扁鋼彎折裝置的製作方法
2023-09-18 22:54:20 1
專利名稱：扁鋼彎折裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種扁鋼彎折裝置，特別是一種扁鋼平彎裝置。
背景技術：
目前，扁鋼彎折方法主要有兩種形式，手工拉彎和滾彎機滾彎。對於滾彎機來說， 適合彎制量大的扁鋼彎制，如果彎制量小配置專門的滾彎機器，無疑是種嚴重浪費。所以一般在扁鋼彎制量小的時候，工人們都採用手工拉彎。但是，如果採用手工拉彎，由於工人技術水平及熟練度的差異，則存在彎曲后角度不一致，成品率低等缺陷。現有的扁鋼彎折裝置，如中國實用新型專利申請200520044880號提出的方案包括扳手101、滾圈201、模盤401和平衡扳手601，所述模盤401上設有定位構件701和中心構件801，所述扳手101的一端通過中心構件801與模盤401可轉動連接，所述模盤401上設有凹槽403，所述凹槽403的槽底402為圓弧曲面，所述凹槽403的槽口的寬度與扁鋼6 的厚度相適應，所述滾圈201可轉動的設置在扳手101上，所述滾圈201的滾面202與凹槽 403相面對，所述平衡扳手601與模盤401通過中心構件801和定位構件701固定連接。此方案解決了人工拉彎時成品率低的缺陷，但是由於此裝置的製作過於複雜，採用的材料過多導致成本過高，並且通用性小，不適合廣泛使用。
實用新型內容本實用新型的目的在於針對現有技術中所存在的裝置的製作過於複雜、材料成本高、通用性小等不足，提供一種結構簡單、製作方便、成本低以及操作便捷的扁鋼彎折裝置。進一步的，本實用新型的另一目的，在於上述扁鋼彎折裝置還可使扁鋼的彎折角度精確、可視。為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為一種扁鋼彎折裝置，包括工作檯和通過連接軸連接於工作檯上的模盤，所述模盤與工作檯之間設置有帶中心孔的限位圓柱，所述連接軸穿過限位圓柱的中心孔且與所述中心孔相適配，所述模盤上連接有拉臂，所述拉臂遠離模盤的一側設有擋邊，所述工作檯上還設有定位件。作為本實用新型扁鋼彎折裝置的優選方案，所述定位件上設有倒L型缺口，所述定位件缺口頂面與工作檯的距離與待折扁鋼的厚度相當；所述限位圓柱的厚度與待折扁鋼的厚度相當，所述拉臂下表面與所述模盤的下表面齊平；使得定位件、限位圓柱將待折扁鋼固定於工作檯上。作為本實用新型扁鋼彎折裝置的優選方案，所述拉臂擋邊內側至限位圓柱側面的距離與待折扁鋼的寬度相適配；防止待折扁鋼左右晃動影響扁鋼彎折效果。作為本實用新型扁鋼彎折裝置的優選方案，所述拉臂遠離模盤的一端至連接軸的
3距離大於定位件到連接軸的距離；利用杆槓原理，減小拉彎待折扁鋼時所用的力度。作為本實用新型扁鋼彎折裝置的優選方案，所述工作檯上還設置有表示彎折角度的刻度，可清晰的觀察到扁鋼的彎折角度。本實用新型扁鋼彎折裝置是這樣使用的將待折扁鋼由定位件的下方缺口插入拉臂下方，使待折扁鋼的一側與限位圓柱的側面相接觸，另一側與所述擋邊內壁接觸，且使得待折扁鋼的一端置於定位件的缺口處，並且模盤和定位件位於扁鋼的兩側；水平拉動拉臂， 直到待折扁鋼彎折到需要的角度；將拉臂退回，取出彎折後的扁鋼。綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是1、由於本實用新型的材料為建築工地上隨處可見的鋼材，製作的成本低，有不同的彎折角度率，且由於結構簡單，適合廣泛使用。2、由於本實用新型的工作檯上刻有刻度，可使扁鋼的彎折角度精確、可視。
圖1為現有技術的扁鋼平彎器。圖2是本實用新型扁鋼彎折裝置的俯視結構示意圖。圖3是本實用新型扁鋼彎折裝置的正視結構示意圖。圖4為本實用新型扁鋼彎折裝置第一個實施例的結構示意圖。圖5為本實用新型扁鋼彎折裝置第二個實施例的結構示意圖。圖6為本實用新型扁鋼彎折裝置拉臂的局部示意圖。圖7為本實用新型扁鋼彎折裝置定位件的局部示意圖。圖中標記1-模盤，2-限位圓臺，3-連接軸，4-拉臂，5-定位件，6_扁鋼，7_刻度， 8-工作檯，9-擋邊，10-定位件缺口頂面。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。實施例1在圖2、圖3、圖4中，本實施例的扁鋼彎折裝置包括工作檯8和通過連接軸3連接於工作檯8上的模盤1，所述模盤1與工作檯8之間設置有帶中心孔的限位圓柱2，所述連接軸3穿過限位圓柱2的中心孔且與所述中心孔相適配，所述模盤1上連接有拉臂4，所述拉臂4遠離模盤1的一側設有擋邊9，如圖6所示的拉臂局部示意圖，所述工作檯8上還設有定位件5。所述定位件5上設有倒L型缺口，如圖7所示，所述定位件缺口頂面10與工作檯8的距離hi與待折扁鋼的厚度相當；所述限位圓柱2的厚度h2與待折扁鋼的厚度相當， 所述拉臂4下表面與所述模盤1的下表面齊平，使定位件5、限位圓柱2將待折扁鋼固定於工作檯8上。使用時，將待折扁鋼6由定位件5的下方缺口插入拉臂4下方，使待折扁鋼6的一側與限位圓柱2的側面相接觸，另一側與所述擋邊9內壁接觸，且使得待折扁鋼6的一端置於定位件5的缺口處，，所述拉臂遠離模盤的一端至連接軸的距離I1大於定位件到連接軸的距離I2 ；並且模盤1和定位件5位於扁鋼的兩側，使模盤1和限位圓柱2將扁鋼6牢牢固定；水平拉動拉臂4，將待折扁鋼6彎折到需要的角度；將拉臂4退回，取出彎折後的扁鋼。實施例2在圖5中，本實施例的扁鋼彎折裝置包括工作檯8和通過連接軸3連接於工作檯8 上的模盤1，所述模盤1與工作檯8之間設置有帶中心孔的限位圓柱2，所述連接軸3穿過限位圓柱2的中心孔且與所述中心孔相適配，所述模盤1上連接有拉臂4，所述拉臂4遠離模盤1的一側設有擋邊9，如圖6所示的拉臂局部示意圖，所述工作檯8上還設有定位件5。 所述定位件5上設有倒L型缺口，如圖7所示，所述定位件缺口頂面10與工作檯8的距離 hi與待折扁鋼的厚度相當；所述限位圓柱2的厚度h2與待折扁鋼的厚度相當，所述拉臂4 下表面與所述模盤1的下表面齊平，使定位件5、限位圓柱2將待折扁鋼固定於工作檯8上； 在模盤1周圍的工作檯8上還設置有刻度線7。使用時，將待折扁鋼6由定位件5的下方缺口插入拉臂4下方，使待折扁鋼6的一側與限位圓柱2的側面相接觸，另一側與所述擋邊9內壁接觸，且使得待折扁鋼6的一端置於定位件5的缺口處，所述拉臂遠離模盤的一端至連接軸的距離I1大於定位件到連接軸的距離I2 ；並且模盤1和定位件5位於扁鋼的兩側，使模盤1和限位圓柱2將扁鋼6牢牢固定；水平拉動拉臂4，將待折扁鋼6彎折到需要的角度；將拉臂4退回，取出彎折後的扁鋼。 在彎折時可以使扁鋼的彎折角度精確、可視。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種扁鋼彎折裝置，包括工作檯和通過連接軸連接於工作檯上的模盤，其特徵在於， 所述模盤與工作檯之間設置有帶中心孔的限位圓柱，所述連接軸穿過限位圓柱的中心孔且與所述中心孔相適配，所述模盤上連接有拉臂，所述拉臂遠離模盤的一側設有擋邊，所述工作檯上還設有定位件。
2.根據權利要求1所述的扁鋼彎折裝置，其特徵在於，所述定位件上設有倒L型缺口， 所述定位件缺口頂面與工作檯的距離與待折扁鋼的厚度相當；所述限位圓柱的厚度與待折扁鋼的厚度相當，所述拉臂下表面與所述模盤的下表面齊平。
3.根據權利要求2所述的扁鋼彎折裝置，其特徵在於，所述拉臂擋邊內側至限位圓柱側面的距離與待折扁鋼的寬度相適配。
4.根據權利要求3所述的扁鋼彎折裝置，其特徵在於，所述拉臂遠離模盤的一端至連接軸的距離大於定位件到連接軸的距離。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的扁鋼彎折裝置，其特徵在於，所述工作檯上還設置有表示彎折角度的刻度。
專利摘要本實用新型涉及一種扁鋼彎折裝置，特別是一種扁鋼平彎裝置，它包括工作檯和通過連接軸連接於工作檯上的模盤，所述模盤與工作檯之間設置有帶中心孔的限位圓柱，所述連接軸穿過限位圓柱的中心孔且與所述中心孔相適配，所述模盤上連接有拉臂，所述拉臂遠離模盤的一側設有擋邊，所述工作檯上還設有定位件，所述定位件上設有倒L型缺口，所述定位件缺口頂面與工作檯的距離與待折扁鋼的厚度相當。本實用新型的材料為建築工地上隨處可見的鋼材等，製作的成本低，結構簡單，適合廣泛使用；而且由於工作檯上刻有刻度，可使扁鋼的彎折角度精確、可視。
文檔編號B21D43/26GK202199626SQ20112032574
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者劉劍, 易普旗, 梅德磊, 蔡麗華 申請人:中建五局工業設備安裝有限公司