一種自動砂光機專用進料盒結構的製作方法

2023-09-19 03:56:00 2

本發明涉及砂光機技術領域，具體為一種自動砂光機專用進料盒結構。

背景技術：

自動砂光機的進料方式是通過輸送帶將工件運送到自動砂光機的砂光工作區，現有待加工工件一般由人工排放在輸送帶上，效率較低。

技術實現要素：

為了解決現有技術問題，本發明提供了一種自動砂光機專用進料盒結構，其能夠適應於工件輸送帶，實現自動給料，效率較高。

其技術方案是這樣的，其特徵在於：其包括盒體，所述盒體包括前擋板、後擋板、左擋板、右擋板、底板，所述前擋板的中部開有豁口，所述後擋板的上端設置有外沿板，平行於所述左擋板、右擋板，在所述盒體內部還設置有左活動擋板、右活動擋板，所述左活動擋板與所述左擋板之間穿接有左連杆，所述右活動擋板與所述右擋板之間穿接有右連杆，所述左連杆的一端連接於所述左活動擋板，另一端穿過所述左擋板，所述左活動擋板與所述左擋板之間留在間隙，所述右連杆的一端連接於所述右活動擋板，另一端穿過所述右擋板，所述右活動擋板與所述右擋板之間留有間隙，所述左活動擋板、右活動擋板分別與所述底板滑動連接，所述底板為傾斜板，所述傾斜板的前側開有缺口，所述缺口與所述前擋板的豁口構成出料口，所述前擋板的頂端低於所述左活動擋板、右活動擋板。

其進一步特徵在於：所述左連杆至少設置兩個，所述右連杆至少設置兩個。

採用本發明的結構後，工件可依次排放在進料盒內，通過兩側的左活動擋板、右活動擋板頂齊工件，由於設置了左、右活動擋板，這樣就能夠適應放置不同長度的工件， 本發明自動砂光機專用進料盒結構可與輸送帶配合工作，輸送帶在行進到本進料盒結構時，通過輸送帶上的工件支架可輕鬆將工件從盒體的出料口取出，由於盒體底板是傾斜板，前一個工件被取走後，後一個工件接著滑到前檔板處等待被輸送帶上的另一個工件支架取走，其很好地適應了工件輸送帶，實現自動給料，效率較高。

附圖說明

圖1為本發明結構主視示意圖；

圖2為本發明結構俯視示意圖；

圖3為本發明結構立體示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種自動砂光機專用進料盒結構，其包括盒體，盒體包括前擋板1、後擋板2、左擋板3、右擋板4、底板5，前擋板1的中部開有豁口6，後擋板2的上端設置有外沿板7，外沿板7在盒體裝拆時便於把持，平行於左擋板3、右擋板4，在盒體內部還設置有左活動擋板8、右活動擋板9，左活動擋板8與左擋板3之間穿接有左連杆10，左連杆10有兩個，右活動擋板9與右擋板4之間穿接有右連杆11，右連杆11有兩個，左連杆10的一端連接於左活動擋板8，另一端穿過左擋板3，左活動擋板8與左擋板3之間留在間隙，右連杆11的一端連接於右活動擋板9，另一端穿過右擋板4，右活動擋板9與右擋板4之間留有間隙，左連杆10、右連杆11分別設置兩個，可以保證左活動擋板8、右活動擋板9的可靠移動，確保工件的排放齊整，左活動擋板8、右活動擋板9分別與底板5滑動連接，底板5為傾斜板，傾斜板5的前側開有缺口12，缺口12與前擋板1的豁口6構成出料口，前擋板1的頂端低於左活動擋板8、右活動擋板9，使取料時工件更容易邁過前擋板。圖中13為工件。