一種可避免邊部表面裂紋的鋼板的製作方法

2023-09-13 01:18:35 3

專利名稱：一種可避免邊部表面裂紋的鋼板的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鋼板加工技術領域，特別是涉及一種可避免邊部表面裂紋的鋼 板。
背景技術：
目前寬厚板大量使用連鑄坯軋製成型，連鑄板坯軋製成型後，鋼板的表面裂紋增 加，是困擾中厚板生產的主要問題。特別是低合金系列鋼板，其表面裂紋尤為顯著。寬厚板 表面邊部裂紋多，切除裂紋部分後鋼板尺寸合格率低，嚴重影響合同兌現及不良品指標的 完成，同時給原品種合格率的完成形成較大壓力。有寬厚板廠家無奈將易出現邊部裂紋鋼板的連鑄板坯四角按40 50mm切除，造 成金屬損失，軋出鋼板最後一塊子板尺寸不合格，同時成材率低(斷面250 X 2300板坯成材 率降低0. 87%、斷面180X1800板坯成材率降低1. 54% ) 0
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可避免邊部表面裂紋的鋼板，以解決現 有技術中鋼板邊部出現裂紋的問題。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是提供一種可避免邊部表面裂紋 的鋼板，包括板坯，所述的板坯為長方體結構，其上表面兩邊角通過火焰處理吹掃成倒角結 構。所述的倒角結構靠近窄面一邊的尺寸範圍為40_50mm，靠近內弧面一邊的尺寸範 圍為5-8mm。工作原理為連鑄坯內弧窄面不可避免存在缺陷，靠板坯內弧窄面的缺陷部分清 理完畢，軋鋼翻平寬展時無缺陷，減少鋼板邊部裂紋。有益效果a、降低生產成本及時消除鋼板邊裂的隱患，減少尺寸不合鋼板，提高原品種尺寸
合格率。b、操作簡單、效率高本方法只清理板坯窄面，無需使用火切設備長時間切除四角。C、提高成材率本方法與切四角相比減少金屬損失5倍以上，提高鋼板成材率 0. 75% 1. 32%，將產生巨大的經濟效益。d、生產順行本方法及時處理鑄坯的缺陷，避免鑄坯及鋼板在生產線佔庫，生產順 行。e、本方法適用性廣易產生邊裂的熱連軋生產也可使用本技術。
圖1是本實用新型結構圖。[0015]圖2是圖1的倒角結構的局部放大圖。其中1-內弧面、2-窄面、3-倒角結構。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本 實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容 之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申 請所附權利要求書所限定的範圍。實施例1如圖1所示，一種可避免邊部表面裂紋的鋼板，包括板坯，所述的板坯為長方體結 構，其上表面兩邊角通過火焰處理切除成倒角結構3。所述的倒角結構3靠近窄面2—邊的尺寸範圍為40_50mm，靠近內弧面1 一邊的尺 寸範圍為5-8mm，坡度1 3。軋制時翻平寬展後無裂紋。火焰清理可設計為在線自動或離 線人工模式。
權利要求一種可避免邊部表面裂紋的鋼板，包括板坯，其特徵在於所述的板坯為長方體結構，其上表面兩邊角通過火焰處理吹掃成倒角結構(3)。
2.根據權利要求1所述的一種可避免邊部表面裂紋的鋼板，其特徵在於所述的倒 角結構(3)靠近窄面(2) —邊的尺寸範圍為40-50mm，靠近內弧面(1) 一邊的尺寸範圍為 5-8mm。
專利摘要本實用新型涉及一種可避免邊部表面裂紋的鋼板，包括板坯，所述的板坯為長方體結構，其上表面兩邊角通過火焰處理吹掃成倒角結構(3)。所述的倒角結構(3)靠近窄面(2)一邊的尺寸範圍為40-50mm，靠近內弧面(1)一邊的尺寸範圍為5-8mm。本實用新型可解決現有技術中鋼板邊部出現裂紋的問題。
文檔編號F16S1/00GK201764239SQ20102016337
公開日2011年3月16日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者丘祥光, 劉豔, 張慶雨, 楊雲清, 沈月明, 胡穎溢 申請人:寧波鋼鐵有限公司