一種板拼式配電櫃的製作方法
2023-09-12 01:52:15 1
本實用新型涉及配電櫃領域，具體涉及一種板拼式配電櫃。
背景技術：
配電櫃也可以被稱為配電箱，是配電系統的末級設備，廣泛應用於配電站、學校、醫院、工礦企業等。從通俗意義上講，配電櫃就是集成了用於電能分配的電氣元件的櫃體。其作用是對用電設備進行配電和控制，在電路出現過載、短路和漏電時，還可以提供斷電保護。現有的大部分低壓配電櫃的製作工藝是，櫃體由折彎機彎折成型的側板、背板焊接為以整體後，再進行整體噴塗防腐處理。這就造成了只能整體儲存運輸的不便，增加了儲存運輸成本，不利於規模生產。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種便於儲存運輸，可進行規模生產說的板拼式配電櫃。
為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是：一種板拼式配電櫃，其特徵在於，包括頂蓋、底座、左側板、右側板、前門、後門、前上橫梁、前下橫梁、後上橫梁、後下橫梁，所述左側板、右側板分別設於頂蓋與底座之間的兩側，分別與頂蓋與底座面面接觸，活動連接；所述前上橫梁、前下橫梁分別設於左側板與右側板之間前側的上下兩端，所述前上橫梁分別與頂蓋、左側板及右側板之間面面接觸，活動連接；所述頂蓋下端面前側設有凸臺，所述前上橫梁設於所述凸臺內；所述前下橫梁分別與底座、左側板及右側板之間面面接觸，活動連接；所述後上橫梁、後下橫梁分別設於左側板與右側板之間後側的上下兩端，所述後上橫梁分別與頂蓋、左側板及右側板之間面面接觸，活動連接；所述後下橫梁分別與底座、左側板及右側板之間面面接觸，活動連接；所述前門上下端分別活動連接在頂蓋前側的下端面和底座前側的上端面；所述後門上下端分別連接在後上橫梁和後下橫梁上。
進一步的技術方案在於：所述頂蓋、底座、左側板、右側板、前上橫梁、前下橫梁、後上橫梁、後下橫梁之間採用螺栓連接，連接位置開設長圓孔。
進一步的技術方案在於：所述頂蓋上端面與前側的拐角處設有倒角。
進一步的技術方案在於：所述底座採用截面為直角U型的方形框架結構，其U型開口設於內側，且開口邊緣設有豎直向上的翻邊，其底面設有多個長圓孔。
進一步的技術方案在於：所述左側板前側設有導水槽。
進一步的技術方案在於：所述前門與頂蓋採用彈簧插銷連接，與底座插連接。
進一步的技術方案在於：所述後門與後上橫梁可拆卸連接，與後下橫梁插連接。
進一步的技術方案在於：所述左側板、右側板均開設有百葉窗，其內壁上均設有加強筋。
進一步的技術方案在於：所述前門設有可視窗、散熱孔及把手型門鎖，其內壁上設有導線固定座。
進一步的技術方案在於：所述前上橫梁的臺階水平面設有凹槽。
本實用新型達到的有益效果是：
採用板拼式的結構，組成配電櫃的各板獨立生產，進行現場安裝即可，便於儲存、運輸，節約了生產成本，有利於標準化，及規模化生產；底座設有向上的翻邊，定位準確，連接處開設長圓孔，前門採用彈簧插銷連接，安裝拆卸方便快捷；相鄰各板採用面接觸，增加了整體結構的穩定性；且外形更加美觀，頂蓋、左側板、前上橫梁及前門可做防水設計，室內低壓和室外10kv以內高壓均可應用，防護等級更高。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖2是本實用新型的的分解示意圖；
圖3是頂蓋的的結構示意圖；
圖4是底座的截面結構示意圖；
圖5是左側板的橫向截面結構示意圖；
圖6是前上橫梁的結構示意圖；
圖7是前門與頂蓋的安裝示意圖；
圖中，1-頂蓋，2-底座，3-左側板，4-右側板，5-前門，6-後門，7-前上橫梁，8-前下橫梁，9-後上橫梁，10-後下橫梁，11-倒角，12-凸臺，21-翻邊，31-導水槽，51-彈簧插銷，52-可視窗，53-把手型門鎖，54-導線固定座,71-凹槽。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1-7所示，本實用新型提出的一種板拼式配電櫃，包括頂蓋（1）、底座2、左側板3、右側板4、前門5、後門6、前上橫梁7、前下橫梁8、後上橫梁9、後下橫梁10。左側板3、右側板4分別設於頂蓋1與底座2之間的兩側，分別與頂蓋1與底座2面面接觸，活動連接；前上橫梁7和前下橫梁8分別設於左側板3與右側板4之間前側的上下兩端，後上橫梁9和後下橫梁10分別設於左側板3與右側板4之間後側的上下兩端；前上橫梁7和後上橫梁9分別與頂蓋1、左側板3及右側板4之間面面接觸，活動連接；頂蓋1下端面前側設有凸臺12，前上橫梁7設於凸臺12內側；前下橫梁8和後下橫梁10分別與底座2、左側板3及右側板4之間面面接觸，活動連接；前門5上下端分別活動連接在頂蓋1前側的下端面和底座2前側的上端面；後門6上下端分別活動連接在後上橫梁9和後下橫梁10上。
採用板拼式的結構，組成配電櫃的各板獨立生產，進行現場安裝即可，便於儲存、運輸，節約了生產成本，有利於標準化，及規模化生產；各板均採用活動連接，安裝拆卸方便快捷；相鄰各板採用面接觸，增加了整體結構的穩定性；頂蓋1下端面前側設有凸臺12，前上橫梁7與左側板3、右側板4均設於凸臺12內側，不僅使外形更加美觀，還提高了整體結構的穩定性和防水性能，使該配電櫃的防護更高，在低電壓的室內和10kv以內的室外高壓均可使用。
進一步優選地，頂蓋1、底座2、左側板3、右側板4、前上橫梁7、前下橫梁8、後上橫梁9、後下橫梁10之間採用螺栓連接，連接方式包括但不僅限於螺栓連接，連接位置開設長圓孔。螺栓連接成本低，安裝拆卸方便；開設長圓孔，安裝時可進行微調，提高了工藝的可靠性。
進一步優選地，頂蓋1上端面與前側的拐角處設有倒角11。使外形更加美觀，也避免了操作人員因不小心磕碰受傷，使設計更加人性化。
進一步優選地，底座2採用截面為直角U型的方形框架結構，其U型開口設於內側，且開口邊緣設有豎直向上的翻邊21，其底面設有多個長圓孔。翻邊21不僅增加了底座2的強度，還起到了快速定位的作用，左側板3、右側板4、前下橫梁8和後下橫梁10安裝時，以翻邊21定位，安裝在其外側，使安裝拆卸更加方便快捷。
進一步優選地，左側板3前側設有導水槽31，增強了櫃體的防水性能。
進一步優選地，前門5與頂蓋1採用彈簧插銷51連接，與底座2插連接。連接方式包括但不僅限於應用彈簧插銷51連接，其他不需使用安裝工具的連接方式均屬本實用新型的保護範圍。
進一步優選地，後門6與後上橫梁9可拆卸連接，與後下橫梁10插連接。
進一步優選地，左側板3、右側板4均開設有百葉窗，其內壁上均設有加強筋。百葉窗起到散熱的作用，也有一定的防水性能。內壁上的加強筋不僅對板壁有加固支撐的作用，還可連接支撐隔板，將內部空間分割進行充分利用。
進一步優選地，前門5設有可視窗52、散熱孔及把手型門鎖53，其內壁上設有導線固定座54。可視窗52處可安裝微型控制器和控制面板，導線固定座54可固定連接微型控制器的導線，放置導線相互纏繞。
進一步優選地，前上橫梁7的臺階水平面設有凹槽71。當有水從上蓋1與前門5的縫隙進入時，水會從凹槽71流入左側板3的導水槽31，繼而流排出向地面。
最後應當說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特徵進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案範圍當中。