一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑的製作方法
2023-09-18 17:09:35 1
專利名稱：一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑技術，特別是應用於砂輪網片的緯紗的中鹼玻璃纖維浸潤劑。
背景技術：
砂輪網的強力是砂輪網的關鍵指標，採用普通的無捻粗紗直接應用於砂輪網的緯紗，強力較低，滿足不了砂輪網的高強力要求。通常做法是，通過給玻璃纖維進行退捻和並捻來提高玻璃纖維的強力，但由於玻璃纖維原絲需經過退捻和並捻兩道工序，產品的生產周期較長，生產效率低，紗線的生產成本也較高。澱粉型浸潤劑可應用於無捻粗紗，但與砂輪網用的酚醛樹脂膠結合不好，需進行後處理將玻纖纖維表面的澱粉型浸潤劑脫蠟處理後才能使用，但這又會增加脫蠟處理的成本和費用。因此發明一種可直接應用於砂輪網緯紗專用無捻粗紗浸潤劑，來滿足玻璃纖維拉絲、織造、上膠等工序生產要求，同時生產的砂輪網上膠布強力緯向不低於合股紗生產砂輪網上膠布的緯向強力具有十分重要的意義。本專利發明的浸潤劑能夠減少玻璃纖維紗線退捻、並捻工序，節約生產設備(捻線機)的投資和勞動力，具有較高的經濟效益。
發明內容
本發明提供了一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑配方，具體是一種採用複合配方， 達到強力較高的砂輪網布。為了解決以上技術問題，本發明的一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於 所述浸潤劑固含量在5 15%，各組分以及固含量佔總體浸潤劑固體質量含量的比例如下 偶聯劑3 15%，成膜劑:60% 85%，潤滑劑10% 30%，Ph調節劑:4%，PH調節劑0. 4%。進一步地，所述偶聯劑由偶聯劑A:含有氨基的矽烷類偶聯劑廣5%質量份，偶聯劑B:含有環氧基團的矽烷類偶聯劑廣10%質量份混合組成。進一步地，所述成膜劑為聚氨酯159T30wt%與環氧20% 30 wt %與聚酯30% 50 wt %的混合物。(該比例為佔浸潤劑總量的質量百分比)。進一步地，所述潤滑劑為機油或油酸酯類或凡士林或硬脂酸或陽離子軟片或石蠟或乳化劑或PEG類潤滑劑或聚乙烯亞胺聚醯胺鹽或石油衍生物或矽烷類潤滑劑類物質任意種物質或其混合物；或選用DSM公司的Neoxil LC 88710或Neoxil LP 86400，以及COIM 公司的718類物質。進一步地，所述成膜劑的聚氨酯選用拜耳公司的Baybond 3497或Baybond 407或 Baybond 401或Baybond 403的一種或幾種乳液的混合物。進一步地，所述成膜劑的環氧乳液選用DSM公司的Neoxil 965或Neoxil沈沈或 Neoxil 9614或Neoxil 9600或Neoxil 962/D或Neoxil擬94的一種或幾種乳液的混合物；或選用環氧當量在20(Γ800國產環氧乳液或水性環氧如681類；
進一步地，所述成膜劑的聚酯選用DSM公司的Neoxil卯4/D或Neoxil 9630或Neoxil966/M或Neoxil 9166的一種或幾種乳液的混合物；或選用水溶性聚酯如SR-I類。進一步地，所述PH調節劑可選用無機酸、有機酸或混合酸。本發明的優點在於該配方配製的玻璃纖維浸潤劑，滿足玻璃纖維拉絲、織造、上膠等工序生產要求，同時生產的砂輪網上膠布強力較高，滿足砂輪網布高強力的要求。具體如下本發明專利採用多種成分的復配技術，提高產品不同的性能要求，如成膜劑採用聚氨酯、環氧和聚酯的復配技術，利用聚氨酯成膜劑來提高玻璃纖維的耐磨性，利用環氧來提高玻璃纖維在酚醛樹脂中的浸透性，利用水性聚酯來調節玻璃纖維的軟硬度； 本發明專利中潤滑劑也採用多種潤滑劑復配技術來提高玻璃的拉絲、紡織性能；偶聯劑也採用多種偶聯劑的復配技術來提高浸潤劑與玻璃纖維的結合力。
具體實施例方式
所發明的浸潤劑固含量在5 15% (本發明的含量指的是質量百分比含量，以下均是如此，不再累述)，PH調節劑0. 4%，餘量為水；所述浸潤劑各組分以及固含量佔總體浸潤劑固體含量的比例如下偶聯劑3 15%，偶聯劑A:含有氨基的矽烷類偶聯劑廣5%，偶聯劑B:含有環氧基團的矽烷類偶聯劑廣10%，成膜劑60% 85%，聚氨酯15% 30%，環氧 20% 30%，聚酯30% 50%，潤滑劑10% 30%。實施例1
浸潤劑固含量8%，PH調節劑0. 4%，所述浸潤劑各組分以及固含量佔總體浸潤劑固體含量的比例如下偶聯劑A (A-100): 5%，偶聯劑B ( A-187): 10%，聚氨酯(Baybond 3497) 15%，環氧乳液(Neoxil 965) :25%，聚酯(Neoxil 954/D) :30%，潤滑劑(PEG6000) :15%。實施例2:
浸潤劑固含量8%，無機酸PH調節劑0. 4%，所述浸潤劑各組分以及固含量佔總體浸潤劑固體含量的比例如下偶聯劑A (A-100) 5%，偶聯劑B ( A-187):10%，聚氨酯(拜耳公司 Baybond 403) :30%，環氧乳液(DSM 公司的 Neoxil 965): 15%，聚酯(DSM 公司的 Neoxil 9630) 30%，潤滑劑硬脂酸10%。實施例3:
浸潤劑固含量10%，PH調節劑(有機酸)0. 4%，所述浸潤劑各組分以及固含量佔總體浸潤劑固體含量的比例如下偶聯劑A (A-100): 5%，偶聯劑B(A-187) :10%，聚氨酯(拜耳公司的Baybond 403) :15%，環氧乳液(DSM公司的Neoxil 9600) :30%，聚酯DSM公司的Neoxil 966/M) :20%，潤滑劑(聚乙烯亞胺聚醯胺鹽)20%。實施例4:
浸潤劑固含量10%，PH調節劑有機酸0. 4%，所述浸潤劑各組分以及固含量佔總體浸潤劑固體含量的比例如下偶聯劑A (A-100) 3%，偶聯劑B (A-187) 12%，聚氨酯(Baybond 3497 和 Baybond 407 的混合物):15%，環氧乳液(DSM 公司的 Neoxil 965 或 Neoxil 2626) 30%，聚酯(Neoxil 954/D 或 Neoxil 9630):30 %，潤滑劑(DSM 公司的 Neoxil LC 88710) 10%。將上述復配好的浸潤劑作用在200tex原絲，採用退1股60，再並2股60s的並捻紗， 結果如下
表1、實施例的原絲、坯布和上膠布的性能檢測
權利要求
1.一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於所述浸潤劑固含量在5 15%，各組分以及固含量佔總體浸潤劑固體含量的比例如下偶聯劑3 15wt%，成膜劑609T85wt%， 潤滑劑10% 30 wt %，PH調節劑4 wt %，PH調節劑:0.4 wt %。
2.根據權利要求1所述的一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於所述偶聯劑由偶聯劑A:含有氨基的矽烷類偶聯劑廣5 wt %，偶聯劑B:含有環氧基團的矽烷類偶聯劑 Γ10 wt %混合組成。
3.根據權利要求1所述的一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於所述成膜劑的組成為聚氨酯佔浸潤劑總量的質量百分比159Γ30 wt %、環氧佔浸潤劑總量的質量百分比209Γ30 wt %，聚酯佔浸潤劑總量的質量百分比309Γ50 wt %，將上述物質混合得成膜劑。
4.根據權利要求1所述的一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於所述潤滑劑為機油或油酸酯類或凡士林或硬脂酸或陽離子軟片或石蠟或乳化劑或PEG類潤滑劑或聚乙烯亞胺聚醯胺鹽或石油衍生物或矽烷類潤滑劑類物質任意種物質或其混合物；或選用 DSM 公司的 Neoxil LC 88710 或 Neoxil LP 86400，以及 COIM 公司的 718 類物質。
5.根據權利要求3所述的一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於所述成膜劑的聚氨酯選用拜耳公司的Baybond ；3497或Baybond 407或Baybond 401或Baybond 403 的一種或幾種乳液的混合物。
6.根據權利要求3所述的一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於所述成膜劑的環氧乳液選用DSM公司的Neoxil 965或Neoxil洸洸或Neoxil 9614或Neoxil 9600 或Neoxil 962/D或Neoxil 8294的一種或幾種乳液的混合物；或選用環氧當量在200 800 國產環氧乳液或水性環氧如681類。
7.根據權利要求3所述的一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於所述成膜劑的聚酯選用 DSM 公司的 Neoxil 卯4/D 或 Neoxil 9630 或 Neoxil 966/M 或 Neoxil 9166 的一種或幾種乳液的混合物；或選用水溶性聚酯如SR-I類。
8.根據權利要求1所述的一種砂輪網專用無捻粗紗浸潤劑，其特徵在於所述PH調節劑可選用無機酸、有機酸或混合酸。
全文摘要
本發明採用多種浸潤劑組成成分的復配技術，提高產品不同的性能要求，成膜劑採用聚氨酯、環氧和聚酯的復配技術，利用聚氨酯成膜劑來提高玻璃纖維的耐磨性，利用環氧來提高玻璃纖維在砂輪網酚醛樹脂中的浸透性，利用聚酯成膜劑來調節玻璃纖維的軟硬度；潤滑劑也採用多種潤滑劑復配技術來提高玻璃的拉絲、紡織性能；偶聯劑採用多種偶聯劑的復配技術來提高浸潤劑與玻璃纖維的結合力。
文檔編號C03C25/32GK102491651SQ201110367790
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者姜海華, 時志權, 胡林, 許偉偉, 高進波 申請人:江蘇九鼎新材料股份有限公司