天然氣退火爐爐輥的製作方法
2023-09-13 04:18:15 1
專利名稱：天然氣退火爐爐輥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱處理爐，尤其是一種採用水冷降溫方式的天然氣退火爐爐輥。
背景技術：
現有用於熱處理的高溫加熱爐按加熱方式區分一般包括電阻加熱爐和天然氣加熱爐，按結構區分有箱式加熱爐和臺車加熱爐，天然氣爐按熱處理工藝區分有淬火爐和退火爐。天然氣退火爐的爐膛側面設有燃燒嘴，爐膛通過煙氣出口與排煙系統連接，爐膛底面設在用於運送物料的爐輥。目前，現有的天然氣退火爐爐輥一般需要支撐和運送較重的物料，退火爐爐輥通常是圓柱形整體結構，爐輥表面是等直徑的直筒形狀，工作溫度在1000°c左右，爐輥表面容易對熱處理工件產生劃傷，爐輥強度和耐磨性能也會因高溫影響而降低，特別是爐輥兩端的軸承因為受到高溫的影響容易損壞，軸承的使用壽命縮短，有時甚至需 要停產更換軸承，影響到正常的生產。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種輥體兩端軸頭採用水冷降溫方式的天然氣退火爐爐輥。本實用新型的目的是通過採用以下技術方案來實現的天然氣退火爐爐輥，包括輥體和設在輥體兩側的左軸頭和右軸頭，左軸頭通過左軸頸與輥體連接和固定，右軸頭通過右軸頸與輥體連接和固定，所述輥體上設有若干輥環，若干輥環的直徑相等；所述左軸頭和右軸頭內部分別設有通水孔。作為本實用新型的優選技術方案，所述輥體上設有多個輥環，輥環在輥體的軸線方向均布設置，輥環兩側分別設有擋塊，輥環壁設有梅花形開孔。作為本實用新型的優選技術方案，所述輥體靠近左軸頸的位置設有擋環，擋環設有大小不等的兩個環面，所述擋環較小環面的直徑等於所述輥環的直徑。作為本實用新型的優選技術方案，所述左軸頭表面分別設有軸承安裝位和傳動輪安裝位，右軸頭表面設有軸承安裝位。作為本實用新型的優選技術方案，所述左軸頸和右軸頸內分別設有耐火纖維棉，左軸頸和右軸頸的端面設有耐熱鋼擋片。作為本實用新型的優選技術方案，所述輥體、左右軸頸及左右軸頭都設為圓柱形結構，輥體內部設有中心孔。本實用新型的有益效果是相對於現有技術，本實用新型在輥體的左右軸頭內設置通水孔，輥體表面安裝有耐火材料製成的輥環，使得本實用新型不僅重量減輕、強度和耐磨性能提高，能承受較大的重量，而且在使用過程中左右軸頭採用水冷降溫方式，有效保護輥體兩端的軸承，耐熱溫度達到1200°c。本實用新型能減少高溫對輥體兩端軸承的影響，從而延長輥體和軸承的使用壽命。以下結合附圖
與具體實施例對本實用新型作進一步說明圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖視結構示意圖。圖中I、左軸頭，2、左軸頸，3、輥體，4、輥環，5、擋環，6、右軸頭，7、右軸頸，8、耐火纖維棉，9、耐熱鋼擋片，10、擋塊，11、左軸頭水孔，41、梅花形開孔，61、右軸頭水孔。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，天然氣退火爐爐輥，包括輥體3和設在輥體3兩側的左軸頭I 和右軸頭6，左軸頭I通過左軸頸2與輥體3連接和固定，右軸頭6通過右軸頸7與輥體3連接和固定，所述輥體3上設有若干輥環4，若干輥環4的直徑相等；所述左軸頭I內部設有通水孔11，右軸頭6內部設有通水孔61。本實施例中，所述輥體3上設有多個輥環4，輥環4在輥體3的軸線方向均布設置，輥環4兩側分別設有擋塊10，輥環壁設有梅花形開孔41。所述輥體3靠近左軸頸I的位置設有擋環5，擋環5設有大小不等的兩個環面，所述擋環較小環面的直徑等於輥環4的直徑。所述左軸頭I表面分別設有軸承安裝位和傳動輪安裝位，右軸頭6表面設有軸承安裝位。所述左軸頸2和右軸頸7內分別設有耐火纖維棉8，左軸頸2和右軸頸7的端面設有耐熱鋼擋片9。所述輥體3、左右軸頸及左右軸頭都設為圓柱形結構，輥體3內部設有中心孔。
權利要求1.一種天然氣退火爐爐輥，包括輥體和設在輥體兩側的左軸頭和右軸頭，左軸頭通過左軸頸與輥體連接和固定，右軸頭通過右軸頸與輥體連接和固定，其特徵是所述輥體上設有若干輥環，若干輥環的直徑相等；所述左軸頭和右軸頭內部分別設有通水孔。
2.根據權利要求I所述的天然氣退火爐爐輥，其特徵是所述輥體上設有多個輥環，輥環在輥體的軸線方向均布設置，輥環兩側分別設有擋塊，輥環壁設有梅花形開孔。
3.根據權利要求I或2所述的天然氣退火爐爐輥，其特徵是所述輥體靠近左軸頸的位置設有擋環，擋環設有大小不等的兩個環面，所述擋環較小環面的直徑等於所述輥環的直徑。
4.根據權利要求I所述的天然氣退火爐爐輥，其特徵是所述左軸頭表面分別設有軸承安裝位和傳動輪安裝位，右軸頭表面設有軸承安裝位。
5.根據權利要求I所述的天然氣退火爐爐輥，其特徵是所述左軸頸和右軸頸內分別設有耐火纖維棉，左軸頸和右軸頸的端面設有耐熱鋼擋片。
6.根據權利要求I所述的天然氣退火爐爐輥，其特徵是所述輥體、左右軸頸及左右軸頭都設為圓柱形結構，輥體內部設有中心孔。
專利摘要本實用新型涉及天然氣退火爐爐輥，包括輥體和設在輥體兩側的左右軸頭，左右軸頭通過軸頸與輥體連接和固定，輥體上設有若干輥環，所述左軸頭和右軸頭內部分別設有通水孔，輥環壁設有梅花形開孔，輥體靠近左軸頸的位置設有擋環，左右軸頸內分別設有耐火纖維棉，左軸頸和右軸頸的端面設有耐熱鋼擋片。相對於現有技術，本實用新型在輥體的左右軸頭內設置通水孔，輥體表面安裝有耐火材料製成的輥環，使得本實用新型不僅重量減輕、強度和耐磨性能提高，能承受較大的重量，而且在使用過程中左右軸頭採用水冷降溫方式，有效保護輥體兩端的軸承，耐熱溫度達到1200℃。本實用新型能減少高溫對輥體兩端軸承的影響，從而延長輥體和軸承的使用壽命。
文檔編號C21D1/00GK202688371SQ201220238348
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者韓濤, 衛麗華, 楊莉, 劉君笑 申請人:江蘇豐東爐業股份有限公司