帶浮動功能的輪胎裝配車的製作方法

2023-09-11 15:33:50

本實用新型涉及一種物流輸送設備，本實用新型尤其是涉及一種帶浮動功能的輪胎裝配車。

背景技術：

目前，在汽車裝配線上的輪胎裝配車不具有浮動功能，裝配輪胎時操作比較麻煩，裝配效率較低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、使用方便、運行可靠的帶浮動裝置的輪胎裝配車。

按照本實用新型提供的技術方案，所述帶浮動功能的輪胎裝配車，包括固定框架、豎直直線導軌、豎直齒條、升降架、豎直滑塊、爬行電機、爬行齒輪、水平前後嚮導套、水平前後嚮導杆、水平左右嚮導套、水平左右嚮導杆、輪胎裝配車支架與輪胎裝配車；在固定框架上固定有豎直直線導軌與豎直齒條，在豎直直線導軌上滑動安裝有豎直滑塊，在豎直滑塊上固定有升降架，在升降架上固定有爬行電機，在爬行電機的輸出軸上固定有爬行齒輪，爬行齒輪與豎直齒條配合；在升降架上固定有水平前後嚮導套，在水平前後嚮導套內滑動安裝有導杆，在導杆上固定有水平左右嚮導套，在水平左右嚮導套內滑動安裝有水平左右嚮導杆，在水平左右嚮導杆上固定有輪胎裝配車支架，在輪胎裝配車支架上安裝有輪胎裝配車。

在對應豎直直線導軌上端部位置的固定框架上固定有擋板。

在所述輪胎裝配車支架上固定有豎直向頂升導軌與頂升氣缸，豎直向頂升導軌上滑動安裝有豎直向頂升滑塊，豎直向頂升滑塊固定在輪胎裝配車上，頂升氣缸的活塞杆端部固定在輪胎裝配車上。

本實用新型具有結構簡單、使用方便與運行可靠等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的左視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該帶浮動功能的輪胎裝配車，包括固定框架1、豎直直線導軌2、豎直齒條3、升降架4、豎直滑塊5、爬行電機6、爬行齒輪7、水平前後嚮導套8、水平前後嚮導杆9、水平左右嚮導套10、水平左右嚮導杆11、輪胎裝配車支架12與輪胎裝配車13；在固定框架1上固定有豎直直線導軌2與豎直齒條3，在豎直直線導軌2上滑動安裝有豎直滑塊5，在豎直滑塊5上固定有升降架4，在升降架4上固定有爬行電機6，在爬行電機6的輸出軸上固定有爬行齒輪7，爬行齒輪7與豎直齒條3配合；在升降架4上固定有水平前後嚮導套8，在水平前後嚮導套8內滑動安裝有導杆9，在導杆9上固定有水平左右嚮導套10，在水平左右嚮導套10內滑動安裝有水平左右嚮導杆11，在水平左右嚮導杆11上固定有輪胎裝配車支架12，在輪胎裝配車支架12上安裝有輪胎裝配車13。

在對應豎直直線導軌2上端部位置的固定框架1上固定有擋板14。

在所述輪胎裝配車支架12上固定有豎直向頂升導軌15與頂升氣缸16，豎直向頂升導軌15上滑動安裝有豎直向頂升滑塊17，豎直向頂升滑塊17固定在輪胎裝配車13上，頂升氣缸16的活塞杆端部固定在輪胎裝配車13上。

工作時，爬行電機6啟動，爬行電機6帶動爬行齒輪7沿著豎直齒條3向上或者向下爬行，把升降架4輸送到規定的高度，在升降架4的升降過程中，豎直直線導軌2與豎直滑塊5配合進行導向；升降架4升降到位後，通過水平前後向氣缸向前或者向後推動輪胎裝配車支架12，使輪胎裝配車支架12在水平前後嚮導套8與水平前後嚮導杆9的導向作用下向前或者向後平移，輪胎裝配車支架12向前或者向後移動到位後，向左或者向右拉動輪胎裝配車支架12，使得輪胎裝配車支架12在水平左右嚮導套10、水平左右嚮導杆11的導向作用下向左或者向右平移，當輪胎裝配車支架12向左或者向右平移到位後，啟動頂升氣缸16，使得輪胎裝配車13在豎直方向上進行小幅度的升降，對輪胎裝配車13上的待裝配輪胎進行微調，微調後即可進行輪胎的裝配。