用於烘絲機熱交換板的進出汽管裝置的製作方法

2023-09-12 23:48:20 2

專利名稱：用於烘絲機熱交換板的進出汽管裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於捲菸機械技術領域，具體涉及一種連接烘絲機熱交換板和進出汽 源的汽管裝置。
背景技術：
現有技術的捲菸制絲生產工藝過程中，有一道常用的烘絲工藝過程，其目的是將 經高溫高溼處理後的菸絲快速乾燥使葉絲的膨脹狀態固定下來，藉以提高菸絲填充值，並 達到要求的含水率。滾筒式烘絲機就是實現該工藝過程的主要生產設備。烘絲機主要由機 架、烘筒、熱風系統、管路系統、排潮系統等部件組成。其中烘筒是烘絲機的主要工作部件， 由旋轉接頭，進、出汽接管、滾筒組成，滾筒內壁有12塊弧狀熱交換板，給菸絲乾燥提供必 備熱能。滾筒式烘絲機通過蒸汽加熱的熱交換板和熱風為菸絲提供乾燥熱源。烘絲機內壁有12塊圓弧狀熱交換板，其作用是給菸絲乾燥提供必備熱能。蒸汽通 過進、出的汽管進入熱交換板進行熱交換。用於蒸汽進出的汽管為剛性不鏽鋼管道，分布為 90°彎曲布置，全管多處採用焊接結構成型，在使用過程中，烘絲機由於高溫、高壓作用以 及烘絲機運行時的震動，對進、出汽管形成多方面影響，進而導致產生水溼菸絲。每天批次 間的生產和結束時頻繁的冷熱交換使熱交換板膨脹和收縮，造成不鏽鋼管周期性受到一定 的拉伸力作用；進、出汽管本身膨脹。在烘絲機冷卻和加熱過程中由於溫差使管道收縮、膨 脹，長期作用使管道老化，局部應力集中的地方開裂，因此管道焊接點容易開裂；烘絲機的 運行過程中存在振動，管道焊接處極易開裂。由於不鏽鋼管難以彎製成型，所以管子安裝時 彎接處均採用彎頭焊接，因此每根進、出汽管都有9個焊接點，這些原因導致了進、出熱交 換板的蒸汽管道焊接點頻繁開裂，生產過程中影響了產品的質量，甚至產生廢品。

實用新型內容針對現有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種用於烘絲機 熱交換板的進出汽管裝置，它能經受烘絲機冷卻和加熱過程中溫差引起的管道收縮、膨脹， 不會產生開裂現象，避免了水溼菸絲的故障，從而提高產品的質量。本實用新型的技術方案是用於烘絲機熱交換板的進出汽管裝置中的進汽管和出 汽管是不鏽鋼材質的波紋管，所述波紋管之外套接有不鏽鋼材質的網管；波紋管的一端通 過法蘭接頭、連接管、密封座與熱交換板相連接，另一端通過活套螺母、連接管、密封座與分 汽支撐架處汽管相連接；熱交換板和分汽支撐架之間設置固定架與波紋管固定連接；波紋 管用作進汽管時其直徑為20mm，波紋管用作出汽管時其直徑為15mm。所述進汽管和出汽管 的長度應比實測距離長度多70mm-95mm。所述波紋管的耐壓範圍為0. lMpa-2. 5Mpa。本實用新型設計合理，結構簡單，更換方便，使用壽命長。減少了整個熱交換板進 出汽管的焊接部位，直接避免了剛性管道焊接點處的開裂，從而保證生產的連續性，降低故 障停機率，減少停機時間；杜絕水溼煙團形成，為了生產工藝達標、產品質量穩定提供有利 保障，同時優化了設備結構，方便設備維護與修理。
附圖1是法蘭接頭處結構示意圖；附圖2是螺紋接頭處結構示意圖；附圖3是波紋管兩端連接結構示意圖；附圖4是本實用新型一實施例結構示意圖；附圖中標記分述如下1-法蘭接頭；2-連接管；3-密封座；4-螺紋接頭；5-連接 管；6-波紋管；7-網管；8-固定塊；9-固定架；10-出汽管；11-進汽管；12-熱交換板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖1所 示，為進汽管11和出汽管10與熱交換板12連接時的結構示意，附圖2為進汽管11和出汽 管10與分汽支撐架處汽管連接結構示意。附圖3為本實用新型的波紋管6兩端連接結構 示意。附圖4是本實用新型一實施例結構示意。不鏽鋼波紋軟管6是具有環形波形的薄壁 波紋管，受外力時容易變形、破損，而外包網套柔軟性好、耐溫、抗拉力和耐磨性強，對波紋 軟管具有很好的保護作用，能延長波紋軟管使用壽命，本例選用機械夾固式網套。外層的網 套是由不鏽鋼絲編織而成。由于波紋管具有良好的柔軟性和抗疲勞性，使它很容易吸收各 種運動變形和循環載荷，尤其在管路系統中有補償較大位移量的能力；管道連接避免了焊 接點開裂帶來的影響，有效地降低了漏點，優化設備結構提高設備性能，同時降低停機率保 障生產，保證產品質量。
權利要求1.一種用於烘絲機熱交換板的進出汽管裝置，其特徵在於所述裝置中的進汽管(11) 和出汽管(10)是不鏽鋼材質的波紋管(6)，所述波紋管(6)之外套接有不鏽鋼材質的網管 (7)；波紋管(6)的一端通過法蘭⑴、連接管(2)、密封座(3)與熱交換板(12)相連接，另一 端通過活套螺母G)、連接管(5)、密封座C3)與分汽支撐架處汽管相連接；熱交換板(12) 和分汽支撐架之間設置固定架(9)與波紋管(6)固定連接；波紋管(6)用作進汽管(11)時 其直徑為20mm，波紋管(6)用作出汽管(10)時其直徑為15mm。
2.根據要求1所述的用於烘絲機熱交換板的進出汽管裝置，其特徵在於所述進汽管 (11)和出汽管(10)的長度應比實測距離長度多70mm-95mm。
3.根據要求1所述的用於烘絲機熱交換板的進出汽管裝置，其特徵在於所述波紋管 (6)的耐壓範圍為0. lMpa-2. 5Mpa。
專利摘要本實用新型公開了一種用於烘絲機熱交換板的進出汽管裝置，屬於捲菸機械技術領域。用於烘絲機熱交換板的進出汽管裝置中的進汽管和出汽管是不鏽鋼材質的波紋管，所述波紋管之外套接有不鏽鋼材質的網管；波紋管的一端通過法蘭接頭、連接管、密封座與熱交換板相連接，另一端通過活套螺母、連接管、密封座與分汽支撐架處汽管相連接；熱交換板和分汽支撐架之間設置固定架與波紋管固定連接；波紋管用作進汽管時其直徑為20mm，波紋管用作出汽管時其直徑為15mm。本實用新型設計合理，結構簡單，更換方便，使用壽命長。同時優化了設備結構，方便設備維護與修理。
文檔編號A24B3/04GK201911281SQ201020642508

公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者俞大祥, 宋建華, 張風光, 楊華強, 桂政啟, 王志強 申請人:湖北中煙工業有限責任公司