套缸缸動式壓機的製作方法
2023-09-13 11:12:30 1
專利名稱:套缸缸動式壓機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於鍛造壓機,具體的講是一種套缸缸動式壓機。
背景技術:
現有上缸式壓機通常是柱塞連接中間橫梁,上砧座安裝在中間橫梁的下方,柱塞帶動中間橫梁和上砧座上下往復運動,活動部分重量重,能耗高;現有上缸式壓機的套缸式壓機具有壓力分級和速度分級功能,內柱塞連接中間橫梁,上砧座安裝在中間橫梁的下方,內柱塞帶動中間橫梁和上砧座上下往復運動,依然存在活動部分重量重,能耗高的缺陷;現有上缸式壓機的缸動式壓機的上砧座安裝在缸筒的下端,缸筒帶動上砧座上下往復運動,活動部分重量輕,雖然能耗低,但是不具備壓力分級和重量分級。現有一種下缸式壓機的下拉式壓機採用了套缸結構,具有壓力分級和速度分級功能,但是其套缸的小柱塞固定連接 機架,鍛造工具設置在機架上端內側,小柱塞帶動機架和鍛造工具上下往復運動,依然存在活動部分重量重,能耗高的缺陷。同時,壓機的運動部分質量大,慣性大,致使壓機工作時的擺動大,特別當鍛造速度快時,引起的擺動更為嚴重。
實用新型內容本實用新型要解決現有壓機不能兼顧壓力、速度分級和能耗低的技術問題,提供一種具有壓力、速度分級和能耗低,適於快速鍛造的套缸缸動式壓機。為了解決上述技術問題,本實用新型採取的技術方案是一種套缸缸動式壓機,包括上橫梁和機架,上砧座和安裝在機架工作檯上的下砧座,活動柱塞與主缸筒配合;主缸筒的下端安裝上砧座;固定柱塞固定連接在上橫梁上,與活動柱塞的內腔配合;固定柱塞上的注油口 II連通活動柱塞的內腔,固定柱塞上注油口 I通達主缸筒內腔底部的凹孔。注油口 II注油,主缸筒和活動柱塞同時動作,壓力小,速度快,上砧座快速靠向工件;上砧座接近工件時,注油口 II關閉,注油口 I注油,只有主缸筒動作,壓力大,速度慢,上砧座與下砧座配合對工件進行加工。活動部分的主缸筒、活動柱塞和上砧座重量輕,能耗低,慣性小。主缸筒連接的回程缸能夠快速驅動活動部分復位。本實用新型綜合了現有缸動式壓機活動部分重量輕,能耗低等優點,以及現有套缸式壓機的壓力分級和速度分級等優點,特別適用於變形抗力較高且鍛造溫度區間較窄材料的鍛造生產。注油口 I的截面積是注油口 II的截面積的I. 5-10倍。能夠有效的實現壓力分級和速度分級。注油口 I的截面積是注油口 II的截面積的3-6倍。這是優選的數據。上橫梁通過拉杆固定連接機架。主缸筒的外表面呈多面體形狀,與機架上的呈多面體形狀的內孔相對應;機架上的內孔鑲有導向板,導向板與主缸筒的外表面滑動配合。保證上站座準確、穩定的運行。本實用新型的優點是通過上橫梁、固定柱塞和活動柱塞配合,綜合了現有缸動式壓機活動部分重量輕,能耗低等優點,以及現有套缸式壓機的壓力分級和速度分級等優點,特別適用於變形抗力較高且鍛造溫度區間較窄材料的鍛造生產。
圖I為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
圖中上橫梁I與機架4通過四根拉杆2固定連接。固定柱塞7外徑上的凸緣通過螺栓固定在上橫梁I底面的凹槽內,固定柱塞7的上端面高出上橫梁I的上頂面。固定柱塞7通過密封圈與活動柱塞8的中心內腔孔滑動配合,活動柱塞8的外徑通過密封圈與主缸筒9的中心內腔孔滑動配合。主缸筒9的開口向上。主缸筒9的外表面呈四面體形狀,相對應的,機架4上有呈四面體形狀的內孔,機架4上的內孔鑲有導向板12,導向板12與主缸筒9的外表面滑動配合。回程缸3的缸體固定安裝在機架4上,垂直的缸杆連接主缸筒9上端的凸緣。上砧座5安裝在主缸筒9上的下端。主缸筒9、活動柱塞8和固定柱塞7同 心,垂直安裝。垂直的注油口 II 11的入口在固定柱塞7的上端面,出口在活動柱塞8的中心內腔孔;垂直的注油口 I 10穿過活動柱塞8,入口在固定柱塞7的上端面,出口在主缸筒9中心內腔底部的凹孔中。注油口 I 10的截面積是注油口 II 11的截面積的4倍。下砧座6安裝在機架工作檯上。
權利要求1.ー種套缸缸動式壓機,包括上橫梁(I)和機架(4),上砧座(5)和安裝在機架工作檯上的下砧座(6 ),其特徵在於活動柱塞(8 )與主缸筒(9 )配合;主缸筒9的下端安裝上砧座(5);固定柱塞(7)固定連接在上橫梁(I)上,與活動柱塞(8)的內腔配合;固定柱塞(7)上的注油ロ II (11)連通活動柱塞(8)的內腔,固定柱塞(7)上注油ロ I (10)通達主缸筒(9)內腔底部的凹孔。
2.根據權利要求I所述的套缸缸動式壓機,其特徵在於注油ロI (10)的截面積是注油ロ II (11)的截面積的I. 5-10倍。
3.根據權利要求I所述的套缸缸動式壓機,其特徵在於注油ロI (10)的截面積是注油ロ II (11)的截面積的3-6倍。
4.根據權利要求I所述的套缸缸動式壓機,其特徵在於上橫梁(I)通過拉杆(2)固定連接機架(4)。
5.根據權利要求I所述的套缸缸動式壓機,其特徵在於主缸筒(9)的外表面呈多面體形狀,與機架(4)上的呈多面體形狀的內孔相對應;機架(4)上的內孔鑲有導向板(12),導向板(12)與主缸筒(9)的外表面滑動配合。
專利摘要屬於鍛造壓機的一種套缸缸動式壓機用於快速鍛造,特別適用於變形抗力較高且鍛造溫度區間較窄材料的鍛造生產。本實用新型活動柱塞與主缸筒配合;主缸筒連接回程缸,下端安裝上砧座;固定柱塞固定連接在上橫梁上,與活動柱塞的內腔配合;固定柱塞上的注油口Ⅱ連通活動柱塞的內腔,固定柱塞上注油口Ⅰ的通達主缸筒內腔底部的凹孔,解決了現有壓機不能兼顧壓力、速度分級和能耗低的技術問題。
文檔編號B21J9/12GK202606762SQ20122019491
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者王安基 申請人:青島華東工程機械有限公司