一種金屬線材彎曲機的製作方法

2023-09-12 11:59:45

專利名稱：一種金屬線材彎曲機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種彎曲機技術領域，具體涉及一種金屬線材彎曲機。
背景技術：
目前，市場上有各種各樣的金屬線材系列的彎曲機，如鋼筋彎曲機、彎管 機、可攜式彎曲機等，這些彎曲機雖然能夠滿足日常生產的需要，但不能使材
料隨心所欲地彎曲，即，這些市面上的彎曲機彎曲的最大角度不超過270。，多 數能夠彎曲180° 。當需要將材料連續彎轉成螺旋狀的樣式時，就要求彎曲機能 夠將材料彎曲360。，這些現有彎曲^MIb^滿足需求。另外，現有的彎曲機靈活 性不夠，不能快速準確地實時調整彎曲半徑，所調整的彎曲半徑的範圍亦受到 一定限制。

發明內容
本發明克服了現有技術的不足，提出了一種金屬線材彎曲機，其發明宗旨
在於彎曲機能夠將金屬線材彎曲360。，所設計的彎曲機頭有較強的靈活性，
能實時調整彎曲半徑，且所調整的彎曲半徑的範圍不受任何限制。
為了解決現有技術存在的問題，本發明採用以下技術方案 本發明包括一機頭、 一機體和一尾座，所述機頭位於彎曲機前部，其包
括一驅動裝置、 一彎曲模、 一固定轉臂、 一旋轉臂和一轉臂角架，所述固定轉
臂固定在所述機體的支架上，旋轉臂固定在軸承座上，由驅動裝置提供動力，
能繞主軸做180。旋轉，其上設置有一固定託架和一滑動託架，所述滑動託架設
置有一個滑動油缸，滑動油缸能驅動滑動託架在固定託架上移動，滑動託架的一端配備有一臂模，臂才莫通過一個緊固機構固定在滑動託架上；所述臂模和所 述彎曲模構成金屬線材的彎曲模具，所述機體含有一個導4i^構和支架，所述 導WM^安裝在支架的上部，其一端和所i^C座相連，另一端通過其包含的導 軌槽與機頭相接，金屬線材通^座放入導軌槽後，由所述導4M L構所包含的 餵進裝置向前餵進。
所迷驅動裝置i殳置有一個主軸，所述彎曲才莫安裝在所述驅動裝置的主軸上。
所述尾座包括一傳動裝置和液壓油缸，所述傳動裝置通過機械機構和M
油缸相連，由液壓油釭提供動力。
所述餵進裝置所需動力來自所述傳動裝置。
所述軸承座位於驅動裝置上部，並與驅動裝置緊固相連。
所述驅動裝置可通過離合機構和液壓馬^目連，由液壓馬達提供動力。
所述驅動裝置可通過離合機構和氣動裝置相連，由氣動馬達提供動力。
所述驅動裝置可通過離合機構和機械裝置相連，由電動馬達提供動力。
所述轉臂角架包括一調節螺母、 一螺杆和兩個角架臂，兩個所述角架臂分
像
別固定在固定轉臂和旋轉臂的固定託架上，所述螺杆的一端固定在靠近機頭的 支架上；旋轉調節螺母，能夠改變固定轉臂和旋轉臂的夾角。
所述機頭配備有一個鍵，所述鍵能夠控制旋轉臂與驅動裝置的結合和分離。
本發明與傳統控制系統相比，具有以下三方面的優點
(1) 能夠實現金屬線材的自由彎曲；
(2) 能夠對金屬線材的彎曲半徑做到精確定位控制，不存在彎曲半徑的 突變問題；
(3) 能夠方便地更換彎曲模和臂模。附困說明
以下結合附圖和具體實施方式
進一步說明本發明。

圖1為本發明的JW見結構示意圖。
圖2為本發明的俯視結構示意圖。
圖3為帶有轉臂角架的俯視結構示意圖，
圖4為本發明的左視結構示意圖。
圖5為本發明右視結構示意圖。
圖6為本發明的旋轉臂俯視結構示意圖
圖中，1.機頭；2.機體；3.尾座；4.彎曲模；5.驅動裝置；6.固定
轉臂；7.旋轉臂；8.導#構；9.支架；10.傳動裝置；11.液壓油缸；12.
導軌槽；13.餵進裝置；14.調節螺母；15.螺杆；16.角架臂；17.緊固機構；
18.滑動託架；19.固定託架；20.臂模;21.導槽孔；22.鍵，23.緊固孔;24.
主軸；25.軸承座；26.轉臂角架；27.滑動油缸；28.緊固螺栓；29.固鍵螺絲。
具體實施例方式
參閱圖l、圖2和圖3所示，本發明包括一機頭l、 一機體2和一尾座3， 所要彎曲的金屬線材通it^C座3的導槽孔21 ^機體2,當液壓油缸工作後， 餵進裝置13在傳動裝置10的作用下轉動，金屬線材經過餵進裝置13和導* 構8後，向前移動，金屬線材的前端在餵進裝置13的驅動下進入導軌槽12，而 後iiX臂模20和彎曲模4構成的模具內，此時，彎曲模4轉動，固定轉臂6和 旋轉臂7處於平行狀態，當金屬線材的前端穿過由臂模20和彎曲模4構成的模具後，液壓油釭停止，然後在旋轉臂7的滑動託架18上調節並固定所述緊固機 構17，啟動滑動油缸27，使滑動託架18達到所設置的位置。固定轉臂6與旋
材的彎曲半徑，且金屬線材可折彎角度最大可達到360° 。 有三種實施例可以驅動所述機頭的驅動裝置
1) 驅動裝置通過離合機構和液壓馬i^目連，由液壓馬達提供動力。
2) 驅動裝置通過離合機構和氣動裝置相連，由氣動馬達提供動力。
3) 驅動裝置通過離合機構和機械裝置相連，由電動馬達提供動力。 驅動裝置被上述一種動力源啟動後，啟動液壓油缸11，開始彎曲作業，此
時，旋轉臂7在作業過程中隨主軸旋轉。
在某些作業場合，如金屬線材需要連續彎曲的情形，不需要旋轉臂7與驅 動裝置5的結合，此時，鬆開鍵22，使旋轉臂7與主軸24分離，此時，需使用 安裝轉臂角架26調節固定轉臂6和旋轉臂7的角度，如圖3所示，旋轉所述調 節螺母14，使固定轉臂6轉動，達到金屬線材所需彎曲的角度後，停止所述的 調節螺母14的旋轉。在調節金屬線材所需角度過程中，固定託架19不動，滑 動託架18在固定託架19上滑動，螺杆15和角架臂16起支撐作用。驅動裝置 被上述一種動力源啟動後，啟動液壓油缸11，開始彎曲作業，此時，旋轉臂7 在作業過程中不旋轉。
參閱圖4所示，旋轉臂7通過緊固螺栓28固定在軸承座25上，軸承座25 位於驅動裝置5上部，並與驅動裝置5緊固相連，由驅動裝置5提供動力，能繞主軸做180°旋轉，其上設置有一固定託架19和一滑動託架18，所述滑動託架
18設置有一個滑動油缸27，滑動油缸27能驅動滑動託架18在固定託架19上
移動，滑動託架18的一端配備有一臂模20，臂模20通過一個緊固機構17固定
在滑動託架18的前端，旋轉臂7上的滑動託架18能在滑動油缸27的驅動下於
固定託架19上移動。
參閱圖5所示，在液壓油缸11下方的支架9上設置有一個導槽孔21，便
於金屬線材進出。
參閱圖6所示，緊固螺栓28固定旋轉臂7於軸承座25上，鍵22通過固 鍵螺絲29固定在主軸24上，在主軸24上安裝有彎曲模4。
本發明能夠精確解決金屬線材的彎曲半徑問題，在彎曲運動過程中實現 準確定位，安全方便，節能、環保、噪音小。
8
權利要求
1.一種金屬線材彎曲機，包括一機頭、一機體和一尾座，其特徵是所述機頭位於彎曲機前部，其包括一驅動裝置、一彎曲模、一固定轉臂、一旋轉臂和一轉臂角架，所述固定轉臂固定在所述機體的支架上，旋轉臂固定在軸承座上，由驅動裝置提供動力，能繞主軸做180°旋轉，其上設置有一固定託架和一滑動託架，所述滑動託架設置有一個滑動油缸，滑動油缸能驅動滑動託架在固定託架上移動，滑動託架的一端配備有一臂模，臂模通過一個緊固機構固定在滑動託架上；所述臂模和所述彎曲模構成金屬線材的彎曲模具，所述機體含有一個導軌機構和支架，所述導軌機構安裝在支架的上部，其一端和所述尾座相連，另一端通過其包含的導軌槽與機頭相接，金屬線材通過尾座放入導軌槽後，由所述導軌機構所包含的餵進裝置向前餵進。
2. 根據權利要求l所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述驅動裝置設置 有一個主軸，所述彎曲模安裝在所述驅動裝置的主軸上。
3. 根據權利要求l所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述尾座包括一傳 動裝置和液壓油缸，所述傳動裝置通過^機構和液壓油缸相連，由液壓油缸 提供動力。
4. 根據權利要求l所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述餵進裝置所需 動力來自所述傳動裝置。
5. 根據權利要求l所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述軸承座位於驅 動裝置上部，並與驅動裝置緊固相連。
6. 根據權利要求1或2所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述驅動裝置通過離合,和';^馬^連，由';^m馬達提供動力。
7. 根據權利要求1或2所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述驅動裝置 通過離合機構和氣動裝置相連，由氣動馬達提供動力。
8. 根據權利要求1或2所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述驅動裝置 可通過離合機構和機械裝置相連，由電動馬達提供動力。
9. 根據權利要求l所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述轉臂角架包括 一調節螺母、 一螺杆和兩個角架臂，兩個所述角架臂分別固定在固定轉臂和旋 轉臂的固定託架上，所述螺杆的一端固定在靠近機頭的支架上；旋轉調節螺母， 能夠改變固定轉臂和旋轉臂的夾角。
10. 根據權利要求1或2所述的金屬線材彎曲機，其特徵是所述機頭配 備有一個鍵，所述鍵能夠控制旋轉臂與驅動裝置的結合和分離。
全文摘要
本發明提供一種金屬線材彎曲機，包括一機頭、一機體和一尾座，所述機頭位於彎曲機前部，其包括一驅動裝置、一彎曲模、一固定轉臂、一旋轉臂和一轉臂角架，所述固定轉臂固定在所述機體的支架上，旋轉臂固定在軸承座上，由驅動裝置提供動力，其上設置有一固定託架和一滑動託架，所述滑動託架設置有一個滑動油缸，滑動油缸能驅動滑動託架在固定託架上移動，滑動託架的一端配備有一臂模，臂模通過一個緊固機構固定在滑動託架上；所述機體含有一個導軌機構和支架，所述導軌機構安裝在支架的上部，其一端和所述尾座相連，另一端通過其包含的導軌槽與機頭相接，金屬線材通過尾座放入導軌槽後，由所述導軌機構所包含的餵進裝置向前餵進。
文檔編號B21F1/00GK101658891SQ200910018570
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月24日 優先權日2009年9月24日
發明者秦嗣光 申請人:青島富康源機械廠