鑽頭刃磨器的製作方法
2023-09-11 07:40:10
專利名稱:鑽頭刃磨器的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於磨製鑽頭切削刃的專用工具。
本實用新型現有技術領域中的已有技術是現有的鑽頭切削刀一般是通過人工在砂輪上刃磨而實現的,其不足之處是刃磨精度難以保證且工效低。
本實用新型的設計目的是避免現有技術中的不足之處,設計一種無需手工操作刃磨鑽頭切削刃的鑽頭刃磨器。
本實用新型的設計方案是1.利用電機為動力源的鑽頭刃磨器是由底座、開關、電機、座體、砂輪座、成型砂輪、定向銷、定位體及壓板構成。電機通過座體固定在底座上,開關固定在底座的邊部且開關的一接線端接火線,另一接線端接電機的接線端,砂輪座呈圓凸臺形,成型砂輪套在砂輪座的圓凸臺上且通過螺栓、壓板將成型砂輪及砂輪座固定在電機的軸上。成型砂輪的磨削槽呈環形曲線槽且環形曲線槽在A-A剖面內側的夾角為2φ而與被磨鑽頭的刀刃傾斜角相等。定位體通過螺釘與座體固為一體,定位體的端面的同一圓周上制有若干個直徑各不相等的通孔,其主要作用是放置不同規格的鑽頭進行刃磨。定向銷的3/5~4/5位於定位體的每個通孔(鑽頭孔)的內側的內壁內。2.利用手電鑽、風鑽等工具為動力源的鑽頭刃磨器是由砂輪座、成型砂輪、定向銷、定位體、壓板、長底座、輸入軸、底蓋、齒輪付、軸、座體a及中軸構成。輸入軸、中軸和軸通過齒輪付相嚙合而位於長底座及底蓋的軸孔內,底蓋與長底座固為一體。座體a呈
環狀且座體a的內凸臺為空心凸臺,軸承位於座體a的空心凸臺內後且座體a穿過軸而與長底座固為一體,砂輪座呈圓凸臺形,成型砂輪套在砂輪座的圓凸臺上且通過螺栓、壓板將成型砂輪及砂輪座固定在軸上,定位體通過螺釘固定在座體a上,定向銷的3/5~4/5位於定位體的每個通孔(鑽頭孔)的內側壁內。成型砂輪及定位體的結構與1中所述的成型砂輪及定位體的結構相同。3.工作原理(圖1),被磨削鑽頭8置於定位體9的端面上的相應通孔內,並由定位銷7定位(此時定向銷7的一端進入被刃磨鑽頭的排屑槽內),使被磨鑽頭8的切削刃與成型砂輪6的環形V形槽的內壁相觸。此時,接通開關,電機3帶動砂輪座5、成型砂輪6及壓板10一同旋轉,而使鑽頭被刃磨,因為成型砂輪6的環形曲線槽在結構設計上使A-A剖面裁形與被磨鑽頭的刀刃傾斜角相等,故此能保證被刃磨鑽頭的精度。如果採用風鑽等工具時,將風鑽卡爪卡緊輸入軸12,此時啟動風鑽,風鑽帶動輸入軸旋轉,輸入軸通過齒輪付16帶動軸17旋轉,軸17帶動砂輪座5、成型砂輪6及壓板10一同旋轉而使被刃磨的鑽頭被刃磨。4.成型砂輪6的環形磨削槽的設計為使被磨鑽頭8的切削刃與成型砂輪6(圖3),的放射線構成β角度;成型砂輪的磨削槽形狀由下列曲線(或直線)構成,見圖3、圖1。磨削槽用剖切面A-A且與成型砂輪的放射線成β角度剖切所得的圖形在X1、O1、Y1,座系中A-A切面為夾角等於2φ的兩相交直線,此時的2φ角等於被磨削鑽頭的刀刃斜角;(2)用與成型砂輪6放射線重合的剖切面B-B剖切成型砂輪磨削槽所得的圖形在x2o2y2座標系中為兩段曲線組成,其曲線方程左端曲線方程
右端曲線方程
鑽頭切削刃后角αα左=tg-1〔 (2πctgφ)/(β92sinθ2) (92sinθ2-9min sinθ2)〕α右=tg-1〔 (2πctgφ)/(β·91sinθ1) (9maxsinθ2-91sinθ1)〕本實用新型具有結構設計新穎簡單、造價低、鑽頭刃磨精度高、工效高的優點。
圖1是鑽頭刃磨器的第一種實施例的結構示意圖。
圖2是鑽頭刃磨器的第一種實施例的俯視示意圖。
圖3是鑽頭刃磨器的第二種實施例的結構示意圖。
圖4是鑽頭刃磨器的第二種實施例的俯視結構示意圖。
圖5是鑽頭刃磨器的成型砂輪的結構示意圖。
附圖標號說明1-底座2-開關3-電機4-座體5-砂輪座6-成型砂輪7-定向銷8-被磨鑽頭9-定位體10-壓板11-長底座12-輸入軸13-螺母14-螺栓15-底座16-齒輪付17-軸18-座體19-軸承20-中軸實施例圖1是鑽頭刃磨器的第一種實施例。
實施1.外購電機3、開關2及各種標準件;2.參照圖1、2製作底座1、座體4、砂輪座5、定向銷7、定位體9及壓板10;3.成型砂輪6參照圖1及圖5製作;4.待上述2作完畢後,參照圖1及說明書第五部分按現有技術安裝調試即可。
權利要求1.一種鑽頭刃磨器,其特徵是電機3通過座體4固定在底座1上,開關2固定在底座的邊部且開關的一接線端接電源火線,另一接線端接電機3的接線端,砂輪座5呈圓凸臺形,成型砂輪6套在砂輪座的圓凸臺上且通過螺栓、壓板10將成型砂輪及砂輪座固定在電機的軸上,定位體9通過螺釘與座體固為一體,定向銷7的3/5~4/5位於定位體的每個通孔的(鑽頭孔)的內側壁內。
2.根據權利要求1所述的鑽頭刃磨器,其特徵是成型砂輪6的磨削槽呈環形曲線槽且環形曲線槽的內側的夾角在A-A剖面內為2φ的V型槽而與被磨鑽頭8的刀刃傾斜角相等。
3.根據權利要求1所述的鑽頭刃磨器,其特徵是定位體9的端面的同一圓周上制有若干個直徑各不相等的通孔。
4.根據權利要求1所述的鑽頭刃磨器,其特徵是輸入軸12、中軸20和軸17通過齒輪付16相嚙合而位於長底座11及底蓋15的軸孔內,底蓋與長底座11固為一體,座體a18呈
環狀且座體a的內凸臺為空心凸臺,軸承19位於座體a的空心凸臺內後且座體a穿過軸17而通過螺栓(13,14)與長底座11固為一體,砂輪座5呈圓凸臺形,成型砂輪6套在砂輪座的圓凸臺上且通過螺栓、壓板10將成型砂輪及砂輪座固定在軸上,定位體9通過螺釘固定在座體a上,定向銷7的3/5~4/5位於定位體的鑽頭孔的內側壁內。
專利摘要鑽頭刃磨器的電機通過座體固定在底座上,開關固定在底座的邊部,成型砂輪套在砂輪座的凸臺上且通過壓板將成型砂輪及砂輪座固定在電機的軸上,定位體與座體固為一體,定向銷的大部分位於定位體的每個通孔的內側壁內,將被磨鑽頭置於通孔內,就可實現快速、精度刃磨的目的。因而它具有結構設計新穎簡單、造價低、刃磨精度、工效高的優點。
文檔編號B24B3/24GK2069770SQ9020575
公開日1991年1月23日 申請日期1990年4月29日 優先權日1990年4月29日
發明者秋雙玉 申請人:秋雙玉