一種凸輪按壓裝置的製作方法

2023-09-13 19:48:00 2

本實用新型涉及凸輪結構，尤其是一種凸輪按壓裝置。

背景技術：

現有的企業採用的凸輪傳動都是單一的，結構非常的複雜，一個凸輪只能傳動一個力，並且結構相對都比較複雜，導致機械設備佔地大以及笨重。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種凸輪按壓裝置。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型採用如下方案：一種凸輪按壓裝置，包括凸輪，第一傳動塊，第一連接杆，第二傳動塊，第二連接杆，機架，所述機架上設有凸輪，凸輪中間設有凹槽並形成內凸輪，第一傳動塊設在凸輪圓弧面上，凸輪的圓弧面帶動第一傳動塊上下移動，第一傳動塊一端通過環扣與彈簧連接，第一連接杆通過兩端設有的環扣與螺栓配合將第一傳動塊與轉動塊相連並利用轉動塊驅動軸旋轉，第二傳動塊設在內凸輪圓弧面上，通過內凸輪的圓弧面帶動第二傳動塊，第二傳動塊一端通過定位銷固定在機架上，第二傳動塊另一端通過第二連接杆兩端設有的環扣與擺動塊連接，擺動塊一側設有拉杆。

作為優選，所述第一傳動塊通過定位銷固定在機架上。

作為優選，所述擺動塊通過定位銷設在支撐座上。

有益效果：本實用新型提供的這種凸輪按壓裝置結構簡單，一個凸輪能傳動多個作用力。

本實用新型採用了上述技術方案提供一種凸輪按壓裝置，彌補了現有技術的不足，設計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型轉動塊結構示意圖。

圖3為本實用新型擺動塊結構示意圖。

圖4為本實用新型凸輪結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，一種凸輪按壓裝置，一種凸輪按壓裝置，包括凸輪1，第一傳動塊3，第一連接杆5，第二傳動塊7，第二連接杆8，機架12，所述機架12上設有凸輪1，凸輪1中間設有凹槽並形成內凸輪2，第一傳動塊3設在凸輪1圓弧面上，凸輪1的圓弧面帶動第一傳動塊3上下移動，第一傳動塊3一端通過環扣與彈簧4連接，第一連接杆5通過兩端設有的環扣與螺栓配合將第一傳動塊3與轉動塊6相連並利用轉動塊6驅動軸旋轉，第二傳動塊7設在內凸輪2圓弧面上，通過內凸輪2的圓弧面帶動第二傳動塊7，第二傳動塊7一端通過定位銷固定在機架12上，第二傳動塊7另一端通過第二連接杆8兩端設有的環扣與擺動塊9連接，擺動塊9一側設有拉杆10，所述第一傳動塊3通過定位銷固定在機架12上，所述擺動塊9通過定位銷設在支撐座11上。

實際工作時，當凸輪1轉動時，帶動第一傳動塊3與第二傳動塊4同時運作，通過兩塊傳動塊帶動第一連接杆6與第二連接杆9，第一連接杆6通過力轉動轉動塊7，轉動塊7帶動軸做旋轉運動，第一傳動塊6通過一端的彈簧5起到復位的作用，第二連接杆9通過力帶動擺動塊10，擺動塊10帶動拉杆11做拉伸運動 。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。