一種玻璃鋼小套管的配方及井下結構的製作方法

2023-09-19 07:18:20 3

專利名稱：：一種玻璃鋼小套管的配方及井下結構的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種玻璃鋼製品，尤其是一種玻璃鋼套管的配方及井下結構。
背景技術：
：在油田的生產過程中，套管損壞嚴重，大量套管損壞井的存在，影響到油氣水井的生產，造成巨大的經濟損失，制約了油田綜合經濟效益的提高和生產的發展。套管損壞的原因是多方面的，而腐蝕造成套管的直接損壞和由於腐蝕而降低了套管的強度，在外界其它因素的作用下加速了套管的損壞是普遍的、共性的問題，是套管損壞的重要因素之一。經過對油田目前修套技術進行市場調研、技術論證，並結合勝利油田近幾年修套施工經驗，根據套損井的不同類型，目前有以下幾種可行的修套工藝技術，例如取套換套技術、水泥封堵技術、機械修套技術等應用技術。然而這些技術有它的不足之處，取套換套技術適合淺層套管；機械修套技術的使用範圍較窄，只對於套管輕微變形井；擠注水泥的封堵方式也是一種複雜的工藝，使用破壞範圍少的套管。這些修復技術都未能解決套管損壞的主要原因——腐蝕。
發明內容本發明的目的是為了避免現有技術的不足而提供的一種玻璃鋼小套管的配方及井下結構。本發明所採用的技術方案是—種玻璃鋼小套管的配方，其製備原料包括玻璃纖維紗、雙酚A型環氧樹脂和固化劑，固化劑可為酸酐固化劑和胺類固化劑，環氧樹脂與酸酐固化劑的重量比為100:75-100。在使用胺類固化劑時，環氧樹脂與胺類固化劑的重量比為100:20-30。—種玻璃鋼小套管的井下結構，其與原套管之間有間隙，並由環隙灌注水泥封閉。小套管的兩端為防腐鋼質接箍，中間為玻璃鋼管。現有技術相比，本發明玻璃鋼小套管具有以下優點具有優良的機械物理性能，防腐蝕性能好，省時又省力，可操作性強，施工工期短，可節約大量施工費用。下面為典型的物理技術指標小套管典型物理技術指標管體性能單位數值測試方法管壁的導熱性W/m.°C0.33HVF線性熱膨脹係數mm/mm,C20X10—6ASTMD177tableseeoriginaldocumentpage4圖1為本發明的使用結構示意圖。圖中1為上套管，2為原套管，3為玻璃鋼管，4為下套管，5為油層，6為人工井底，7為單向閥。下面結構附圖詳細敘述本發明的實施例。具體實施例方式—種玻璃鋼小套管的配方，其製備原料包括玻璃纖維紗、雙酚A型環氧樹脂和固化劑，固化劑可為酸酐固化劑和胺類固化劑，一般使用酸酐固化劑，環氧樹脂與酸酐固化劑的重量比為100:75-100。—種玻璃鋼小套管，其與原套管2之間有間隙，並由環隙灌注水泥封閉。玻璃鋼小套管的上套管1，便於與原套管2固定，中間為玻璃鋼管3，底部在油層5上方100米-150米處接下套管4，下套管4底部裝有單向閥7，並直至人工井底6。使用時，將玻璃鋼小套管穿進套管，玻璃鋼小套管與原鋼套管不是緊貼而是寬鬆地套在有缺陷的鋼套管內，通過環隙灌注水泥後兩頭通過固化密封，使之與被維護管線構成複合套管。而玻璃鋼小套管具有高抗壓強度、軸向拉伸強度和優越的耐腐蝕性能，內壁光滑不易結垢。玻璃鋼的軸向和環向拉伸強度為160MPa和320MPa，由於玻璃鋼的密度是鋼的1/4，因此，玻璃鋼的比強度比鋼大很多，較好地解決了腐蝕及結垢問題。通過對玻璃鋼小套管和鋼質小套管分別與固井水泥的粘接強度對比試驗，玻璃鋼小套管與固井水泥粘接強度是鋼質小套管與固井水泥粘接強度的1.854倍:權利要求一種玻璃鋼小套管的配方及井下結構，其製備原料包括玻璃纖維紗、雙酚A型環氧樹脂和固化劑，固化劑可為酸酐固化劑和胺類固化劑，其特徵在於環氧樹脂與酸酐固化劑的重量比為100∶75-100。2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼小套管的配方及井下結構，其特徵在於環氧樹脂與胺類固化劑的重量比為100:20-30。3.根據權利要求1或2所述的一種玻璃鋼小套管的配方及井下結構，其特徵在於其與原套管之間有間隙，並由環隙灌注水泥封閉。4.根據權利要求1、2或3所述的一種玻璃鋼小套管的配方及井下結構，其特徵在於小套管的兩端為鋼質接箍，中間為玻璃鋼管。全文摘要本發明涉及一種玻璃鋼小套管的配方及井下結構，其製備原料包括玻璃纖維紗、雙酚A型環氧樹脂和固化劑，固化劑可為酸酐固化劑和胺類固化劑，環氧樹脂與酸酐固化劑的重量比為100∶75-100，在使用胺類固化劑時，環氧樹脂與胺類固化劑的重量比為100∶20；其與原套管之間有間隙，並由環隙灌注水泥封閉。小套管的兩端為鋼質接箍，中間為玻璃鋼管；具有優良的機械物理性能，防腐蝕性能好，省時又省力，可操作性強，施工工期短，可節約大量施工費用等優點。文檔編號E21B17/00GK101747592SQ200910256019公開日2010年6月23日申請日期2009年12月21日優先權日2009年12月21日發明者修文軍,曾萬蓉,李天祥,王義斌申請人:勝利油田新大管業科技發展有限責任公司