一種維護轉爐大面的方法與流程
2023-09-19 03:45:15 2
本發明涉及鋼鐵冶金技術領域,特別是涉及一種維護轉爐大面的方法。
背景技術:
轉爐爐壁耐材由高強度的鎂碳磚組成,轉爐大面是指爐壁的倒渣側,在實際生產過程中,鐵水和廢鋼會對轉爐大面造成衝刷,使轉爐大面的局部出現缺損,所以,需要及時對轉爐大面進行維護。
傳統的維護方法以專用補爐自流料為主,不但造價昂貴,而且燒結時間很長,一般需要燒結大於30min,因此,如何能夠更加低成本、高效率地對轉爐大面進行維護,成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現要素:
有鑑於此,本發明的目的是提供一種維護轉爐大面的方法,以降低轉爐大面維護工作的成本,提高維護工作的效率。
為了達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種維護轉爐大面的方法,使用生鐵塊對所述轉爐大面的缺損部位進行填補,利用轉爐餘熱對所述生鐵塊燒結10~15min;
在填補後,轉爐投入使用的前三爐生產的每一爐均不進行倒渣。
優選地,在上述方法中,在填補所述生鐵塊之前的最後一爐生產時,不進行濺渣,且倒渣使全部的爐渣排出。
優選地,在上述方法中,填補所述生鐵塊的具體流程為:首先,所述生鐵塊通過廢鋼裝槽進入爐體內部;然後,調整爐體的傾動角度使所述生鐵塊落入所述缺損部位。
優選地,在上述方法中,在填補後,轉爐投入使用時,廢鋼的加入順序在鐵水的加入順序之後。
優選地,在上述方法中,所述生鐵塊為長方體,且尺寸為300~200mm×200~100mm×100~50mm。
根據上述技術方案可知,本發明提供的維護轉爐大面的方法中,利用轉爐餘熱對填補到缺損部位的生鐵塊進行燒結,燒結時間為10~15min,同時,轉爐在填補生鐵塊後的前三爐生產中均不進行倒渣,本發明使用生鐵塊作為轉爐大面的修補材料,與傳統的維護方法相比,補料成本更加經濟,且燒結時間較短,因此,本發明提供的方法能夠降低轉爐大面維護工作的成本,提高維護工作的效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明實施例提供的一種維護轉爐大面的方法的示意圖。
具體實施方式
為了便於理解,下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
參見圖1,為本發明實施例提供的一種維護轉爐大面的方法的示意圖。
本發明實施例提供的維護轉爐大面的方法包括:使用生鐵塊對轉爐大面的缺損部位進行填補,利用轉爐餘熱對生鐵塊燒結10~15min;
在填補後,轉爐投入使用的前三爐生產的每一爐均不進行倒渣。
本發明使用生鐵塊作為轉爐大面的修補材料,與傳統的維護方法相比,補料成本更加經濟,且燒結時間較短,因此,本發明提供的方法能夠降低轉爐大面維護工作的成本,提高維護工作的效率。
由圖1可見,為了儘量減少爐渣對將要填補的生鐵塊的影響,本實施例中,在填補生鐵塊之前的最後一爐生產時,不進行濺渣,且倒渣使全部的爐渣排出。
具體實際應用中,可以按照如下具體流程填補生鐵塊:
首先,生鐵塊通過廢鋼裝槽進入爐體內部;
然後,調整爐體的傾動角度使生鐵塊落入缺損部位。
為保證維護效果,在填補後,轉爐投入使用時,應當嚴格執行先兌鐵後加廢鋼的工藝,即廢鋼的加入順序在鐵水的加入順序之後。同時,通過減少拉碳、倒渣的次數來進一步保證維護效果。「拉碳」是指轉爐煉鋼碳含量達到要求值時立即停止供氧的操作。
填補使用的生鐵塊可以為長方體,尺寸一般為300~200mm×200~100mm×100~50mm,例如,可以選用尺寸為300×200×100mm的生鐵塊。本發明提供的方法尤其適合轉爐大面的缺損較為嚴重的情況使用,例如缺損部位比周圍部位厚度小200mm以上時,相較於傳統的維護方法,本發明提供的方法更加經濟、快速。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制於本文所示的實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
技術特徵:
技術總結
本發明提供了一種維護轉爐大面的方法,該方法的特點在於,包括:使用生鐵塊對所述轉爐大面的缺損部位進行填補,利用轉爐餘熱對所述生鐵塊燒結10~15min;在填補後,轉爐投入使用的前三爐生產的每一爐均不進行倒渣。本發明提供的方法能夠降低轉爐大面維護工作的成本,提高維護工作的效率。
技術研發人員:王譽沄;李子攀;徐彬
受保護的技術使用者:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
技術研發日:2017.05.08
技術公布日:2017.08.18