3D印表機用散料系統的製作方法

2023-09-18 19:56:25 3

本實用新型涉及3D印表機配件技術領域，具體涉及一種3D印表機用散料系統。

背景技術：
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3D印表機，即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型，現正逐漸用於一些產品的直接製造，意味著這項技術正在普及，它的原理是把數據和原料放進3D印表機中，機器會按照程序把產品一層一層造出來，列印出的產品，可以即時使用。

3D印表機堆疊薄層的形式有多種多樣。3D印表機與傳統印表機最大的區別在於它使用的「墨水」是實實在在的原材料，堆疊薄層的形式有多種多樣，可用於列印的介質種類多樣，從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質。有些印表機還能結合不同介質，令列印出來的物體一頭堅硬而另一頭柔軟。

在3D印表機的整個系統中，對於介質的輸送一般都需要特別的輸送系統，為了保證介質的材質和質量不受影響一般在進行輸送的過程中都會使用分散機構對介質原料進行分散，普通的分散機構在對原料介質進行分散的時候經常會出現原料堆積和分散不均的現象，而且分散過程很短，不能起到較好的分散效果。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種設計新穎、使用效果好、能夠在較小的空間內實現較長分散時間，有效提高分散的效果的3D印表機用散料系統。

本實用新型所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：

3D印表機用散料系統，由輸送箱和散料箱構成，所述輸送箱安裝在散料箱的上部，散料箱與輸送箱之間通過垂直管道相連，在輸送箱內部自上而下依次設置有分散盤、斜流板、激流板和過濾板，在散料箱內部自上而下依次設置有分散盤、攪拌槳和瀝盤；

所述輸送箱內的斜流板與激流板分別設置在輸送箱內壁的兩側，其中斜流板與激流板均不與對面箱壁相連，斜流板與激流板的板面均設置有向下的傾斜；

所述過濾板傾斜設置在輸送箱內，過濾板的兩端固定在輸送箱內壁上，在過濾板內部設置有濾網；

所述分散盤上設置有網格，分散盤的中間為凸起結構，分散盤的底部為平面結構，分散盤的厚度自中心往四周遞減；

所述散料箱內的頂部設置有與輸送箱內頂部相同的分散盤，在分散盤的下方設置有瀝盤，瀝盤上設置有細孔，在瀝盤中心安裝有驅動軸和電機，在瀝盤上方還安裝有攪拌槳；

在所述的激流板的板面上還設置有半圓形的波浪凸起，所述凸起的半徑為0.5～0.8cm，凸起的間距為1～3釐米；

所述激流板與斜流板的傾斜角度為5～10°；

所述瀝盤的直徑與攪拌槳直徑相同；

當原料從輸送箱頂部進入到輸送箱內部之後，原料介質會從分散盤上均勻的往四周分散，然後流入到斜流板上，再從斜流板流入到激流板上，從激流板上經過凸起的阻攔和引流能使介質流動的更加均勻，緩解流動速度，增大介質在流動過程中與激流板的接觸面積，然後介質原料從激流板進入到過濾板中，通過過濾板的過濾再流入到下方的散料箱內，經過散料箱內部的瀝盤和攪拌槳的攪拌使得介質更加細膩，最後從散料箱內部流出供給下一道工序，開始進行使用，在整個過程中對介質的處理使得在介質在使用的時候更加細膩和具有活性，有效提高了介質原料的分散效果。

本實用新型的有益效果是：設計新穎、使用效果好、能夠在較小的空間內實現較長分散時間，有效提高分散的效果。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中：1-輸送箱；2-散料箱；3-分散盤；4-激流板；41-凸起；5-過濾板；51-過濾網；6-斜流板；7-瀝盤；8-攪拌槳。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示：3D印表機用散料系統，由輸送箱1和散料箱2構成，所述輸送箱1安裝在散料箱2的上部，散料箱2與輸送箱1之間通過垂直管道相連，在輸送箱1內部自上而下依次設置有分散盤3、斜流板6、激流板4和過濾板5，在散料箱2內部自上而下依次設置有分散盤3、攪拌槳8和瀝盤7；

所述輸送箱1內的斜流板6與激流板4分別設置在輸送箱1內壁的兩側，其中斜流板6與激流板4均不與對面箱壁相連，斜流板6與激流板4的板面均設置有向下的傾斜；

所述過濾板5傾斜設置在輸送箱1內，過濾板5的兩端固定在輸送箱1內壁上，在過濾板5內部設置有濾網51；

所述分散盤3上設置有網格，分散盤3的中間為凸起結構，分散盤3的底部為平面結構，分散盤3的厚度自中心往四周遞減；

所述散料箱2內的頂部設置有與輸送箱1內頂部相同的分散盤3，在分散盤3的下方設置有瀝盤7，瀝盤7上設置有細孔，在瀝盤7中心安裝有驅動軸和電機，在瀝盤7上方還安裝有攪拌槳8；

在所述的激流板4的板面上還設置有半圓形的波浪凸起41，所述凸起41的半徑為0.5～0.8cm，凸起41的間距為1～3釐米；

所述激流板4與斜流板6的傾斜角度為5～10°；

所述瀝盤7的直徑與攪拌槳8直徑相同；

當原料從輸送箱1頂部進入到輸送箱1內部之後，原料介質會從分散盤3上均勻的往四周分散，然後流入到斜流板6上，再從斜流板6流入到激流板4上， 從激流板4上經過凸起41的阻攔和引流能使介質流動的更加均勻，緩解流動速度，增大介質在流動過程中與激流板4的接觸面積，然後介質原料從激流板4進入到過濾板5中，通過過濾板5的過濾再流入到下方的散料箱2內，經過散料箱2內部的瀝盤7和攪拌槳8的攪拌使得介質更加細膩，最後從散料箱2內部流出供給下一道工序，開始進行使用，在整個過程中對介質的處理使得在介質在使用的時候更加細膩和具有活性，有效提高了介質原料的分散效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。