一種加熱爐用的餘熱回收設備的製作方法
2023-09-18 13:42:15 1

本實用新型涉及加熱爐技術領域,具體為一種加熱爐用的餘熱回收設備。
背景技術:
在冶金工業中,加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋製成鍛造溫度的設備,加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化和製藥等諸多行業領域。加熱爐是高耗能窯爐,資源耗費量大,加熱爐對工件進行加熱時的溫度高,加熱爐排放的煙氣帶走了大量的高溫熱量,回收效果差,造成資源浪費,熱利用率較低,工作效率低。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種加熱爐用的餘熱回收設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種加熱爐用的餘熱回收設備,包括加熱爐體和回收室,所述加熱爐體位於回收室的一側,所述加熱爐體通過第一排氣管和回收室的一側面相連通,所述回收室的另一側面設置有第二排氣管,所述回收室外側面的下部設置有排汙口,所述回收室的內底壁上分別固定連接有第一擋板、第二擋板和回收管,所述第一擋板和第二擋板上均開設有通孔,所述第一擋板遠離回收管的一側設置有固定板,且固定板和回收室的內壁固定連接,所述固定板的兩側面均固定連接有等距離排列的支板,所述回收管的一端通過第一密封塊和第一導氣管的一端固定連接,且第一導氣管的另一端和加熱爐體相連通,所述回收管的另一端通過第二密封塊和第二導氣管的一端固定連接,所述第二導氣管的另一端和風機固定連接,且第二導氣管上設置有控制閥。
優選的,所述第一排氣管和第二排氣管均位於同一水平面上。
優選的,所述第一擋板和第二擋板均與回收室等寬。
優選的,所述第一排氣管所在的水平面均與第一擋板、第二擋板和固定板所在的水平面相垂直。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該加熱爐用的餘熱回收設備,通過設置有回收室和風機,在回收管、控制閥、第一擋板、第二擋板和固定板的作用下,能夠對煙氣進行有效的緩衝和利用,能夠對第一導氣管和第二導氣管內的冷氣進行有效的加熱,回收效果更好,熱利用率更高,有效的避免了資源浪費,節約了資源,工作效率更高。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型固定板結構示意圖;
圖3為本實用新型通孔結構示意圖。
圖中:1加熱爐體、2排汙口、3固定板、4支板、5第一擋板、6回收室、7第二擋板、8第二排氣管、9第一導氣管、10第一排氣管、11第一密封塊、12回收管、13第二密封塊、14第二導氣管、15控制閥、16風機、17通孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種加熱爐用的餘熱回收設備,包括加熱爐體1和回收室6,加熱爐體1位於回收室6的一側,加熱爐體1通過第一排氣管10和回收室6的一側面相連通,保證了加熱爐體1內部廢氣的正常排放,保證了加熱爐體1和回收室6的連通,回收室6的另一側面設置有第二排氣管8,能夠對廢氣進行合理的排放,第一排氣管10和第二排氣管8均位於同一水平面上,保證了廢氣的有效排放,廢氣流動效果更好,廢氣的溫度過高,能夠有效的降低回收室6的損壞,回收室6外側面的下部設置有排汙口2,能夠對粉塵進行有效的排放,回收室6的內底壁上分別固定連接有第一擋板5、第二擋板7和回收管12,保證了第一擋板5、第二擋板7和回收管12的穩定性,第一擋板5和第二擋板7均與回收室6等寬,能夠對高溫的廢氣進行有效緩衝,減緩廢氣的衝擊力,能夠對回收管12內部的冷氣進行充分的加熱,第一排氣管10所在的水平面均與第一擋板5、第二擋板7和固定板3所在的水平面相垂直,能夠對高溫廢氣進行有效的回收,回收效果更好,第一擋板5和第二擋板7上均開設有通孔17,保證了廢氣的正常流通,第一擋板5遠離回收管12的一側設置有固定板3,且固定板3和回收室6的內壁固定連接,固定板3的兩側面均固定連接有等距離排列的支板4,固定板3和支板4能夠對廢氣進行有效緩衝,能夠有效的將廢氣和粉塵進行分離,安全環保,回收管12的一端通過第一密封塊11和第一導氣管9的一端固定連接,保證了第一導氣管9和回收管12的密封性,且第一導氣管9的另一端和加熱爐體1相連通,能夠對回收後的熱量進行有效的利用,回收管12的另一端通過第二密封塊13和第二導氣管14的一端固定連接,保證了第二導氣管14和回收管12的密封性,第二導氣管14的另一端和風機16固定連接,能夠為回收室6提供充足的冷氣,且第二導氣管14上設置有控制閥15,能夠有效的調節回收管12內氣體的流速,熱利用率更高,回收效果更好,工作效率更高。
工作原理:打開風機16和控制閥15,風機16將外部的冷風輸入第二導氣管14和回收管12內,將加熱爐體1內部的熱氣通過第一排氣管10排放到回收室6內,固定板3和支板4對熱氣進行緩衝並阻擋一部分粉塵,熱氣通過第一擋板5上的通孔17對回收管12內的冷風進行加熱,回收管12內經加熱後的氣流通過第一導氣管9進入到加熱爐體1的內部進行使用,回收室6內的一部分熱風分別通過第二擋板7上的通孔17和第二排氣管8進行排放,使用完畢後,通過排汙口2將粉塵排出。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。