便實用性，密胺產品越來越被人們所認可。三聚氰胺甲醛樹脂本身無毒，但其中含有一定的游離甲醛，在受微波輻射時會緩慢釋放。

發明內容
本發明要解決上述現有技術的缺點，提供一種更為安全的竹纖維密胺產品的製造方法。本發明解決其技術問題採用的技術方案這種竹纖維密胺產品的製造方法，包括以下步驟
1)將200-300公斤的三聚氰胺與900-1100公斤的甲醛混合，在反應釜中利用蒸汽加溫到70-90攝氏度的條件下開放式反應2-5小時；
2)反應後得到的液體樹脂加入100-400公斤的木漿和100-500公斤的竹纖維，通過捏合機捏合2-5小時；
3)通過網帶烘乾機進行乾燥；
4)利用球磨機進行球磨成粉末；
5)將粉末進行壓製成型。本發明有益的效果是本產品在三聚氰胺甲醛樹脂中加入適量的竹纖維，在未影響其產品強度的基礎上，增加了竹纖維環保材料，有吸收游離甲醛的功能，同時充分利用我省竹資源，降低原材料成本。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步說明
實施例1 一種竹纖維密胺產品的製造方法，包括以下步驟
1)將250公斤的三聚氰胺與1000公斤的甲醛混合，在反應釜中利用蒸汽加溫到80攝氏度的條件下開放式反應3小時；
2)反應後得到的液體樹脂加入250公斤的木漿和200公斤的竹纖維，通過捏合機捏合 2小時；
3)通過網帶烘乾機進行乾燥；
4)利用球磨機進行球磨成粉末；
5)將粉末進行壓製成型
通過以上製造方法即得到一種竹纖維密胺產品，如兒童餐具等。
實施例2 這種竹纖維密胺產品的製造方法，包括以下步驟
1)將200公斤的三聚氰胺與900-公斤的甲醛混合，在反應釜中利用蒸汽加溫到70攝氏度的條件下開放式反應2-5小時；
2)反應後得到的液體樹脂加入100公斤的木漿和100公斤的竹纖維，通過捏合機捏合 2-5小時；
3)通過網帶烘乾機進行乾燥；
4)利用球磨機進行球磨成粉末；
5)將粉末進行壓製成型。實施例3 這種竹纖維密胺產品的製造方法，包括以下步驟
1)將300公斤的三聚氰胺與1100公斤的甲醛混合，在反應釜中利用蒸汽加溫到90攝氏度的條件下開放式反應2-5小時；
2)反應後得到的液體樹脂加入400公斤的木漿和500公斤的竹纖維，通過捏合機捏合 2-5小時；
3)通過網帶烘乾機進行乾燥；
4)利用球磨機進行球磨成粉末；
5)將粉末進行壓製成型。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍。
權利要求
1. 一種竹纖維密胺產品的製造方法，其特徵在於該方法包括以下步驟1)將200-300公斤的三聚氰胺與900-1100公斤的甲醛混合，在反應釜中利用蒸汽加溫到70-90攝氏度的條件下開放式反應2-5小時；2)反應後得到的液體樹脂加入100-400公斤的木漿和100-500公斤的竹纖維，通過捏合機捏合2-5小時；3)通過網帶烘乾機進行乾燥；4)採用球磨機進行球磨得到粉末；5)將粉末進行壓製成型。
全文摘要
本發明涉及一種竹纖維密胺產品的製造方法，該方法包括以下步驟將200-300公斤的三聚氰胺與900-1100公斤的甲醛混合，在反應釜中利用蒸汽加溫到70-90攝氏度的條件下開放式反應2-5小時；反應後得到的液體樹脂加入100-400公斤的木漿和100-500公斤的竹纖維，通過捏合機捏合2-5小時；通過網帶烘乾機進行乾燥；採用球磨機進行球磨得到粉末；將粉末進行壓製成型。本發明有益的效果是本產品在三聚氰胺甲醛樹脂中加入適量的竹纖維，在未影響其產品強度的基礎上，增加了竹纖維環保材料，有吸收游離甲醛的功能，同時充分利用我省竹資源，降低原材料成本。
文檔編號C08G12/32GK102382419SQ20111023684
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者張明富 申請人:東陽市雅爾密胺餐具廠