一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法
2023-09-18 17:04:05 2
專利名稱：一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法
技術領域：
本發明涉及一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，屬於建築材料製備領域。
背景技術：
天然大理石高雅、美觀，具有極強的裝飾性，是主要的裝飾建築材料之一。然而天然大理石造價高昂且加工困難，天然大理石容易汙染，需定期以微溼帶有溫和洗滌劑的布擦拭且磨損嚴重的大理石家具難以處理，必須用電動磨光機磨光才能使它恢復光澤。同時， 天然大理石很脆弱，害怕硬物的撞擊、敲打，易出現凹坑，影響美觀。因此，研製成本低工藝簡單的人造大理石具有較大的經濟效益和社會效益。人造大理石不僅可以達到天然大理石的質感和美感同時能夠克服其脆弱和難清洗的特點。目前人造大理石主要分為聚酯型、複合型、燒結性和無機矽酸鹽型，其中無機矽酸鹽型人造大理石具有表面光亮、色彩鮮豔、花紋均勻美觀等特點。為此，我們提供一種利用粉煤灰、廢玻璃等廢棄物品製造人造矽酸鹽型大理石的方法。
發明內容
鑑於已有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，該製造人造大理石的方法具有原料來源廣泛、製備工藝簡單、成本低等特
點ο本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，所述的製造人造大理石的方法是通過以下步驟實現的
(i)原料混磨所述的原料混磨包含面層和基層製作原料的混合；人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述面層材料的顆粒均小於130 目，其中廢玻璃佔砂石總量為10%_75%，粉煤灰的加入量低於砂石總量的10%，在製作過程中灰砂比為0. 9%-1. 5% ；顏料用量為高鋁水泥用量的5%-10% ；水灰比低於0. 5% ；基層製作 人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述基層材料的顆粒均小於30目，其個組分比例與面層相同；
(ii)模具整理模具在使用前其內表面塗覆脫模劑；
(iii)面層製作將面層原料緩慢注入到模具中，振動鋪平後壓實，面層厚度為 0. 5-1. 5cm ；
(iv)基層製作將面層表面進行清理後，在其上注入基層原料振動鋪平後壓實，基層厚度為l-5cm ；
(ν)脫模在溫度20°C -30°C的條件下靜置48小時後脫模； (vi)養護在度20°C -30°C的條件下靜置20天。所述的面層製作步驟還包含面層花紋製作根據確定原料比例加入顏料攪拌均勻後在玻璃板上制出花紋，振平後撒上乾粉。
所述模具的底模為浮法玻璃。本發明的有益效果是一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，包含原料混磨、模具整理、面層製作、基層製作、脫模、養護等工藝步驟，該製造人造大理石的方法利用粉煤灰和廢玻璃為主要原料，具有原料來源廣泛、節能環保的顯著特點；利用高鋁水泥作為粘結劑可以使面層和基層板材緊固，具有良好的物理化學性能且表面花紋光亮如鏡。該工藝方法工藝簡單、工藝設備及原料造價低廉，具有生產成本低、投資少、效益高等特點。
具體實施例方式一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，所述的製造人造大理石的方法是通過以下步驟實現的
(i)原料混磨所述的原料混磨包含面層和基層製作原料的混合；人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述面層材料的顆粒均150目， 其中廢玻璃佔砂石總量為60%，粉煤灰的加入量為砂石總量的10%，在製作過程中灰砂比為 1. 1% ；顏料用量為高鋁水泥用量的9% ；水灰比0. 4% ；基層製作人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述基層材料的顆粒均50目，其個組分比例與面層相同；
(ii)模具整理模具在使用前其內表面塗覆脫模劑；
(iii)面層製作將面層原料緩慢注入到模具中，振動鋪平後壓實，面層厚度為1cm;根據確定原料比例加入顏料攪拌均勻後在玻璃板上制出花紋，振平後撒上乾粉。(iv)基層製作將面層表面進行清理後，在其上注入基層原料振動鋪平後壓實，基層厚度為2cm ；
(ν)脫模在溫度20°C -30°C的條件下靜置48小時後脫模； (vi)養護在度20°C -30°C的條件下靜置20天。
權利要求
1.一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，其特徵在於所述的製造人造大理石的方法是通過以下步驟實現的原料混磨所述的原料混磨包含面層和基層製作原料的混合；人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述面層材料的顆粒均小於130目， 其中廢玻璃佔砂石總量為10%_75%，粉煤灰的加入量低於砂石總量的10%，在製作過程中灰砂比為0. 9%-1. 5% ；顏料用量為高鋁水泥用量的5%-10% ；水灰比低於0. 5% ；基層製作人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述基層材料的顆粒均小於30目，其個組分比例與面層相同；模具整理模具在使用前其內表面塗覆脫模劑；面層製作將面層原料緩慢注入到模具中，振動鋪平後壓實，面層厚度為0. 5-1. 5cm ；基層製作將面層表面進行清理後，在其上注入基層原料振動鋪平後壓實，基層厚度為 l_5cm ；脫模在溫度20°C -30°C的條件下靜置48小時後脫模；養護在度20°C _30°C的條件下靜置20天。
2.根據權利要求1所述的一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，其特徵在於所述的面層製作步驟還包含面層花紋製作根據確定原料比例加入顏料攪拌均勻後在玻璃板上制出花紋，振平後撒上乾粉。
3.根據權利要求1所述的一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，其特徵在於所述模具的底模為浮法玻璃。
全文摘要
一種利用粉煤灰、廢玻璃製造人造大理石的方法，包含原料混磨、模具整理、面層製作、基層製作、脫模、養護等工藝步驟，該製造人造大理石的方法利用粉煤灰和廢玻璃為主要原料，具有原料來源廣泛、節能環保的顯著特點；利用高鋁水泥作為粘結劑可以使面層和基層板材緊固，具有良好的物理化學性能且表面花紋光亮如鏡。該工藝方法工藝簡單、工藝設備及原料造價低廉，具有生產成本低、投資少、效益高等特點。
文檔編號B28B3/02GK102416648SQ201110367968
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者海勇 申請人:大連得達科技發展有限公司