一種電磁離合器線圈繞制裝置的製作方法

2023-09-13 02:55:05

本實用新型涉及離合器加工設備技術領域，具體為一種電磁離合器線圈繞制裝置。

背景技術：

電磁製動器離合器線圈的傳統製造工藝由繞線、包紮、浸漆、烘乾等工序組成。首先通過繞線機將漆包線繞制在繞線模上，繞制完成後將繞線模打開，然後用無鹼帶包紮，再經過浸漆和烘乾後完成。傳統製造工藝中，在打開繞線模時，線圈易松和變形，另外接線後僅僅靠包紮帶固定引出線，易脫落造成短路或斷路，且包紮和浸漆由於工序繁瑣、完成工時較長，大大的降低了線圈製造的生產效率。為了提高產品質量和生產效率，就必須從簡化工序和穩定質量上著手。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是提供一種電磁離合器線圈繞制裝置，結構簡單、浸漆效果好。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種電磁離合器線圈繞制裝置，包括繞線機本體，所述繞線機本體上設置轉軸，所述轉軸的端部設有用於安裝線圈骨架的安裝結構，在所述轉軸的一側設有張緊輪，所述繞線機本體上還設有導向輪，所述導向輪設置在所述轉軸與所述張緊輪之間，且所述導向輪設置在所述轉軸的下方，在所述導向輪與所述轉軸之間設有油漆盛放器，所述油漆盛放器的上方通過導管連接有儲油杯，漆包線從導向輪穿過所述油漆盛放器繞制在線圈骨架上，位於所述導向輪與所述轉軸之間的漆包線與豎直方向形成45°-70°的夾角；所述油漆盛放器設有與所述導管連通的儲油腔，所述儲油腔的上下兩端設有使漆包線穿過所述儲油腔的出口，所述導管連接在所述儲油腔靠近上端出口的位置處。

作為優選，所述儲油腔的內壁上設有間隔設置在環狀凸起，相鄰兩個所述環狀凸起之間形成環形槽。

作為優選，所述油漆盛放器上設有位於所述儲油腔下端出口處的毛刷圈。

作為優選，所述油漆盛放器上設有安裝腔，所述毛刷圈設置在所述安裝腔內，所述儲油腔與所述安裝腔通過所述出口連通。

作為優選，所述毛刷圈包括毛刷骨架和設置在毛刷骨架上的刷毛，所述毛刷骨架為圓柱彈簧結構，所述刷毛沿所述毛刷骨架的螺旋方向分布。

作為優選，所述油漆盛放器的下方設有油漆收集器。

作為優選，所述導管上設有控制油漆流量的開關。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，減少了離合器線圈的工序，漆包線凃漆均勻，避免塗抹不勻、漏塗，凃漆效果好，通過設置油漆盛放器，避免油漆暴露在空氣中，改善了凃漆環境，並且設置毛刷圈，對預塗漆包線進行清潔，進一步提高凃漆效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中的油漆盛放器的剖視圖；

圖3是本實用新型實施例中的毛刷圈的正視圖；

圖中：1-繞線機本體，2-線圈骨架，3-油漆盛放器，31-儲油腔，32-環狀凸起，33-安裝腔，34-毛刷圈，341-毛刷骨架，342-刷毛，4-導管，5-儲油杯，6-開關，7-導向輪，8-張緊輪，9-油漆收集器。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

實施例：如圖1、圖2和圖3所示，一種電磁離合器線圈繞制裝置，包括繞線機本體1，所述繞線機本體1上設置轉軸，所述轉軸的端部設有用於安裝線圈骨架2的安裝結構，該安裝結構包括一夾片、螺柱和螺母，線圈骨架2套設在螺柱上，螺母和夾片共同夾緊線圈骨架2。在所述轉軸的一側設有張緊輪8，所述繞線機本體1上還設有導向輪7，所述導向輪7設置在所述轉軸與所述張緊輪8之間，且所述導向輪7設置在所述轉軸的下方，在所述導向輪7與所述轉軸之間設有油漆盛放器3，所述油漆盛放器3的上方通過導管4連接有儲油杯5，所述導管4上設有控制油漆流量的開關6。所述油漆盛放器3的下方設有油漆收集器9。

如圖2所示，漆包線從導向輪7穿過所述油漆盛放器3繞制在線圈骨架2上，位於所述導向輪7與所述轉軸之間的漆包線與豎直方向形成45°-70°的夾角。所述油漆盛放器3設有與所述導管4連通的儲油腔31，所述儲油腔31的上下兩端設有使漆包線穿過所述儲油腔31的出口，所述導管4連接在所述儲油腔31靠近上端出口的位置處。所述儲油腔31的內壁上設有間隔設置在環狀凸起32，相鄰兩個所述環狀凸起32之間形成環形槽。

如圖2和圖3所示，所述油漆盛放器3上設有位於所述儲油腔31下端出口處的毛刷圈34。所述毛刷圈34包括毛刷骨架341和設置在毛刷骨架341上的刷毛342，所述毛刷骨架341為圓柱彈簧結構，所述刷毛342沿所述毛刷骨架341的螺旋方向分布。所述油漆盛放器3上設有安裝腔33，所述毛刷圈34設置在所述安裝腔33內，所述儲油腔31與所述安裝腔33通過所述出口連通。